CN206048508U - 泡沫混凝土发泡浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种泡沫混凝土发泡浇注机，由输料机构、供水系统、高速搅拌系统和发泡剂计量系统四部分组成，所述高速搅拌系统设置在机架10上，且分别与输料机构、供水系统和发泡剂计量系统连接；所述输料机构包括两端分别与高速搅拌系统和输料器料斗11连接的螺旋输料器9，所述螺旋输料器9连接螺旋输料器动力4；所述发泡剂计量系统包括发泡剂桶2、发泡剂输送管1和发泡剂计量器3。本实用新型保证了配方的准确度，齿轮传动设计的开闭底门使浇注自动完成，本装置整体设计具有结构紧凑、工作快捷、配料精确、拆装方便、易于工业应用等优点。

Description

泡沫混凝土发泡浇注机

技术领域

本实用新型属于发泡浇注机领域，尤其是涉及一种泡沫混凝土发泡浇注机。

背景技术

需要说明的是随着人们追求绿色低碳的生活理念，节约能源的保温建筑材料将替代现有的建筑材料，加气混凝土发泡建筑砌块应运而生。这是一种由厚度相同或不同的、长方体形状的成品混凝土砌块。它的生产方法目前还停留在间歇式的手工制作阶段，现有技术公开了一些建筑砌块连续生产方法，但实施其方法的混凝土发泡建筑砌块生产线的相应设备及工艺尚未见报导或公开。由此可见，研究并设计一种混凝土发泡建筑砌块生产线的发泡料浇注装置是必要的。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种泡沫混凝土发泡浇注机，以应对混凝土发泡建筑砌块生产线中浇注环节的工艺要求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种泡沫混凝土发泡浇注机，由输料机构、供水系统、高速搅拌系统和发泡剂计量系统四部分组成，所述高速搅拌系统设置在机架10上，且分别与输料机构、供水系统和发泡剂计量系统连接；所述输料机构包括两端分别与高速搅拌系统和输料器料斗11连接的螺旋输料器9，所述螺旋输料器9连接螺旋输料器动力4；所述高速搅拌系统包括搅拌机桶8，设置在所述搅拌机桶8上部的动力支架6，从上部伸入所述搅拌机桶8的顺次连接的搅拌机动力5、搅拌机主轴7和搅拌爪12，设置在所述搅拌机桶8底部的底门关闭门板轴15、底门门板16，控制所述底门门板16开闭的关门传动齿轮17和关门动力电机18；所述发泡剂计量系统包括发泡剂桶2、发泡剂输送管1和发泡剂计量器3。

进一步的，所述机架10下部设置模具箱13，所述模具箱由模具底托14支撑。

进一步的，所述发泡剂计量器3与所述搅拌机桶8连接的管路上设有电磁阀3A。

进一步的，所述搅拌机桶8连接供热水桶19，其连接管路上设有手动球阀19A。

进一步的，所述关门传动齿轮17包括与电动机轴连接的主动齿轮和固定在搅拌机桶上的从动齿轮，所述从动齿轮连接的从动齿轮轴通过从动轮支架固定在搅拌桶底部。

进一步的，所述发泡剂桶2和供热水桶19内设有潜水泵23。

进一步的，所述模具箱13设置在搅拌机桶8下端设置的模具运行轨道20中，模具运行轨道20两侧设有轨道底座22，所述模具箱13底部两侧设置的运行滚轮21在所述轨道20内转动。

进一步的，所述输料器料斗11与预混系统定量给料器24连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的泡沫混凝土发泡浇注机具有以下优势：

本实用新型所述的泡沫混凝土发泡浇注机通过计量装置的准确控制，保证了配方的准确度，齿轮传动设计的开闭底门使浇注自动完成，本装置整体设计具有结构紧凑、工作快捷、配料精确、拆装方便、易于工业应用等优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的结构示意图。

附图标记说明：

1-发泡剂输送管；2-发泡剂桶；3-发泡剂计量器；4-螺旋输料器动力；5-搅拌机动力；6-动力支架；7-搅拌机主轴；8-搅拌机桶；9-螺旋输料器；10-机架；11-输料器料斗；12-搅拌爪；13-模具箱；14-模具底托；15-底门关闭门板轴；16-底门门板；17-关门传动齿轮；18-关门动力电机；19-供热水桶；3A-电磁阀；19A-手动球阀；20-模具运行轨道；21-运行滚轮；22-轨道底座；23-潜水泵；24-预混系统定量给料器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本发泡机是发泡混凝土板产品生产中的主要设备，它的作用是将预混好的原辅料和水经高速搅拌混合均匀后，再加入定量的发泡剂再经加速搅拌后浇注成模，固化成毛坯料。本发泡机对产品的质量、成品率以及产品的使用寿命起到决定性的作用，所以对其结构有特定的要求。

本发泡机主要由螺旋输料器1、供水系统、高速搅拌系统和发泡剂计量桶四部分组成。其中高速搅拌系统包括搅拌机动力5、动力支架6、搅拌机主轴7、搅拌机桶8、搅拌爪12、底门关闭门板轴15、底门门板16、关门传动齿轮17和关门动力电机18。

本机的工作原理及程序：先开动搅拌机主动力5工作，然后由供水系统定量供水，供水完毕再启动螺旋输料器4供给原辅料。然后原辅料与水充分搅拌均匀后，再打开发泡剂定量桶上的电磁阀3A，将计量好的发泡剂放到桶内。同时将主电机5加速搅拌5-10秒钟后，立即启动开关门电机18，再通过齿轮传动17将搅拌桶底门16快速打开，将搅拌好的料浆倾倒到模具内成型，就此完成一次浇注。待料浆流完后，切换主电机(搅拌机动力5)减速，再启动开关门电机18反转关门底门，同时启动电磁阀3A吸合，关闭发泡剂桶底口。以上两个底口关闭后，再同时启动供水泵和发泡剂泵再次供水、供剂。重复以上程序再次浇注。

发泡剂计量桶内安装液位计、液位计调节好后，液体到达液位高度自动停止供给，由PLC控制整个流程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泡沫混凝土发泡浇注机，其特征在于：由输料机构、供水系统、高速搅拌系统和发泡剂计量系统四部分组成，所述高速搅拌系统设置在机架(10)上，且分别与输料机构、供水系统和发泡剂计量系统连接；所述输料机构包括两端分别与高速搅拌系统和输料器料斗(11)连接的螺旋输料器(9)，所述螺旋输料器(9)连接螺旋输料器动力(4)；所述高速搅拌系统包括搅拌机桶(8)，设置在所述搅拌机桶(8)上部的动力支架(6)，从上部伸入所述搅拌机桶(8)的顺次连接的搅拌机动力(5)、搅拌机主轴(7)和搅拌爪(12)，设置在所述搅拌机桶(8)底部的底门关闭门板轴(15)、底门门板(16)，控制所述底门门板(16)开闭的关门传动齿轮(17)和关门动力电机(18)；所述发泡剂计量系统包括发泡剂桶(2)、发泡剂输送管(1)和发泡剂计量器(3)；所述搅拌机桶(8)连接供热水桶(19)。

2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土发泡浇注机，其特征在于：所述机架(10)下部设置模具箱(13)，所述模具箱由模具底托(14)支撑。

3.根据权利要求1所述的泡沫混凝土发泡浇注机，其特征在于：所述发泡剂计量器(3)与所述搅拌机桶(8)连接的管路上设有电磁阀(3A)。

4.根据权利要求1所述的泡沫混凝土发泡浇注机，其特征在于：所述搅拌机桶(8)和供热水桶(19)连接的管路上设有手动球阀(19A)。

5.根据权利要求1所述的泡沫混凝土发泡浇注机，其特征在于：所述关门传动齿轮(17)包括与电动机轴连接的主动齿轮和固定在搅拌机桶(8)上的从动齿轮，所述从动齿轮连接的从动齿轮轴通过从动轮支架固定在搅拌机桶(8)底部。

6.根据权利要求1所述的泡沫混凝土发泡浇注机，其特征在于：所述发泡剂桶(2)和供热水桶(19)内设有潜水泵(23)。

7.根据权利要求1所述的泡沫混凝土发泡浇注机，其特征在于：所述模具箱(13)设置在搅拌机桶(8)下端设置的模具运行轨道(20)中，模具运行轨道(20)两侧设有轨道底座(22)，所述模具箱(13)底部两侧设置的运行滚轮(21)在所述轨道(20)内转动。

8.根据权利要求1所述的泡沫混凝土发泡浇注机，其特征在于：所述输料器料斗(11)与预混系统定量给料器(24)连接。