CN206046939U - 一种表箱弯线用折弯机 - Google Patents
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Abstract
一种表箱弯线用折弯机，其包括空气净化装置和折弯装置，其中净化装置包括空气压缩机、储气罐、冷干机、折弯机以及可调行程气缸和可移动柱，空气压缩机出口连接储气罐进口，储气罐出口连接冷干机进口，储气罐和冷干机之间设置有过滤器；冷干机出口连接可调行程气缸进口，可调行程气缸出口连接到移动机构装置上。新设计的折弯机在生产实际使用过程中；折弯后的导线在组装过程中效率大幅度提高，和之前的手工弯线相比劳动强度下降一倍；通过现场工艺测定折弯后的导线组装比之前的手工弯线，效率提高45%左右，折弯后的导线保证了布线工艺一致性、美观性，对工艺和质量起到了实际的改进作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种表箱弯线用折弯机，属于电气技术领域。
背景技术
目前国网各供电公司下辖的各小区或住户用的表箱根据计量箱的外壳的材料不同，计量箱可分为金属计量箱和非金属计量箱：1）金属计量箱可分为：热镀锌金属计量箱（RX）、不锈钢金属计量箱(BX)；2）非金属计量箱可分为：PC+ABS非金属计量箱（PX）、SMC非金属计量箱(SX)。
大部分的计量箱在实际过程中都是由国网统一招标，各省网负责具体实施，随着市场竞争的日益激烈，各省供电局对产品的质量和工艺要求越来越高；产品的布线美观性越来越受到各供电公司以及用户的关注；为了保证计量箱内部各表位线布线整齐、美观；传统的生产工艺都是由人工手工弯线，员工的劳动强度大、生产效率低、由于人员的操作手法不同产品的布线工艺各不相同、折弯角度很难保证90度，以及一次导线布线的一致性，有鉴于此，发明一种结构简单、实用性强的导线折弯机是目前工艺优化的首要工作。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种表箱弯线用折弯机，其目的在于：解决了布线工艺一致性、美观性；确保折弯角度90度；降低员工的劳动强度，提高了生产效率；本实用新型应用于表箱电气布线作业中，安装和结构简单、投资小。
本实用新型的技术解决方案：
一种表箱弯线用折弯机，其特征在于：其包括空气净化装置和折弯装置，其中净化装置包括空气压缩机、储气罐、冷干机、折弯机以及可调行程气缸和可移动柱，空气压缩机出口连接储气罐进口，储气罐出口连接冷干机进口，储气罐和冷干机之间设置有过滤器；冷干机出口连接可调行程气缸进口，可调行程气缸出口连接到移动机构装置上。
所述折弯机是一种可以对绝缘导线进行折弯的机器其结构主要包括支架、工作台、定位块、可移动柱、可调行程气缸、脚踏开关、滚动轴承组成；可调行程气缸安装在工作台底部，依靠螺栓连接将可调行程气缸和工作台固定，可移动柱穿过工作台固定在可调行程气缸另一侧，可调行程气缸上有进出气孔分别控制进气和排气，脚踏开关进出气孔分别接可调行程气缸进出气孔，当脚踏开关被按下时，气缸带动可移动柱左右移动，完成相应的导线折弯动作；脚踏开关排气通过电磁阀连接加速了排气速度，缩短了排气的时间；当可移动柱的移动距离达不到折弯的距离后，可通过调节可调行程气缸右侧的调节螺母将移动行程加长。
所述工作台的滑动槽内设有8个可移动的定位块；通过移动定位块的位置可完成相应的需要折弯的次数，在工作台上设有2个8mm的滑动槽，槽的角度和工作台的夹角互为余角，利用余角完成90度的折弯，确保折弯后的导线是90度。
所述电磁阀型号为4V210-08-XO-220V。
所述可调行程气缸型号为SCJ100x50-50。
所述脚踏开关型号为4F210-08L。
所述空气压缩机和冷干机之间设置有过滤器。
本实用新型的有益效果：
新设计的折弯机在生产实际使用过程中；折弯后的导线在组装过程中效率大幅度提高，和之前的手工弯线相比劳动强度下降一倍；通过现场工艺测定折弯后的导线组装比之前的手工弯线，效率提高45%左右，折弯后的导线保证了布线工艺一致性、美观性，对工艺和质量起到了实际的改进作用。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
其中： 1、空气压缩机，2、储气罐，3、冷干机，4、折弯机支架，5、可调行程气缸，6、可移动柱,7、移动槽，8、滚动轴承,9、过滤器，10、定位快，11、脚踏开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：
如图1所示的一种表箱弯线用折弯机，其包括空气净化装置和折弯装置，其中净化装置包括空气压缩机1、储气罐2、冷干机3、折弯机以及可调行程气缸5和可移动柱6，空气压缩机1出口连接储气罐2进口，储气罐2出口连接冷干机3进口，储气罐2和冷干机3之间设置有过滤器9；冷干机3出口连接可调行程气缸5进口，可调行程气缸5出口连接到移动机构装置上。
所述折弯机是一种可以对绝缘导线进行折弯的机器其结构主要包括支架、工作台、定位块10、可移动柱6、可调行程气缸5、脚踏开关11、滚动轴承8组成；可调行程气缸5安装在工作台底部，依靠螺栓连接将可调行程气缸5和工作台固定，可移动柱6穿过工作台固定在可调行程气缸5另一侧，可调行程气缸5上有进出气孔分别控制进气和排气，脚踏开关11进出气孔分别接可调行程气缸5进出气孔，当脚踏开关被按下时，气缸带动可移动柱6左右移动，完成相应的导线折弯动作；脚踏开关11排气通过电磁阀连接加速了排气速度，缩短了排气的时间；当可移动柱6的移动距离达不到折弯的距离后，可通过调节可调行程气缸5右侧的调节螺母将移动行程加长。
所述工作台的滑动槽内设有8个可移动的定位块10；通过移动定位块10的位置可完成相应的需要折弯的次数，在工作台上设有2个8mm的滑动槽，槽的角度和工作台的夹角互为余角，利用余角完成90度的折弯，确保折弯后的导线是90度。
所述电磁阀型号为4V210-08-XO-220V。
所述可调行程气缸5型号为SCJ100x50-50。
所述脚踏开关11型号为4F210-08L。
所述空气压缩机1和冷干机3之间设置有过滤器9。
工作原理：
折弯机是一种可以对绝缘导线进行折弯的机器（适用导线直径6-25平方）其结构主要包括支架、工作台、定位块、可移动柱、可调行程气缸、脚踏开关等组成；可调行程气缸安装在工作台底部，依靠螺栓连接将可调行程气缸和工作台固定，可移动柱穿过工作台固定在可调行程气缸另一侧，可调行程气缸上有进出气孔分别控制进气和排气，脚踏开关进出气孔分别接可调行程气缸进出气孔，当脚踏开关被按下时，气缸带动移动柱左右移动，完成相应的导线折弯动作；脚踏开关排气通过电磁阀连接加速了排气速度，缩短了排气的时间；当移动柱的移动距离达不到折弯的距离后，可通过调节可调行程气缸右侧的调节螺母将移动行程加长。
本实用新型在工作台滑动槽内设有8个移动定位块；通过移动定位块的位置可完成相应的需要折弯的次数，在工作台上设有2个8mm的滑动槽，槽的角度和工作台的夹角互为余角，利用余角完成90度的折弯，确保折弯后的导线是90度，本机器可以折弯的角度为0-90度（可调）折弯后的导线长度可以达到1.6米左右（根据表位导线尺寸确定）；该折弯机一次可以折弯导线8根;为了便于手的控制能力原则上不超过10根；该折弯机最大的特点是使用了圆柱形可移动柱，大大减轻了移动柱和键槽的摩擦力、减小了对柱体的磨损以及对导线绝缘层的磨损，延长了滑动柱的使用寿命。
新设计的折弯机在生产实际使用过程中；折弯后的导线在组装过程中效率大幅度提高，和之前的手工弯线相比劳动强度下降一倍；通过现场工艺测定折弯后的导线组装比之前的手工弯线，效率提高45%左右，折弯后的导线保证了布线工艺一致性、美观性，对工艺和质量起到了实际的改进作用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
综上，本实用新型达到预期目的。
Claims (7)
1.一种表箱弯线用折弯机，其特征在于：其包括空气净化装置和折弯装置，其中净化装置包括空气压缩机、储气罐、冷干机、折弯机以及可调行程气缸和可移动柱，空气压缩机出口连接储气罐进口，储气罐出口连接冷干机进口，储气罐和冷干机之间设置有过滤器；冷干机出口连接可调行程气缸进口，可调行程气缸出口连接到移动机构装置上。
2.根据权利要求1所述的表箱弯线用折弯机，其特征在于：所述折弯机是一种可以对绝缘导线进行折弯的机器其结构主要包括支架、工作台、定位块、可移动柱、可调行程气缸、脚踏开关、滚动轴承组成；可调行程气缸安装在工作台底部，依靠螺栓连接将可调行程气缸和工作台固定，可移动柱穿过工作台固定在可调行程气缸另一侧，可调行程气缸上有进出气孔分别控制进气和排气，脚踏开关进出气孔分别接可调行程气缸进出气孔，当脚踏开关被按下时，气缸带动可移动柱左右移动，完成相应的导线折弯动作；脚踏开关排气通过电磁阀连接加速了排气速度，缩短了排气的时间；当可移动柱的移动距离达不到折弯的距离后，可通过调节可调行程气缸右侧的调节螺母将移动行程加长。
3.根据权利要求2所述的表箱弯线用折弯机，其特征在于：所述工作台的滑动槽内设有8个可移动的定位块；通过移动定位块的位置可完成相应的需要折弯的次数，在工作台上设有2个8mm的滑动槽，槽的角度和工作台的夹角互为余角，利用余角完成90度的折弯，确保折弯后的导线是90度。
4.根据权利要求2所述的表箱弯线用折弯机，其特征在于：所述电磁阀型号为4V210-08-XO-220V。
5.根据权利要求2所述的表箱弯线用折弯机，其特征在于：所述可调行程气缸型号为SCJ100x50-50。
6.根据权利要求2所述的表箱弯线用折弯机，其特征在于：所述脚踏开关型号为4F210-08L。
7.根据权利要求1所述的表箱弯线用折弯机，其特征在于：所述空气压缩机和冷干机之间设置有过滤器。
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|---|---|---|---|---|
| CN106925540A (zh) * | 2017-04-23 | 2017-07-07 | 湖南军芃科技股份有限公司 | 一种基于气动式的矿石分选设备及其分选方法 |
| CN117444095A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-26 | 广东思东利电力科技有限公司 | 一种配电柜加工用组装设备 |
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