CN206048420U - 一种生产门的过程中用的冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产门的过程中用的冷压机，包括底座、主体、缓冲弹簧、加压油缸、旋转螺母、感应装置、木门卡槽和固定装置，所述底座的顶端固定有主体，且主体的内壁底端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶侧连接有压门台，且压门台的上方安装有液压杆，所述液压杆的底端镶嵌有压板，且液压杆的中部连接有压力传感器，所述压门台表层外圈安置有感应装置，且感应装置的内侧设置有木门卡槽，所述木门卡槽的两侧镶嵌有固定装置。该生产门的过程中用的冷压机设置有缓冲弹簧，在对木门压合的过程中起到缓冲作用，使木门的成型更自然，其木门卡槽的设计使压合过程中木门能够固定住，避免其发生位移，大大提高了压合的效率。

Description

一种生产门的过程中用的冷压机

技术领域

本实用新型涉及冷压机装置技术领域，具体为一种生产门的过程中用的冷压机。

背景技术

冷压机系列机型是用来压合家具板件、木门、胶合板、多层板、实木门、钢木门等各种板材，以及家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力。木工冷压机的工作形式大致可以分为：螺杆型，液压型。液压型冷压机的工作噪音小，升降速度快，因此在行业中广泛的应用，现有的木工冷压机仅设有一组加压组件，压盘幅面尺寸较大，不能与地板多样化 的尺寸相匹配，冷压机空间无法最大化利用，造成生产成本的增加，而且，现有的木工冷压机一次只能对一组产品或同样高度的多组产品进行加压，适用范围较小、灵活性较差，从而导致生产效率降低，为此，我们提出一种更实用的冷压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产门的过程中用的冷压机，以解决上述背景技术中提出的灵活性差和效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产门的过程中用的冷压机，包括底座、主体、缓冲弹簧、压门台、压板、液压杆、压力传感器、操作箱、机盖、加压油缸、旋转螺母、感应装置、木门卡槽和固定装置，所述底座的顶端固定有主体，且主体的内壁底端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶侧连接有压门台，且压门台的上方安装有液压杆，所述液压杆的底端镶嵌有压板，且液压杆的中部连接有压力传感器，所述主体的正面上方设置有操作箱，且主体的顶侧连接有机盖，所述机盖的内部固定有加压油缸，且机盖顶端镶嵌有旋转螺母，所述压门台表层外圈安置有感应装置，且感应装置的内侧设置有木门卡槽，所述木门卡槽的两侧镶嵌有固定装置。

优选的，所述压板的底侧镶嵌有缓冲垫，且缓冲垫的大小和压板相同。

优选的，所述液压杆为可伸缩装置，且其伸缩范围为0-100cm。

优选的，所述木门卡槽的内部设置有橡胶防滑层。

优选的，所述机盖的正面安装有故障报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产门的过程中用的冷压机设置有缓冲弹簧，在对木门压合的过程中起到缓冲作用，使木门的成型更自然，且其压力传感器，能够对压合过程中的压力做到精准的控制，其木门卡槽的设计使压合过程中木门能够固定住，避免其发生位移，大大提高了压合的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压门台结构示意图。

图中：1、底座，2、主体，3、缓冲弹簧，4、压门台，5、压板，6、液压杆，7、压力传感器，8、操作箱，9、机盖，10、加压油缸，11、旋转螺母，12、感应装置，13、木门卡槽，14、固定装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产门的过程中用的冷压机，包括底座1、主体2、缓冲弹簧3、压门台4、压板5、液压杆6、压力传感器7、操作箱8、机盖9、加压油缸10、旋转螺母11、感应装置12、木门卡槽13和固定装置14，底座1的顶端固定有主体2，且主体2的内壁底端安装有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的顶侧连接有压门台4，且压门台4的上方安装有液压杆6，液压杆6为可伸缩装置，且其伸缩范围为0-100cm，液压杆6的底端镶嵌有压板5，压板5的底侧镶嵌有缓冲垫，且缓冲垫的大小和压板5相同，液压杆6的中部连接有压力传感器7，主体2的正面上方设置有操作箱8，且主体2的顶侧连接有机盖9，机盖9的正面安装有故障报警器，机盖9的内部固定有加压油缸10，且机盖9顶端镶嵌有旋转螺母11，压门台4表层外圈安置有感应装置12，且感应装置12的内侧设置有木门卡槽13，木门卡槽13的内部设置有橡胶防滑层，木门卡槽13的两侧镶嵌有固定装置14。

工作原理：在使用冷压机之前，首先需要对整个机械进行简单的结构的了解，对于这类的冷压机首先通过操作箱8使整个装置运转，随后将木门放置在木门卡槽13内，通过固定装置14进一步固定住，防止其发生位移，然后控制液压杆6的升降完成对木门的压合，此过程中压力传感器7会精准的调控所设定的压力，并且在压合之前感应装置12会对木门的大小进行测量，压合时缓冲弹簧3会对压力进行缓释，使得整个压合的效率得到很好的提高，就这样完成整个冷压机的工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产门的过程中用的冷压机，包括底座（1）、主体（2）、缓冲弹簧（3）、压门台（4）、压板（5）、液压杆（6）、压力传感器（7）、操作箱（8）、机盖（9）、加压油缸（10）、旋转螺母（11）、感应装置（12）、木门卡槽（13）和固定装置（14），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定有主体（2），且主体（2）的内壁底端安装有缓冲弹簧（3），所述缓冲弹簧（3）的顶侧连接有压门台（4），且压门台（4）的上方安装有液压杆（6），所述液压杆（6）的底端镶嵌有压板（5），且液压杆（6）的中部连接有压力传感器（7），所述主体（2）的正面上方设置有操作箱（8），且主体（2）的顶侧连接有机盖（9），所述机盖（9）的内部固定有加压油缸（10），且机盖（9）顶端镶嵌有旋转螺母（11），所述压门台（4）表层外圈安置有感应装置（12），且感应装置（12）的内侧设置有木门卡槽（13），所述木门卡槽（13）的两侧镶嵌有固定装置（14）。

2.根据权利要求 1 所述的一种生产门的过程中用的冷压机，其特征在于：所述压板（5）的底侧镶嵌有缓冲垫，且缓冲垫的大小和压板（5）相同。

3.根据权利要求 1 所述的一种生产门的过程中用的冷压机，其特征在于：所述液压杆（6）为可伸缩装置，且其伸缩范围为0-100cm。

4.根据权利要求 1 所述的一种生产门的过程中用的冷压机，其特征在于：所述木门卡槽（13）的内部设置有橡胶防滑层。

5.根据权利要求 1 所述的一种生产门的过程中用的冷压机，其特征在于：所述机盖（9）的正面安装有故障报警器。