CN206047941U - 一种金刚石磨削刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种金刚石磨削刀具，所述基体的中心位置设置有安装孔，所述基体上焊接有金刚石刀头，所述金刚石刀头为双象牙形刀头，其所述刀头的尖端朝向与所述基体旋转方向一致。本实用新型将金刚石刀头设置成双象牙形刀头，并使双象牙形刀头的尖端朝向与基体旋转方向一致。这样，在金刚石磨削刀具进行磨削时，可使双象牙形刀头的平端最先切入待磨削平面，加快了切入速度，减小了瞬间阻力，在提高了工作效率的同时，更好地保护了金刚石刀头，使其始终处于开刃状态。本实用新型的刀头锋利耐用，工作稳定，加工工艺简单，制造周期短，生产效率高，具有较大的应用范围。

Description

一种金刚石磨削刀具
技术领域
本实用新型涉及一种磨削工具，具体地说是一种金刚石磨削刀具。
背景技术
金刚石磨削刀具是将金刚石刀头与基体焊接在一起形成的磨削类产品，这类产品包括有金刚石磨盘、金刚石磨轮、金刚石磨块和金刚石钻头等。金刚石刀头是由金属粉末和金刚石颗粒混合均匀后经冷压成型和热压烧结成型制成。现有金刚石磨削刀具的刀头的磨削面大多为矩形或圆弧形，这种金刚石磨削刀具在进行磨削操作时，待磨削平面对切入的金刚石刀头有非常大的瞬间阻力，矩形或圆弧形的刀头不能形成对待磨削平面的尖端切入，从而导致进刀速度变慢、切入困难。同时，易导致金刚石刀头产生损坏，即开刃的金刚石刀头磨削面上的金刚石损坏、脱落，需重新进行开刃。甚至产生金刚石刀头掉落的现象，降
低了磨削效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题而提供一种金刚石磨削刀具。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种金刚石磨削刀具，包括有基体，所述基体的中心位置设置有安装孔，所述基体上焊接有金刚石刀头，所述金刚石刀头为双象牙形刀头。
进一步地，其所述双象牙形刀头的尖端朝向与所述基体旋转方向一致。
进一步地，所述安装孔与金刚石刀头之间的基体上设置有散热孔。
更进一步地，所述基体上的散热孔为螺旋尖牙状散热孔。
本实用新型将金刚石刀头设置成双象牙形刀头，并使双象牙形刀头的尖端朝向与基体旋转方向一致。这样，在金刚石磨削刀具进行磨削时，可使双象牙形刀头的平端最先切入待磨削平面，加快了切入速度，减小了瞬间阻力，在提高了工作效率的同时，更好地保护了金刚石刀头，使其始终处于开刃状态。本实用新型的刀头锋利耐用，工作稳定，加工工艺简单，制造周期短，生产效率高，具有较大的应用范围。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种实施例的立体示意图；
图中：1.刀头 2.基体 3.散热孔 4. 安装孔。
具体实施方式
如图1，2所示，一种金刚石磨削刀具，包括有基体2，所述基体的中心位置设置有安装孔4，其结构包括有基体2和焊接在所述基体2上的若干金刚石刀头1，所述金刚石刀头1为双象牙形刀头，其所述刚石刀头1的尖端朝向与所述基体旋转方向一致。所述安装孔与金刚石刀头之间的基体上设置有散热孔3。本实用新型将金刚石刀头设置成双象牙形刀头，并使双象牙形刀头的尖端朝向与基体旋转方向一致。这样，在金刚石磨削刀具进行磨削时，可使双象牙形刀头的平端最先切入待磨削平面，加快了切入速度，减小了瞬间阻力，在提高了工作效率的同时，更好地保护了金刚石刀头，使其始终处于开刃状态。

Claims (4)

1.一种金刚石磨削刀具，包括有基体，其特征在于：所述基体的中心位置设置有安装孔，所述基体上焊接有金刚石刀头，所述金刚石刀头为双象牙形刀头。
2.根据权利要求1所述的金刚石磨削刀具，其特征在于：所述双象牙形刀头的尖端朝向与所述基体旋转方向一致。
3.根据权利要求1或2所述的金刚石磨削刀具，其特征在于：所述安装孔与金刚石刀头之间的基体上设置有散热孔。
4.根据权利要求3所述的金刚石磨削刀具，其特征在于：所述基体上的散热孔为螺旋尖牙状散热孔。
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