CN206048829U - 一种3d打印机的送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体地说是一种3D打印机的送料机构，其特征在于：还包括支架板，所述的支架板的前侧面上部设为直角折面，直角折面的垂直面上沿Y轴向设有驱动轮孔；所述的驱动轮孔内嵌设驱动轮；直角折面底部的水平面上沿Z轴向设有送料杆孔；在对应凹槽轮上方处的压丝曲臂上沿纵向设有送丝孔；所述的送料杆的顶部沿径向设有容纳驱动轮与凹槽轮用的横槽；贴近送料杆侧处的凹槽轮的局部及贴近送料杆侧处的驱动轮的局部分别嵌设在送料杆的横槽内的左右部；所述的凹槽轮与驱动轮之间形成容纳料丝穿过用的间隙。本实用新型与现有技术相比，压丝曲臂与送料杆及输送的料丝之间为无缝隙连接，实现软性材料的顺利打印。

Description

一种3D打印机的送料机构

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体地说是一种3D打印机的送料机构。

背景技术

3D打印是一种新兴的制造方式，发展势头十分迅猛，市场巨大。但是美、日、德占据了3D打印市场的主导，中国的3D打印产业仍处于起步阶段。为了培育中国的3D打印产业，国家开始规划、发展3D打印产业。已经有越来越多的人预言，3D打印技术将会是掀起第三次工业革命最重要的技术之一。

3D打印的关键部件之一是送料机构，送料机构好坏直接影响打印材料的选择。现在常用送料机构一般是匀速运动，送料杆与压丝曲臂连接处是平面结构，压丝曲臂与送料杆间有3-5cm的间隙，打印过程，料丝在驱动轮的带动下匀速前进，打印顺利进行；而当打印受阻，料丝会弯曲，料丝会从压丝曲臂与送料杆间隙跑出来，打印失败。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进的结构使压丝曲臂与送料杆及输送的料丝之间为无缝连接，使料丝在运行过程中受到的侧向力能相互抵消，只形成送丝方向上的输送力，实现软性材料的顺利打印。

实现上述目的，设计一种3D打印机的送料机构，包括送料杆、压丝曲臂、驱动轮，所述的压丝曲臂的底面为上凹的曲面，曲面的一端设有凹槽轮；所述的送料杆沿轴向设有送丝通道，其特征在于：

还包括支架板，所述的支架板的前侧面上部设为直角折面，直角折面的垂 直面上沿Y轴向设有驱动轮孔；所述的驱动轮孔内嵌设驱动轮；直角折面底部的水平面上沿Z轴向设有送料杆孔；

在对应凹槽轮上方处的压丝曲臂上沿纵向设有送丝孔；

所述的送料杆的顶部沿径向设有容纳驱动轮与凹槽轮用的横槽；

所述的压丝曲臂的后侧面贴合在支架板的垂直面上，且压丝曲臂的凹槽轮上方处与支架板轴接，压丝曲臂的另一端的底面与支架板的水平面之间采用压紧弹簧连接；所述的送料杆的顶端由下至上穿过支架板的送料杆孔，贴近送料杆侧处的凹槽轮的局部及贴近送料杆侧处的驱动轮的局部分别嵌设在送料杆的横槽内的左右部；所述的凹槽轮与驱动轮之间形成容纳料丝穿过用的间隙；且该间隙的中心与压丝曲臂的送丝孔的中心轴线及送料杆的送丝通道的中心轴线位于同一垂直线上。

所述的压紧弹簧外还套设有套管。

所述的套管固定在支架板上。

所述的支架板的下部沿Y轴向设有固定连接孔。

所述的送料杆采用工程塑料注塑成型。

本实用新型与现有技术相比，压丝曲臂与送料杆及输送的料丝之间为无缝隙连接，料丝在运行过程受到的侧向力相互抵消，只形成送丝方向上的输送力，实现软性材料的顺利打印。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中处于工作状态时的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

实施例1

参见图1，本实用新型一种3D打印机的送料机构，包括送料杆1、压丝曲臂2、驱动轮3，所述的压丝曲臂2的底面为上凹的曲面，曲面的一端设有凹槽轮2-1；所述的送料杆沿轴向设有送丝通道，其特征在于：

还包括支架板4，所述的支架板4的前侧面上部设为直角折面，直角折面的垂直面上沿Y轴向设有驱动轮孔4-1；所述的驱动轮孔4-1内嵌设驱动轮3；直角折面底部的水平面上沿Z轴向设有送料杆孔；

在对应凹槽轮2-1上方处的压丝曲臂2上沿纵向设有送丝孔；

所述的送料杆1的顶部沿径向设有容纳驱动轮3与凹槽轮2-1用的横槽；

所述的压丝曲臂2的后侧面贴合在支架板4的垂直面上，且压丝曲臂2的凹槽轮2-1上方处与支架板4轴接，压丝曲臂2的另一端的底面与支架板4的水平面之间采用压紧弹簧5连接；所述的送料杆1的顶端由下至上穿过支架板4的送料杆孔，贴近送料杆侧处的凹槽轮的局部及贴近送料杆侧处的驱动轮的局部分别嵌设在送料杆1的横槽内的左右部；所述的凹槽轮与驱动轮之间形成容纳料丝8穿过用的间隙；且该间隙的中心与压丝曲臂2的送丝孔的中心轴线及送料杆1的送丝通道的中心轴线位于同一垂直线上。

使用时，料丝8依次穿过压丝曲臂2的送丝孔、凹槽轮2-1与驱动轮3之间的间隙、送料杆1的送丝通道，由于料丝8被压紧在驱动轮3与凹槽轮2-1之间，驱动轮3的正反旋转带动料丝8的前进或后退，且凹槽轮2-1嵌设在压丝曲臂2的横槽内实现两者的无缝连接，所以不用担心料丝弯曲。

进一步的，所述的压紧弹簧5外还套设有套管6。

进一步的，所述的套管6固定在支架板4上。

进一步的，所述的支架板的下部沿Y轴向设有固定连接孔7，方便装配。

进一步的，所述的送料杆1采用工程塑料注塑成型，根据三维软件模拟及 3D打印反复试验，成功研发此送料杆，不仅润滑性好，而且导热性能差，不仅解决材料在加热过程中软化区域减少的问题，而且较传统导管散热性高，降低能耗。

本实用新型因送料杆与压丝曲臂无缝连接，解决了料丝在运行过程由于受力不均，而导致耗材无法运行及中断的缺点。

Claims (5)

1.一种3D打印机的送料机构，包括送料杆(1)、压丝曲臂(2)、驱动轮(3)，所述的压丝曲臂(2)的底面为上凹的曲面，曲面的一端设有凹槽轮(2-1)；所述的送料杆沿轴向设有送丝通道，其特征在于：

还包括支架板(4)，所述的支架板(4)的前侧面上部设为直角折面，直角折面的垂直面上沿Y轴向设有驱动轮孔(4-1)；所述的驱动轮孔(4-1)内嵌设驱动轮(3)；直角折面底部的水平面上沿Z轴向设有送料杆孔；

在对应凹槽轮(2-1)上方处的压丝曲臂(2)上沿纵向设有送丝孔；

所述的送料杆(1)的顶部沿径向设有容纳驱动轮(3)与凹槽轮(2-1)用的横槽；

所述的压丝曲臂(2)的后侧面贴合在支架板(4)的垂直面上，且压丝曲臂(2)的凹槽轮(2-1)上方处与支架板(4)轴接，压丝曲臂(2)的另一端的底面与支架板(4)的水平面之间采用压紧弹簧(5)连接；所述的送料杆(1)的顶端由下至上穿过支架板(4)的送料杆孔，贴近送料杆侧处的凹槽轮的局部及贴近送料杆侧处的驱动轮的局部分别嵌设在送料杆(1)的横槽内的左右部；所述的凹槽轮与驱动轮之间形成容纳料丝穿过用的间隙；且该间隙的中心与压丝曲臂(2)的送丝孔的中心轴线及送料杆(1)的送丝通道的中心轴线位于同一垂直线上。

2.如权利要求1所述的一种3D打印机的送料机构，其特征在于：所述的压紧弹簧(5)外还套设有套管(6)。

3.如权利要求2所述的一种3D打印机的送料机构，其特征在于：所述的套管(6)固定在支架板(4)上。

4.如权利要求1所述的一种3D打印机的送料机构，其特征在于：所述的支架板的下部沿Y轴向设有固定连接孔(7)。

5.如权利要求1所述的一种3D打印机的送料机构，其特征在于：所述的送料杆(1)采用工程塑料注塑成型。