CN206047119U - 直供油与测速一体化的枪钻主轴 - Google Patents

Abstract

本申请公开了直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：包括中空主轴、壳体及旋转接头，所中空主轴贯穿壳体，且其动力输出端伸出壳体的下端，动力输入端伸出壳体的上端并与旋转接头下部连接，旋转接头上部与冷却液管路连通，使冷却液通过旋转接头注入中空主轴中空部，壳体上设有用于安装测速装置的安装结构，安装结构配合测速装置对中空主轴的转速进行实时监测。本申请通过安装结构配合能安装在其上的测速装置对中空主轴的转速进行实时监测，进而能够有效地控制中空主轴的转速波动范围，提高工件的加工精度，进而提高工件的品质合格率，同时，通过旋转接头实现了对中空主轴直接供油，解决了侧边供油所带来的负面影响。

Description

直供油与测速一体化的枪钻主轴

【技术领域】

本申请涉及深孔枪钻技术领域，具体来说是涉及一种直供油与测速一体化的枪钻主轴。

【背景技术】

随着科技的日益进步，越来越多的传统制造业跟着科技的进步而升级转型，所以有了数控加工设备日益普及，例如，数控深孔枪钻设备被广泛应用于：汽车工业、航天工业、结构建筑工业、医疗器材工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。

但是，现有应用于数控深孔枪钻设备上的加工主轴的旋转作动受变频器控制，使得加工主轴沿其轴向来回转动，直接导致了加工主轴较大的转速波动，影响了深孔的加工精度，进而降低了工件的品质合格率，同时，深孔枪钻加工主轴对其所装夹的深孔加工刀具的冷却方式是侧边供注压冷却液，该冷却方式存在影响冷却液输送管道的使用效果，甚至被绞断，进而无法持续为深孔加工刀具冷却。所以如何提供一种既能实时对深孔枪钻加工主轴的转速波动进行监测又能为深孔加工刀具提供冷却效果好的冷却方式的深孔枪钻加工主轴是本领域技术人员一直研究的方向。

【实用新型内容】

本申请所要解决的技术问题在于针对上述现有深孔枪钻加工主轴没有被实时监测其转速波动且不能为深孔加工刀具提供冷却效果好的冷却方式的技术问题，提供一种结构设计合理、结构简单、使用效果好的直供油与测速一体化的枪钻主轴。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：包括中空主轴、壳体及旋转接头，所述中空主轴贯穿所述壳体，且其动力输出端伸出所述壳体的下端，动力输入端伸出所述壳体的上端并与所述旋转接头下部连接，所述旋转接头上部与冷却液管路连通，使冷却液通过所述旋转接头注入所述中空主轴中空部，所述壳体上设有用于安装测速装置的安装结构，所述安装结构配合测速装置对所述中空主轴的转速进行实时监测。

如上所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述安装结构包括设置于所述壳体上的沉孔，所述沉孔内部设有安装基座，所述安装基座上设有与所述中空主轴轴向相互垂直的探测孔，所述中空主轴在其径向上设有开口凹槽，所述开口凹槽的水平中心面与所述探测孔的水平中心面重合，当所述开口凹槽沿所述中空主轴轴向旋转运动且经过所述探测孔时，被测速装置通过所述探测孔探知进而检测所述中空主轴旋转一周的速度

如上所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述壳体与所述中空主轴之间设有用于所述中空主轴的支撑轴承机构，所述轴承机构包括位于所述壳体上端内部且与所述中空主轴上部相装配的第一轴承组、及位于所述壳体下端内部且与所述中空主轴下部相装配的第二轴承组；

所述第一轴承组的上侧设有上密封环，所述上密封环的上侧设有上锁紧螺母，所述上锁紧螺母通过与所述中空主轴螺纹连接用于锁紧所述上密封环，进而使所述上密封环抵紧且密封所述第一轴承组；

所述第二轴承组的上侧设有用于调整所述第二轴承组安装位置的调整垫圈，所述第二轴承组的下侧设有下密封环，所述下密封环的下侧设有下锁紧螺母，所述锁紧螺母通过与所述中空主轴螺纹连接用于锁紧所述下密封环，进而使所述下密封环抵紧且密封所述第二轴承组。

如上所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述上锁紧螺母上套设有用于支撑所述旋转接头的旋转接头支撑套，所述旋转接头支撑套的内部设有用于向所述中空主轴输入旋转动力的动力输入件，所述动力输入件一端与所述中空主轴动力输入端连接，另一端与所述旋转接头下部连接，所述旋转接头上部与所述旋转接头支撑套上部连接，所述旋转接头支撑套上开设有让位开口，所述让位开口用于让位所述动力输入件。

如上所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述壳体的下方连接有套设于所述中空主轴下部且用于支撑所述中空主轴的支撑座，所述支撑座的上部包覆所述下锁紧螺母，其下部固定设置有第三轴承组，所述第三轴承组位于所述支撑座下部与所述中空主轴之间。

如上所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述旋转接头上沿其轴向的中心部设有用于与冷却液管路连通的连接通孔，所述连接通孔内壁上设有连接螺纹，所述连接螺纹位于所述连接通孔的上端。

如上所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述中空主轴上沿其轴向的中心部设有用于流通冷却液的中心通孔，所述中空主轴动力输出端上设有用于安装锁附钻具的安装孔，所述安装孔贯穿所述中心通孔。

如上所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述中心通孔与所述连接通孔同轴对应。

如上所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述动力输入件为多契带轮。

如上所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述旋转接头为高速旋转接头，转速可达20000r/min。

与现有技术相比，上述申请有如下优点：

1、本申请通过安装结构配合能安装在其上的测速装置对中空主轴的转速进行实时监测，进而能够有效地控制中空主轴的转速波动范围，提高工件的加工精度，进而提高工件的品质合格率，同时，通过旋转接头实现了对中空主轴直接供油，解决了侧边供油所带来的负面影响；

2、本申请结构设计合理、使用操作简便且使用效果好，从而能够最大限度地提高本申请在现实使用中的普及率；

3、本申请结构简单，制作方便，从而可以大大的降低企业经济成本。

【附图说明】

图1是本申请实施例的直供油与测速一体化的枪钻主轴立体图。

图2是本申请实施例的直供油与测速一体化的枪钻主轴立体图。

图3是本申请实施例的直供油与测速一体化的枪钻主轴后视图。

图4是本申请实施例的直供油与测速一体化的枪钻主轴在图3中沿剖面线A-A剖开的剖视图。

图5是图4的局部放大视图Ⅰ。

【具体实施方式】

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1-5所示，直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：包括中空主轴1、壳体2及旋转接头3，所述中空主轴1贯穿所述壳体2，且其动力输出端伸出所述壳体2的下端，动力输入端伸出所述壳体2的上端并与所述旋转接头3下部连接，所述旋转接头3上部与冷却液管路连通，使冷却液通过所述旋转接头3注入所述中空主轴1中空部，所述壳体2上设有用于安装测速装置的安装结构21，所述安装结构21配合测速装置对所述中空主轴1的转速进行实时监测。

本申请通过安装结构配合能安装在其上的测速装置对中空主轴的转速进行实时监测，进而能够有效地控制中空主轴的转速波动范围，提高工件的加工精度，进而提高工件的品质合格率，同时，通过旋转接头实现了对中空主轴直接供油，解决了侧边供油所带来的负面影响；且本申请结构设计合理、使用操作简便且使用效果好，从而能够最大限度地提高本申请在现实使用中的普及率；同时本申请结构简单，制作方便，能够大大的降低企业经济成本。

具体地，所述安装结构21包括设置于所述壳体2上的沉孔211，所述沉孔211内部设有安装基座212，所述安装基座212上设有与所述中空主轴1轴向相互垂直的探测孔2121，所述中空主轴1在其径向上设有开口凹槽11，所述开口凹槽11的水平中心面与所述探测孔2121的水平中心面重合，当所述开口凹槽11沿所述中空主轴1轴向旋转运动且经过所述探测孔2121时，被测速装置通过所述探测孔2121探知进而检测所述中空主轴1旋转一周的速度。其目的在于通过所述开口凹槽11旋转一周来记录所述中空主轴1每转一圈的速度。

进一步地，所述壳体2与所述中空主轴1之间设有用于所述中空主轴1的支撑轴承机构4，所述轴承机构4包括位于所述壳体2上端内部且与所述中空主轴1上部相装配的第一轴承组41、及位于所述壳体2下端内部且与所述中空主轴1下部相装配的第二轴承组42；

所述第一轴承组41的上侧设有上密封环43，所述上密封环43的上侧设有上锁紧螺母44，所述上锁紧螺母44通过与所述中空主轴1螺纹连接用于锁紧所述上密封环43，进而使所述上密封环43抵紧且密封所述第一轴承组41；

所述第二轴承组42的上侧设有用于调整所述第二轴承组42安装位置的调整垫圈45，所述第二轴承组42的下侧设有下密封环46，所述下密封环46的下侧设有下锁紧螺母47，所述锁紧螺母47通过与所述中空主轴1螺纹连接用于锁紧所述下密封环46，进而使所述下密封环46抵紧且密封所述第二轴承组42。

更进一步地，所述上锁紧螺母44上套设有用于支撑所述旋转接头3的旋转接头支撑套5，所述旋转接头支撑套5的内部设有用于向所述中空主轴1输入旋转动力的动力输入件6，所述动力输入件6一端与所述中空主轴1动力输入端连接，另一端与所述旋转接头3下部连接，所述旋转接头3上部连与所述旋转接头支撑套5上部连接，所述旋转接头支撑套5上开设有让位开口51，所述让位开口51用于让位所述动力输入件6。

更进一步地，所述壳体2的下方连接有套设于所述中空主轴1下部且用于支撑所述中空主轴1的支撑座7，所述支撑座7的上部包覆所述下锁紧螺母47，其下部固定设置有第三轴承组8，所述第三轴承组8位于所述支撑座7下部与所述中空主轴1之间。其优点在于支撑所述中空主轴1的下部。

更进一步地，所述旋转接头3上沿其轴向的中心部设有用于与冷却液管路连通的连接通孔31，所述连接通孔31内壁上设有连接螺纹，所述连接螺纹位于所述连接通孔31的上端。其目的在于通过连接通孔31连通冷却油，实现了对中空主轴直接供油。

更进一步地，所述中空主轴1上沿其轴向的中心部设有用于流通冷却液的中心通孔12，所述中空主轴1动力输出端上设有用于安装锁附钻具的安装孔13，所述安装孔13贯穿所述中心通孔12。其优点在于能够为深孔加工刀具直接供油冷却。

更进一步地，所述中心通孔12与所述连接通孔31同轴对应。方便于冷却油的输送。

更进一步地，所述动力输入件6为多契带轮。其优点在于带传动机构结构简单，传动平稳，能够有效地缓冲吸振。

更进一步地，所述旋转接头为高速旋转接头，转速可达20000r/min。

综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。

Claims (10)

1.直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：包括中空主轴(1)、壳体(2)及旋转接头(3)，所述中空主轴(1)贯穿所述壳体(2)，且其动力输出端伸出所述壳体(2)的下端，动力输入端伸出所述壳体(2)的上端并与所述旋转接头(3)下部连接，所述旋转接头(3)上部与冷却液管路连通，使冷却液通过所述旋转接头(3)注入所述中空主轴(1)中空部，所述壳体(2)上设有用于安装测速装置的安装结构(21)，所述安装结构(21)配合测速装置对所述中空主轴(1)的转速进行实时监测。

2.根据权利要求1所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述安装结构(21)包括设置于所述壳体(2)上的沉孔(211)，所述沉孔(211)内部设有安装基座(212)，所述安装基座(212)上设有与所述中空主轴(1)轴向相互垂直的探测孔(2121)，所述中空主轴(1)在其径向上设有开口凹槽(11)，所述开口凹槽(11)的水平中心面与所述探测孔(2121)的水平中心面重合，当所述开口凹槽(11)沿所述中空主轴(1)轴向旋转运动且经过所述探测孔(2121)时，被测速装置通过所述探测孔(2121)探知进而检测所述中空主轴(1)旋转一周的速度。

3.根据权利要求2所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述壳体(2)与所述中空主轴(1)之间设有用于所述中空主轴(1)的支撑轴承机构(4)，所述轴承机构(4)包括位于所述壳体(2)上端内部且与所述中空主轴(1)上部相装配的第一轴承组(41)、及位于所述壳体(2)下端内部且与所述中空主轴(1)下部相装配的第二轴承组(42)；

所述第一轴承组(41)的上侧设有上密封环(43)，所述上密封环(43)的上侧设有上锁紧螺母(44)，所述上锁紧螺母(44)通过与所述中空主轴(1)螺纹连接用于锁紧所述上密封环(43)，进而使所述上密封环(43)抵紧且密封所述第一轴承组(41)；

所述第二轴承组(42)的上侧设有用于调整所述第二轴承组(42)安装位置的调整垫圈(45)，所述第二轴承组(42)的下侧设有下密封环(46)，所述下密封环(46)的下侧设有下锁紧螺母(47)，所述锁紧螺母(47)通过与所述中空主轴(1)螺纹连接用于锁紧所述下密封环(46)，进而使所述下密封环(46)抵紧且密封所述第二轴承组(42)。

4.根据权利要求3所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述上锁紧螺母(44)上套设有用于支撑所述旋转接头(3)的旋转接头支撑套(5)，所述旋转接头支撑套(5)的内部设有用于向所述中空主轴(1)输入旋转动力的动力输入件(6)，所述动力输入件(6)一端与所述中空主轴(1)动力输入端连接，另一端与所述旋转接头(3)下部连接，所述旋转接头(3)上部与所述旋转接头支撑套(5)上部连接，所述旋转接头支撑套(5)上开设有让位开口(51)，所述让位开口(51)用于让位所述动力输入件(6)。

5.根据权利要求3所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述壳体(2)的下方连接有套设于所述中空主轴(1)下部且用于支撑所述中空主轴(1)的支撑座(7)，所述支撑座(7)的上部包覆所述下锁紧螺母(47)，其下部固定设置有第三轴承组(8)，所述第三轴承组(8)位于所述支撑座(7)下部与所述中空主轴(1)之间。

6.根据权利要求4所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述旋转接头(3)上沿其轴向的中心部设有用于与冷却液管路连通的连接通孔(31)，所述连接通孔(31)内壁上设有连接螺纹，所述连接螺纹位于所述连接通孔(31)的上端。

7.根据权利要求6所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述中空主轴(1)上沿其轴向的中心部设有用于流通冷却液的中心通孔(12)，所述中空主轴(1)动力输出端上设有用于安装锁附钻具的安装孔(13)，所述安装孔(13)贯穿所述中心通孔(12)。

8.根据权利要求7所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述中心通孔(12)与所述连接通孔(31)同轴对应。

9.根据权利要求4所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述动力输入件(6)为多契带轮。

10.根据权利要求4所述的直供油与测速一体化的枪钻主轴，其特征在于：所述旋转接头(3)为高速旋转接头，转速可达20000r/min。