CN206048600U - 一种新型成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型成型模具,包括一外模和设置在外模的内腔中的一内模,所述的内模包括一基座和安装在基座侧部的至少一滑动模,所述的滑动模可相对基座横向摆动或横向移动。本实用新型中,滑动模可枢设在基座上而可相对基座横向摆动,也可滑动设置在基座上而可相对基座横向移动,从而能够灵活调节内模的宽度,在成型完成后,能够将滑动模横向摆动或横向移动以减小内模的宽度,方便出模,不易对产品的形状造成限制,能够用于加工成型各种形状的产品,便于生产使用。

Description

一种新型成型模具
技术领域
本实用新型涉及模具领域。
背景技术
在注塑工艺、发泡工艺等成型工艺中需要用到成型模具,这些成型模具通常包括一外模和一内模,利用外模的内壁和内模的外壁围成一成型腔,通过将原料注入该成型腔中来成型制作相应的产品,在产品冷却成型后,需要将产品从内模和外模内取出,为方便取出产品,外模可制成拼接结构,但是内模通常需要悬置在外模的内腔中,为使内模可从产品内取出,通常需要使得内模的横向宽度自下而上逐渐增大或使内模各处的横向宽度相同,这样便对产品的内部形状造成了限制,特别是用于生产冲水箱等容器时,无法根据需要灵活的设计产品形状,也容易对容器的容积造成影响,给生产和使用带来了一定的不便。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种便于出模和使用、能够用于加工成型不规则形状产品的新型成型模具。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种新型成型模具,包括一外模和设置在外模的内腔中的一内模,所述的内模包括一基座和安装在基座侧部的至少一滑动模,所述的滑动模可相对基座横向摆动或横向移动。
优选的,所述滑动模的数量为两个,该两个滑动模分别安装在基座的左右两侧。
优选的,所述的滑动模的外侧壁呈弧面状而使得内模中部的横向宽度小于底部的横向宽度。
优选的,所述的基座和滑动模两者其一上设置有一倾斜的导引槽,另一上设置有与所述导引槽相匹配的导引块,所述的导引块滑动插设在导引槽内,所述的基座纵向移动时可通过该导引槽和导引块驱动滑动模横向移动以减小内模的横向宽度。
优选的,所述的导引槽为T型槽。
优选的,本成型模具用于成型冲水箱的箱体,所述的外模和内模围成与箱体相匹配的一成型腔,箱体的底部具有一体式固定在箱体上的一接头,该接头用于与外界水管连接,外模的内壁上开设有用于容纳所述接头并与所述成型腔连通的一容纳槽。
优选的,所述的外模包括扣合在一起围成一容腔的一前模和一后模。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中,滑动模可枢设在基座上而可相对基座横向摆动,也可滑动设置在基座上而可相对基座横向移动,从而能够灵活调节内模的宽度,在成型完成后,能够将滑动模横向摆动或横向移动以减小内模的宽度,方便出模,不易对产品的形状造成限制,能够用于加工成型各种形状的产品,便于生产使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的分解图;
图2是图1中A部分的局部放大图;
图3是本实用新型中内模的结构图。
具体实施方式
参照图1至图3,一种新型成型模具,包括一外模10和设置在外模10的内腔中的一内模20,内模20包括一基座21和安装在基座21侧部的至少一滑动模22,滑动模22可相对基座21横向摆动或横向移动。滑动模22可枢设在基座21上而可相对基座21横向摆动,也可滑动设置在基座21上而可相对基座21横向移动,从而能够灵活调节内模20的宽度,在成型完成后,能够将滑动模22横向摆动或横向移动以减小内模20的宽度,方便出模,不易对产品的形状造成限制,能够用于加工成型各种形状的产品,便于生产使用。本实施例中,滑动模22的数量为两个,该两个滑动模22分别安装在基座21的左右两侧,当然,实际应用中,滑动模22也可根据需要灵活选用其他的数量和安装位置,并不局限于此,另外,实际应用中基座21也可制成与滑动模22相同的结构。
本实施例中,滑动模22的外侧壁呈弧面状而使得内模20中部的横向宽度小于底部的横向宽度,这样成型出来的产品其侧壁能够相应的呈弧线状,而由于滑动模22能够相对基座21横向移动或横向摆动以减小横向宽度,因而能够避免产品内凹的中部对内模20下部的出模造成阻碍,当然,实际应用中,内模20的形状可以根据产品形状灵活调整和改变,并不局限于此。
本实施例中,基座21和滑动模22两者其一上设置有一倾斜的导引槽23,另一上设置有与导引槽23相匹配的导引块24,导引块24滑动插设在导引槽23内,基座21纵向移动时可通过该导引槽23和导引块24驱动滑动模22横向移动以减小内模20的横向宽度,安装模具时,可以先将基座21相对滑动模22上移以减小内模20宽度,便于将内模20安装在外模10的内腔中,之后可将基座21相对滑动模22向下移动以张开滑动模22,在加工完成后可以先提起基座21以使滑动模22横向移动从而可减小内模20宽度,便于出模,结构简单可靠,易于加工和使用,当然,实际应用中,基座21和滑动模22也可通过套筒结构等常用结构连接以使滑动模22可相对基座21横向移动,或者也可将滑动模22的顶部枢设或铰接在基座21上,通过旋转滑动模22来改变内模20的宽度。本实施例中的导引槽23为T型槽,这样能够对导引块24产生一个法向的拉力以推动滑动模22横向移动,当然,实际应用中,导引槽23和导引块24也可采用燕尾式结构等其他常用结构,或者也可另外设置限位结构来限制导引块24相对导引槽23的法向移动。本实用新型中的外模10包括扣合在一起围成一容腔的一前模11和一后模12,便于将产品从外模10中取出,进一步减小了对产品形状的限制。
本实施例中,本成型模具用于成型冲水箱的箱体31,外模10和内模20围成与箱体31相匹配的一成型腔,箱体31的底部具有一体式固定在箱体31上的一接头32,该接头32用于与外界水管连接,外模10的内壁上开设有用于容纳接头32并与成型腔连通的一容纳槽13,由此可以先做好接头32,然后将接头32安装在容纳槽13内,在对箱体31进行成型的过程中即可同时将接头32固定在箱体31上,简化了冲水箱的结构和装配工序,而且能够提高冲水箱的防漏性能。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型成型模具,包括一外模(10)和设置在外模(10)的内腔中的一内模(20),其特征在于:所述的内模(20)包括一基座(21)和安装在基座(21)侧部的至少一滑动模(22),所述的滑动模(22)可相对基座(21)横向摆动或横向移动。
2.根据权利要求1所述的一种新型成型模具,其特征在于:所述滑动模(22)的数量为两个,该两个滑动模(22)分别安装在基座(21)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型成型模具,其特征在于:所述的滑动模(22)的外侧壁呈弧面状而使得内模(20)中部的横向宽度小于底部的横向宽度。
4.根据权利要求1所述的一种新型成型模具,其特征在于:所述的基座(21)和滑动模(22)两者其一上设置有一倾斜的导引槽(23),另一上设置有与所述导引槽(23)相匹配的导引块(24),所述的导引块(24)滑动插设在导引槽(23)内,所述的基座(21)纵向移动时可通过该导引槽(23)和导引块(24)驱动滑动模(22)横向移动以减小内模(20)的横向宽度。
5.根据权利要求4所述的一种新型成型模具,其特征在于:所述的导引槽(23)为T型槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型成型模具,其特征在于:本成型模具用于成型冲水箱的箱体(31),所述的外模(10)和内模(20)围成与箱体(31)相匹配的一成型腔,箱体(31)的底部具有一体式固定在箱体(31)上的一接头(32),该接头(32)用于与外界水管连接,外模(10)的内壁上开设有用于容纳所述接头(32)并与所述成型腔连通的一容纳槽(13)。
7.根据权利要求1所述的一种新型成型模具,其特征在于:所述的外模(10)包括扣合在一起围成一容腔的一前模(11)和一后模(12)。
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