CN206046026U - 一种聚合硫酸铁生产用的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合硫酸铁生产用的反应釜，包括反应釜、电机，所述反应釜下面设置有撑脚，所述反应釜侧面设置有温度检测器，所述反应釜外侧面设置有控制箱，所述反应釜上面设置有上盖，所述上盖中间设置有减速机，所述减速机上面设置有所述电机，所述减速机一侧设置有加料管，所述减速机另一侧设置有雾化器，所述雾化器旁边设置有加液管，所述减速机下面设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌桨，所述搅拌桨上设置有喷气喷头，所述反应釜内壁里面镶嵌有加热管。有益效果在于：可以实现自动快速的调节反应液的温度，也可以把氧化剂气化以后混合空气加入混合液中，加快氧化反应的进行，提高聚合硫酸铁的生产效率。

Description

一种聚合硫酸铁生产用的反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种聚合硫酸铁生产用的反应釜。

背景技术

聚合硫酸铁为近几年在水处理混凝剂中迅速兴起的一种水处理剂。其混凝效果与聚合氯化铝相当，常用来代替铝盐使用，其成本相对其它混凝剂要低，对于其生产工艺，多利用硫酸亚铁与硫酸作为主要原料进行生产，也有利用硫铁矿作为原料生产。申请号为201520786044.1的中国专利，公开了聚合硫酸铁反应装置，包括反应釜和循环管路，反应釜的釜体上设有排气口、人孔、进料口和出料口，包括循环管道、循环泵、卸料管道及催化剂进料管道，反应釜的内腔设置有多孔筛板单元和曝气单元，多孔筛板单元由顶层筛板、底层筛板和填充体组成，曝气单元由供气管道及设置于供气管道上的复数曝气盘组成。上述专利存在反应过程中温度不能自动控制，不能实现快速转换温度，而且氧化反应的速度慢，影响聚合硫酸铁的生产效率的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚合硫酸铁生产用的反应釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种聚合硫酸铁生产用的反应釜，包括反应釜、电机，所述反应釜下面设置有撑脚，所述反应釜侧面设置有温度检测器，所述反应釜外侧面设置有控制箱，所述反应釜上面设置有上盖，所述上盖中间设置有减速机，所述减速机上面设置有所述电机，所述减速机一侧设置有加料管，所述减速机另一侧设置有雾化器，所述雾化器旁边设置有加液管，所述减速机下面设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌桨，所述搅拌桨上设置有喷气喷头，所述反应釜内壁里面镶嵌有加热管，所述加热管旁边设置有冷凝管。

上述结构中，生产聚合硫酸铁的原料分别通过所述加料管和所述加液管加入所述反应釜内，通过所述控制箱设定好反应的温度，所述控制箱自动控制所述加热管发热加热混合液到指定温度进行化学反应，经过一个小时的反应后，所述控制箱自动控制所述加热管停止，所述冷凝管工作对混合液进行冷却，当温度到达指定温度时所述冷凝管停止工作，所述控制箱控制所述雾化器工作，把氧化剂雾化以后混合空气喷入混合液中进行氧化反应从而生成液态的聚合硫酸铁。

为了生产聚合硫酸铁，所述撑脚焊接在所述反应釜的下面，所述温度检测器通过螺钉安装在所述反应釜的侧壁上，所述控制箱通过螺钉安装在所述反应釜的侧壁上。

为了生产聚合硫酸铁，所述上盖通过螺栓固定在所述反应釜的上方，所述减速机通过螺栓安装在所述上盖的上面，所述电机通过螺钉固定在所述减速机的上面，所述搅拌轴通过法兰固定在所述减速机下面。

为了生产聚合硫酸铁，所述搅拌轴为空心结构，所述搅拌桨焊接在所述搅拌轴上，所述搅拌桨为沙漏形，所述喷气喷头焊接在所述搅拌桨上。

为了生产聚合硫酸铁，所述加料管和所述加液管焊接在所述上盖上，所述雾化器通过螺钉安装在所述上盖上，所述雾化器通过软管连接到所述搅拌轴的内部，所述加热管和所述冷凝管交错盘绕在所述反应釜里面。

为了生产聚合硫酸铁，所述电机、所述雾化器、所述加热管和所述冷却管与所述控制箱之间电连接。

本实用新型的有益效果在于：可以实现自动快速的调节混合液的温度，也可以把氧化剂气化以后混合空气加入混合液中，加快氧化反应的进行，提高聚合硫酸铁的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种聚合硫酸铁生产用的反应釜半剖视图。

附图标记说明如下：

1、撑脚；2、反应釜；3、温度检测器；4、控制箱；5、上盖；6、加料管；7、减速机；8、电机；9、雾化器；10、加液管；11、搅拌轴；12、喷气喷头；13、冷凝管；14、加热管；15、搅拌桨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种聚合硫酸铁生产用的反应釜，包括反应釜2、电机8，反应釜2下面设置有撑脚1，撑脚1用来支撑反应釜2，反应釜2侧面设置有温度检测器3，温度检测器3用来感应反应釜2内的温度，反应釜2外侧面设置有控制箱4，控制箱4用来控制反应过程，反应釜2上面设置有上盖5，上盖5中间设置有减速机7，减速机7上面设置有电机8，减速机7一侧设置有加料管6，加料管6用来添加固体原料，减速机7另一侧设置有雾化器9，雾化器9用来使氧化剂由液态变为气态，雾化器9旁边设置有加液管10，加液管10用来添加硫酸，减速机7下面设置有搅拌轴11，搅拌轴11上固定有搅拌桨15，搅拌桨15用来搅拌混合液，搅拌桨15上设置有喷气喷头12，喷气喷头12用来喷液氧化剂和空气，加快氧化反应，反应釜2内壁里面镶嵌有加热管14，加热管14用来加热溶液，加热管14旁边设置有冷凝管13，冷凝管13用来冷却溶液。

上述结构中，生产聚合硫酸铁的原料分别通过加料管6和加液管10加入反应釜2内，通过控制箱4设定好反应的温度，控制箱4自动控制加热管14发热加热混合液到指定温度进行化学反应，经过一个小时的反应后，控制箱4自动控制加热管14停止，冷凝管13工作对混合液进行冷却，当温度到达指定温度时冷凝管13停止工作，控制箱4控制雾化器9工作，把氧化剂雾化以后混合空气喷入混合液中进行氧化反应从而生成液态的聚合硫酸铁。

为了生产聚合硫酸铁，撑脚1焊接在反应釜2的下面，温度检测器3通过螺钉安装在反应釜2的侧壁上，控制箱4通过螺钉安装在反应釜2的侧壁上，上盖5通过螺栓固定在反应釜2的上方，减速机7通过螺栓安装在上盖5的上面，电机8通过螺钉固定在减速机7的上面，搅拌轴11通过法兰固定在减速机7下面，搅拌轴11为空心结构，搅拌桨15焊接在搅拌轴11上，搅拌桨15为沙漏形，喷气喷头12焊接在搅拌桨15上，加料管6和加液管10焊接在上盖5上，雾化器9通过螺钉安装在上盖5上，雾化器9通过软管连接到搅拌轴11的内部，加热管14和冷凝管13交错盘绕在反应釜2里面，电机8、雾化器9、加热管14和冷却管与控制箱4之间电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种聚合硫酸铁生产用的反应釜，其特征在于：包括反应釜、电机，所述反应釜下面设置有撑脚，所述反应釜侧面设置有温度检测器，所述反应釜外侧面设置有控制箱，所述反应釜上面设置有上盖，所述上盖中间设置有减速机，所述减速机上面设置有所述电机，所述减速机一侧设置有加料管，所述减速机另一侧设置有雾化器，所述雾化器旁边设置有加液管，所述减速机下面设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌桨，所述搅拌桨上设置有喷气喷头，所述反应釜内壁里面镶嵌有加热管，所述加热管旁边设置有冷凝管。

2.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用的反应釜，其特征在于：所述撑脚焊接在所述反应釜的下面，所述温度检测器通过螺钉安装在所述反应釜的侧壁上，所述控制箱通过螺钉安装在所述反应釜的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用的反应釜，其特征在于：所述上盖通过螺栓固定在所述反应釜的上方，所述减速机通过螺栓安装在所述上盖的上面，所述电机通过螺钉固定在所述减速机的上面，所述搅拌轴通过法兰固定在所述减速机下面。

4.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用的反应釜，其特征在于：所述搅拌轴为空心结构，所述搅拌桨焊接在所述搅拌轴上，所述搅拌桨为沙漏形，所述喷气喷头焊接在所述搅拌桨上。

5.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用的反应釜，其特征在于：所述加料管和所述加液管焊接在所述上盖上，所述雾化器通过螺钉安装在所述上盖上，所述雾化器通过软管连接到所述搅拌轴的内部，所述加热管和所述冷凝管交错盘绕在所述反应釜里面。

6.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用的反应釜，其特征在于：所述电机、所述雾化器、所述加热管和所述冷凝管与所述控制箱之间电连接。