CN206841852U - 一种套标机的热收缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及套标机技术领域，特别涉及一种套标机的热收缩装置，罩体的内腔设置有转盘装置；转盘装置的正上方设置有热风进口管；前输送带输出端的左右两侧均设置有第一瓶身加速装置；转盘装置的左右两侧分别设置有第二瓶身加速装置。在使用本实用新型时，套有标签的酱料瓶在第一瓶身加速装置对酱料瓶进行加速进入到转盘装置上，转盘装置启动，使酱料瓶自转，同时热风从热风进口管进入，对套标进行加热收缩，转盘装置停止，第二瓶身加速装置再对套标热缩后的酱料瓶再次加速，使酱料瓶进入到后输送带；该结构随着酱料瓶自转，热风均匀地对套标进行加热，使热收缩的效果更好，极大限度地提高产品在市场上的竞争力。

Description

一种套标机的热收缩装置

技术领域

本实用新型涉及套标机技术领域，特别涉及一种套标机的热收缩装置。

背景技术

在酱料生产过程中，酱料的外包装是消费者对产品的第一印象，所以外包装的品质，直接影响消费者的购买欲望。套标是酱料生产中一种比较常见的外包装方式，通过套装方法吧标签套在装满酱料的瓶身外，然后主要是利用热收缩装置膜进行加热收缩。当进入高温的环境时，塑料套标膜遇热开始收缩。高温先与产品的一侧接触，然后布满全个瓶身。但由于高温气体在瓶身上流动的不定项性，所以套标热收缩时，会出现热收缩不均匀现象，容易产生局部隆起或起皱等现象，影响产品的外观，从而直接影响酱料的销售。

故有必要对现有套标机的热收缩装置进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种套标机的热收缩装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种套标机的热收缩装置，它包括有罩体、后输送带和前输送带；所述罩体的前后两端均设置有开口；所述罩体的内腔设置有转盘装置；所述前输送带的输出端从其中一个开口处伸入到罩体内腔后与转盘装置相接；所述后输送带的输入端从另一个开口处伸入到罩体内腔后与转盘装置相接；所述转盘装置的正上方设置有热风进口管；所述前输送带输出端的左右两侧均设置有第一瓶身加速装置；所述转盘装置的左右两侧分别设置有第二瓶身加速装置；所述第二瓶身加速装置对称设置在后输送带的左右两侧。

进一步地，所述转盘装置包括有转盘、回转电机和转轴；所述回转电机的输出端与转轴一端相固定连接；所述转轴另一端与转盘的底端相固定连接；所述转盘的上表面、后输送带的上表面和前输送带的上表面均处于同一水平面；所述前输送带的输出端和后输送带的输入端均与转盘相接；所述转盘设置在热风进口管的正下方。

进一步地，所述转盘的顶表面边缘处设置有若干个通孔；所述通孔在转盘上呈圆周均匀分布；所述转盘的正下方设置有若干个吸气管；所述吸气管的进气端朝上；所述吸气管呈圆周均匀分布。

进一步地，所述第一瓶身加速装置包括有第一加速轮、第一加速电机和升降装置；所述升降装置一端与前输送带的固定框相固定连接；升降装置另一端与第一加速电机相固定连接；所述第一加速电机的输出端与第一加速轮的回转中心相固定连接。

进一步地，所述升降装置包括有升降气缸、导向轴固定块、升降板和导向轴；所述升降气缸一端和导向轴固定块均与前输送带的固定框相固定连接；所述升降气缸另一端与升降板的下表面相固定连接；所述第一加速电机固定在升降板的上表面；所述升降板的上表面设置有与导向轴相匹配的导向孔；所述导向轴从上至下穿过导向孔后与导向轴固定块相固定连接。

进一步地，所述第二瓶身加速装置包括有第二加速轮、第二加速电机、滑块、推板、夹紧气缸和固定板；所述固定板与后输送带的框架相固定连接；所述夹紧气缸一端与固定板的上表面相固定连接；夹紧气缸另一端与推板相固定连接；所述推板与滑块相固定连接；所述固定板的顶表面设置有导轨；所述滑块的底表面上设置有与导轨相匹配的导向槽；所述导轨插入到导向槽内；所述第二加速电机固定在滑块的上表面；所述第二加速轮的回转中心与第二加速电机的输出端相固定连接。

进一步地，所述热风进口管的出风口设置有隔网。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种套标机的热收缩装置，罩体的前后两端均设置有开口；罩体的内腔设置有转盘装置；前输送带的输出端从其中一个开口处伸入到罩体内腔后与转盘装置相接；后输送带的输入端从另一个开口处伸入到罩体内腔后与转盘装置相接；转盘装置的正上方设置有热风进口管；前输送带输出端的左右两侧均设置有第一瓶身加速装置；转盘装置的左右两侧分别设置有第二瓶身加速装置。在使用本实用新型时，套有标签的酱料瓶在第一瓶身加速装置对酱料瓶进行加速进入到转盘装置上，转盘装置启动，使酱料瓶自转，同时热风从热风进口管进入，对套标进行加热收缩，转盘装置停止，第二瓶身加速装置再对套标热缩后的酱料瓶再次加速，使酱料瓶进入到后输送带；该结构随着酱料瓶自转，热风均匀地对套标进行加热，使热收缩的效果更好，极大限度地提高产品在市场上的竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A向剖面图；

图3是第二瓶身加速装置的主视图；

图4是第二瓶身加速装置去掉第二加速轮和第二加速电机的俯视图；

图5是转盘的结构示意图；

附图标记说明：

1、罩体；101、开口；2、第一加速轮；3、第二加速轮；4、热风进口管；

5、隔网；6、后输送带；7、第二加速电机；8、转盘；801、通孔；

9、吸气管；10、回转电机；11、转轴；12、第一加速电机；13、升降气缸；

14、导向轴固定块；15、升降板；1501、导向孔；16、导向轴；

17、前输送带；18、滑块；1801、导向槽；19、推板；20、夹紧气缸；

21、固定板；2101、导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至5所示，本实用新型所述的一种套标机的热收缩装置，它包括有罩体1、后输送带6和前输送带17；所述罩体1的前后两端均设置有开口101；所述罩体1的内腔设置有转盘装置；所述前输送带17的输出端从其中一个开口101处伸入到罩体1内腔后与转盘装置相接；所述后输送带6的输入端从另一个开口101处伸入到罩体1内腔后与转盘装置相接；所述转盘装置的正上方设置有热风进口管4；所述前输送带17输出端的左右两侧均设置有第一瓶身加速装置；所述转盘装置的左右两侧分别设置有第二瓶身加速装置；所述第二瓶身加速装置对称设置在后输送带6的左右两侧；套有标签的酱料瓶进入到前输送带17，然后在第一瓶身加速装置对酱料瓶进行加速进入到转盘装置上，转盘装置启动，使酱料瓶自转，同时热风从热风进口管4进入，对套标进行加热收缩，转盘装置停止，第二瓶身加速装置再对套标热缩后的酱料瓶再次加速，使酱料瓶进入到后输送带6；该结构随着酱料瓶自转，热风均匀地对套标进行加热，使热收缩的效果更好，极大限度地提高产品在市场上的竞争力。

作为本实用新型的一种优选方式，所述转盘装置包括有转盘8、回转电机10和转轴11；所述回转电机10的输出端与转轴11一端相固定连接；所述转轴11另一端与转盘8的底端相固定连接；所述转盘8的上表面、后输送带6的上表面和前输送带17的上表面均处于同一水平面；所述前输送带17的输出端和后输送带6的输入端均与转盘8相接；所述转盘8设置在热风进口管4的正下方；回转电机10通过转轴11带动转盘8转动，使酱料瓶自转，均匀受热。

作为本实用新型的一种优选方式，所述转盘8的顶表面边缘处设置有若干个通孔801；所述通孔801在转盘8上呈圆周均匀分布；所述转盘8的正下方设置有若干个吸气管9；所述吸气管9的进气端朝上；所述吸气管9呈圆周均匀分布；吸气管9的接在负压抽空设备上，通过负压抽空设备使吸气管9的管口处于负压状态，使热风从上往下定向进入通孔801后被吸气管9抽走，热风从瓶的顶部向下定向运动，降低能量的散失，提高热风的利用率。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一瓶身加速装置包括有第一加速轮2、第一加速电机12和升降装置；所述升降装置一端与前输送带17的固定框相固定连接；升降装置另一端与第一加速电机12相固定连接；所述第一加速电机12的输出端与第一加速轮2的回转中心相固定连接；瓶身进入到两个第一加速轮2之间，然后第一加速电机12启动，把酱料送入到转盘装置上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述升降装置包括有升降气缸13、导向轴固定块14、升降板15和导向轴16；所述升降气缸13一端和导向轴固定块14均与前输送带17的固定框相固定连接；所述升降气缸13另一端与升降板15的下表面相固定连接；所述第一加速电机12固定在升降板15的上表面；所述升降板15的上表面设置有与导向轴16相匹配的导向孔1501；所述导向轴16从上至下穿过导向孔1501后与导向轴固定块14相固定连接；通过升降气缸13控制升降板15的高度，使第一加速轮2的位置上升到高于套标的高度，避免第一加速轮2压在套标上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二瓶身加速装置包括有第二加速轮3、第二加速电机7、滑块18、推板19、夹紧气缸20和固定板21；所述固定板21与后输送带6的框架相固定连接；所述夹紧气缸20一端与固定板21的上表面相固定连接；夹紧气缸20另一端与推板19相固定连接；所述推板19与滑块18相固定连接；所述固定板21的顶表面设置有导轨2101；所述滑块18的底表面上设置有与导轨2101相匹配的导向槽1801；所述导轨2101插入到导向槽1801内；所述第二加速电机7固定在滑块18的上表面；所述第二加速轮3的回转中心与第二加速电机7的输出端相固定连接；酱料瓶的套标热缩完毕后，转盘装置停转，然后两侧的夹紧气缸20驱动，使滑块18沿导轨2101方向滑动至第二加速轮3把转盘装置上的酱料瓶夹紧，第二加速电机7启动，使第二加速轮3对酱料瓶加速后进入到后输送带6上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述热风进口管4的出风口设置有隔网5；设置隔网5的目的是使热风均匀地散开，套标与热风的均匀接触。

在使用本实用新型时，瓶身进入到两个第一加速轮之间，然后第一加速电机启动，把酱料送入到转盘装置，回转电机通过转轴带动转盘转动，使酱料瓶自转，均匀受热，同时热风从热风进口管进入，对套标进行加热收缩，酱料瓶的套标热缩完毕后，转盘装置停转，然后通过的夹紧气缸驱动，使滑块沿导轨方向滑动至第二加速轮把转盘装置上的酱料瓶夹紧，第二加速电机启动，使第二加速轮对酱料瓶加速后进入到后输送带上；随着酱料瓶自转，热风均匀地对套标进行加热，通过负压抽空设备使吸气管的管口处于负压状态，使热风从上往下定向进入通孔后被吸气管抽走，热风从瓶的顶部向下定向运动，降低能量的散失，提高热风的利用率；设置隔网的目的是使热风均匀地散开，该结构中套标与热风的均匀接触，使热收缩的效果更好，极大限度地提高产品在市场上的竞争力。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种套标机的热收缩装置，其特征在于：它包括有罩体（1）、后输送带（6）和前输送带（17）；所述罩体（1）的前后两端均设置有开口（101）；所述罩体（1）的内腔设置有转盘装置；所述前输送带（17）的输出端从其中一个开口（101）处伸入到罩体（1）内腔后与转盘装置相接；所述后输送带（6）的输入端从另一个开口（101）处伸入到罩体（1）内腔后与转盘装置相接；所述转盘装置的正上方设置有热风进口管（4）；所述前输送带（17）输出端的左右两侧均设置有第一瓶身加速装置；所述转盘装置的左右两侧分别设置有第二瓶身加速装置；所述第二瓶身加速装置对称设置在后输送带（6）的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种套标机的热收缩装置，其特征在于：所述转盘装置包括有转盘（8）、回转电机（10）和转轴（11）；所述回转电机（10）的输出端与转轴（11）一端相固定连接；所述转轴（11）另一端与转盘（8）的底端相固定连接；所述转盘（8）的上表面、后输送带（6）的上表面和前输送带（17）的上表面均处于同一水平面；所述前输送带（17）的输出端和后输送带（6）的输入端均与转盘（8）相接；所述转盘（8）设置在热风进口管（4）的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种套标机的热收缩装置，其特征在于：所述转盘（8）的顶表面边缘处设置有若干个通孔（801）；所述通孔（801）在转盘（8）上呈圆周均匀分布；所述转盘（8）的正下方设置有若干个吸气管（9）；所述吸气管（9）的进气端朝上；所述吸气管（9）呈圆周均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种套标机的热收缩装置，其特征在于：所述第一瓶身加速装置包括有第一加速轮（2）、第一加速电机（12）和升降装置；所述升降装置一端与前输送带（17）的固定框相固定连接；升降装置另一端与第一加速电机（12）相固定连接；所述第一加速电机（12）的输出端与第一加速轮（2）的回转中心相固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种套标机的热收缩装置，其特征在于：所述升降装置包括有升降气缸（13）、导向轴固定块（14）、升降板（15）和导向轴（16）；所述升降气缸（13）一端和导向轴固定块（14）均与前输送带（17）的固定框相固定连接；所述升降气缸（13）另一端与升降板（15）的下表面相固定连接；所述第一加速电机（12）固定在升降板（15）的上表面；所述升降板（15）的上表面设置有与导向轴（16）相匹配的导向孔（1501）；所述导向轴（16）从上至下穿过导向孔（1501）后与导向轴固定块（14）相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种套标机的热收缩装置，其特征在于：所述第二瓶身加速装置包括有第二加速轮（3）、第二加速电机（7）、滑块（18）、推板（19）、夹紧气缸（20）和固定板（21）；所述固定板（21）与后输送带（6）的框架相固定连接；所述夹紧气缸（20）一端与固定板（21）的上表面相固定连接；夹紧气缸（20）另一端与推板（19）相固定连接；所述推板（19）与滑块（18）相固定连接；所述固定板（21）的顶表面设置有导轨（2101）；所述滑块（18）的底表面上设置有与导轨（2101）相匹配的导向槽（1801）；所述导轨（2101）插入到导向槽（1801）内；所述第二加速电机（7）固定在滑块（18）的上表面；所述第二加速轮（3）的回转中心与第二加速电机（7）的输出端相固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种套标机的热收缩装置，其特征在于：所述热风进口管（4）的出风口设置有隔网（5）。