CN206046769U - 一种倒装结构的冲裁模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒装结构的冲裁模，包括上模座、定模座、模架、导向套、模柄和冲孔模头，所述上模座的两端固定安装模套，上模座的表面设置有安装孔，安装孔的内部设有滑动槽，模柄设置在安装孔内，模柄的两端和滑动槽紧密接触，模柄和上模座之间通过轴套固定包裹。本倒装结构的冲裁模，冲孔模头的下端设计成半球形结构，提高了冲孔模头的冲击力，便于快速冲孔，冲孔模头采用高碳钢精铸而成，经久耐用，强度高，耐磨耐高性能好，具有高度的强韧性，可对工件进行冲孔；模套内设有缓冲装置，缓冲装置和模架的顶部紧密接触，起到了良好的缓冲作用，降低了冲孔和冲裁过程中产生的噪音。

Description

一种倒装结构的冲裁模

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备应用技术领域，具体为一种倒装结构的冲裁模。

背景技术

冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同，冲裁模的结构类型也不同；冲裁模是冲裁工序所用的模具，按工序性质可分为落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、切剖模等。在冲裁过程中，压缩机带动冲头下行，强烈碰撞物料板的落料位置，物料板的其余位置在撞击力下容易翘起，导致物料板不平整，由于通常需移动物料板进行多次落料操作，且物料板可能作为最终工件，物料板的不平整显然影响到后续的落料操作和最终得到的工件质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒装结构的冲裁模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒装结构的冲裁模，包括上模座、定模座、模架、导向套、模柄和冲孔模头，所述上模座的两端固定安装模套，上模座的表面设置有安装孔，安装孔的内部设有滑动槽，模柄设置在安装孔内，模柄的两端和滑动槽紧密接触，模柄和上模座之间通过轴套固定包裹；所述上模座的内部设有固定卡具，固定卡具通过插接销和上模座固定连接，上模座的下端设有导向套；所述导向套的内部设有动模头，动模头固定焊接在模柄的底端，动模头上固定安装冲孔模头；所述模架的上 端设置在上模座两端的模套内，模架的下端和下模座固定连接，模架的两侧设有夹紧装置；所述下模座上设有退料板，退料板和下模座通过退料螺栓固定连接，下模座的表面设有定模座，定模座上设有冲孔，冲孔和冲孔模头处于同一垂直线上；所述定模座的下端设置压缩弹簧，压缩弹簧和定模座通过弹簧卡具固定连接，压缩弹簧的下端连接在下模座上，并通过内六角螺栓固定连接。

优选的，所述冲孔模头的下端设计成半球形结构，冲孔模头采用高碳钢精铸而成。

优选的，所述模套内设有缓冲装置，缓冲装置和模架的顶部紧密接触。

优选的，所述安装孔为中空的圆柱体结构，安装孔的边缘处设置刀刃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本倒装结构的冲裁模，冲孔模头的下端设计成半球形结构，提高了冲孔模头的冲击力，便于快速冲孔，冲孔模头采用高碳钢精铸而成，经久耐用，强度高，耐磨耐高性能好，具有高度的强韧性，可对工件进行冲孔；模套内设有缓冲装置，缓冲装置和模架的顶部紧密接触，起到了良好的缓冲作用，降低了冲孔和冲裁过程中产生的噪音；安装孔为中空的圆柱体结构，安装孔的边缘处设置刀刃，提高了冲孔和冲裁的质量；设有夹紧装置，对工件进行冲孔冲裁时，可用夹紧装置将工件夹住，避免冲孔冲裁过程中工件发生晃动，从而影响加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1上模座；2固定卡具；3定模座；4夹紧装置；5模架；6下模座；7退料螺栓；8退料板；9冲孔；10内六角螺栓；11压缩弹簧；12弹簧卡具；13模套；14导向套；15动模头；16滑动槽；17轴套；18模柄；19冲孔模头； 20插接销；21安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种倒装结构的冲裁模，包括上模座1、定模座3、模架5、导向套14、模柄18和冲孔模头19，冲孔模头19的下端设计成半球形结构，提高了冲孔模头19的冲击力，便于快速冲孔，冲孔模头19采用高碳钢精铸而成，经久耐用，强度高，耐磨耐高性能好，具有高度的强韧性，可对工件进行冲孔；上模座1的两端固定安装模套13，模套13内设有缓冲装置，缓冲装置和模架5的顶部紧密接触，起到了良好的缓冲作用，降低了冲孔和冲裁过程中产生的噪音；上模座1的表面设置有安装孔21，安装孔21为中空的圆柱体结构，安装孔21的边缘处设置刀刃，提高了冲孔和冲裁的质量；安装孔21的内部设有滑动槽16，模柄18设置在安装孔21内，模柄18的两端和滑动槽16紧密接触，模柄18和上模座1之间通过轴套17固定包裹；上模座1的内部设有固定卡具2，固定卡具2通过插接销20和上模座1固定连接，上模座1的下端设有导向套14；导向套14的内部设有动模头15，动模头15固定焊接在模柄18的底端，动模头15上固定安装冲孔模头19；模架5的上端设置在上模座1两端的模套13内，模架5的下端和下模座6固定连接，模架5的两侧设有夹紧装置4，对工件进行冲孔冲裁时，可用夹紧装置4将工件夹住，避免冲孔冲裁过程中工件发生晃动，从而影响加工的质量；下模座6上设有退料板8，退料板8和下模座6通过退料螺栓7固定连接，下模座6的表面设有定模座3，定模座3上设有冲孔9， 冲孔9和冲孔模头19处于同一垂直线上；定模座3的下端设置压缩弹簧11，压缩弹簧11和定模座3通过弹簧卡具12固定连接，压缩弹簧11的下端连接在下模座6上，并通过内六角螺栓10固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种倒装结构的冲裁模，包括上模座(1)、定模座(3)、模架(5)、导向套(14)、模柄(18)和冲孔模头(19)，其特征在于：所述上模座(1)的两端固定安装模套(13)，上模座(1)的表面设置有安装孔(21)，安装孔(21)的内部设有滑动槽(16)，模柄(18)设置在安装孔(21)内，模柄(18)的两端和滑动槽(16)紧密接触，模柄(18)和上模座(1)之间通过轴套(17)固定包裹；所述上模座(1)的内部设有固定卡具(2)，固定卡具(2)通过插接销(20)和上模座(1)固定连接，上模座(1)的下端设有导向套(14)；所述导向套(14)的内部设有动模头(15)，动模头(15)固定焊接在模柄(18)的底端，动模头(15)上固定安装冲孔模头(19)；所述模架(5)的上端设置在上模座(1)两端的模套(13)内，模架(5)的下端和下模座(6)固定连接，模架(5)的两侧设有夹紧装置(4)；所述下模座(6)上设有退料板(8)，退料板(8)和下模座(6)通过退料螺栓(7)固定连接，下模座(6)的表面设有定模座(3)，定模座(3)上设有冲孔(9)，冲孔(9)和冲孔模头(19)处于同一垂直线上；所述定模座(3)的下端设置压缩弹簧(11)，压缩弹簧(11)和定模座(3)通过弹簧卡具(12)固定连接，压缩弹簧(11)的下端连接在下模座(6)上，并通过内六角螺栓(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种倒装结构的冲裁模，其特征在于：所述冲孔模头(19)的下端设计成半球形结构，冲孔模头(19)采用高碳钢精铸而成。

3.根据权利要求1所述的一种倒装结构的冲裁模，其特征在于：所述模套(13)内设有缓冲装置，缓冲装置和模架(5)的顶部紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种倒装结构的冲裁模，其特征在于：所述安装孔(21)为中空的圆柱体结构，安装孔(21)的边缘处设置刀刃。