CN206040613U - 二极管料带薄膜剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二极管料带薄膜剥离装置，包括机架，机架内部设置有二极管料带进料轨和基带出料轨，二极管料带进料轨和基带出料轨之间设置有料带驱动轮，机架上设置有薄膜卷筒，薄膜卷筒处于料带驱动轮偏向带料进料的入口一侧，薄膜卷筒与料带驱动轮之间设置有导向轴。二极管料带以薄膜朝上的方式从二极管料带进料轨入口进入，并从料带驱动轮的上方越过，再进入到基带料带出料轨，薄膜端部需预先被剥离并经过导向轴导向后缠绕到薄膜卷筒上，这样经过料带驱动轮的时候，薄膜被剥离并逐一露出二极管，可以从料带驱动轮上方取用二极管，二极管取走后的基带经基带出料轨送出，整个过程实现自动化无需人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏电池领域，尤其是一种二极管料带薄膜剥离装置。
背景技术
在光伏电池加工领域，需要有二极管作为电子元器件组装入电池片内部，二极管一般都是成卷保存，为了保证二极管的性能完好，在保存二极管的时候，需要对二极管进行绝缘处理。
现有的二极管保存一般都是二极管放置于基带上，二极管表面覆盖薄膜，成卷后，薄膜和基带将二极管夹住并将二极管与外界相分离，防止二极管发生短路等问题。
在装配二极管的时候，需要将二极管从基带上取下，取下之前需要先将薄膜剥离，露出二极管。二极管成卷保存，装配用到二极管的时候才会将薄膜剥离，无法预先将薄膜剥离露出二极管，也就是二极管表面的薄膜剥离后就需要将该二极管取用。现有方法多是现场手动剥离，剥离效率慢，而且从成卷的二极管基带上手动逐一剥离薄膜比较麻烦。
发明内容
本实用新型提供一种二极管料带薄膜剥离装置，在取用二极管之前，将二极管表面的薄膜剥离，剥离效率高，且能实现自动化，无需手动操作。
本实用新型提供一种二极管料带薄膜剥离装置，在取用二极管之前，将二极管表面的薄膜剥离，且能根据二极管的取用速度进行剥离速度调整。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二极管料带薄膜剥离装置，包括机架，机架内部设置有二极管料带进料轨和基带出料轨，二极管料带进料轨和基带出料轨之间设置有料带驱动轮，机架上设置有薄膜卷筒，薄膜卷筒处于料带驱动轮偏向带料进料的入口一侧，薄膜卷筒与料带驱动轮之间设置有导向轴。二极管料带以薄膜朝上的方式从二极管料带进料轨入口进入，并从料带驱动轮的上方越过，再进入到基带料带出料轨，薄膜端部需预先被剥离并经过导向轴导向后缠绕到薄膜卷筒上，这样经过料带驱动轮的时候，薄膜被剥离并逐一露出二极管，可以从料带驱动轮上方取用二极管，二极管取走后的基带经基带出料轨送出，整个过程实现自动化无需人工操作；只要控制料带驱动轮的转速即可将调节薄膜剥离的速度，从而与二极管取用的速度向匹配。
作为优选，薄膜卷筒与导向轴之间设置有夹紧辊和驱动辊，驱动辊连接有驱动电机，夹紧辊的外周与驱动辊外周相互贴合并随驱动辊转动。
作为优选，驱动辊与薄膜卷筒之间通过皮带相连，夹紧辊与驱动辊贴合的位置为薄膜经过的通道。
作为优选，夹紧辊铰接于夹紧臂的一端，夹紧臂呈框形结构，夹紧臂的中间位置铰接于机架上，夹紧臂的另一端与机架之间连接有夹紧弹簧。
作为优选，二极管料带进料轨呈槽形状，基带出料轨呈槽形状，二极管料带进料轨的入口与基带出料轨的出口处于同一方位。
作为优选，二极管料带进料轨的出口处于料带驱动轮朝向薄膜卷筒一侧的切线上，基带出料轨处于料带驱动轮另一侧的切线上。
作为优选，基带出料轨的出口处于二极管料带进料轨的下方，基带出料轨的出口处设置有基带卷筒。
本实用新型的有益效果是：二极管料带以薄膜朝上的方式从二极管料带进料轨入口进入，并从料带驱动轮的上方越过，再进入到基带料带出料轨，薄膜端部需预先被剥离并经过导向轴导向后缠绕到薄膜卷筒上，这样经过料带驱动轮的时候，薄膜被剥离并逐一露出二极管，可以从料带驱动轮上方取用二极管，二极管取走后的基带经基带出料轨送出，整个过程实现自动化无需人工操作。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图；
图中：1、机架，2、基带出料轨，3、基带卷筒，4、二极管料带进料轨，5、薄膜卷筒，6、夹紧辊，7、驱动辊，8、导向轴，9、料带驱动轮，10、固定架，11、夹紧弹簧，12、夹紧臂。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种二极管料带薄膜剥离装置（参见图1），包括机架1，机架整体呈槽形，包括两侧板和底板。两侧板上设置有相互对应的凹槽，每一侧板上的凹槽为两条，相互对应的凹槽组成了二极管料带进料轨4和基带出料轨2，二极管料带进料轨处于基带出料轨的上方，两侧板之间铰接有料带驱动轮9，料带驱动轮处于二极管料带进料轨的尽头和基带出料轨的起头之间，二极管料带进料轨和基带出料轨呈弧形状，料带驱动轮处于弧形的最高点位置，料带驱动轮连接有驱动电机。基带出料轨的出口处于二极管料带进料轨的下方，基带出料轨的出口处设置有基带卷筒3，基带卷筒连接有驱动电机。二极管料带进料轨的出口处于料带驱动轮朝向薄膜卷筒一侧的切线上，基带出料轨处于料带驱动轮另一侧的切线上。
两侧板之间还交接有薄膜卷筒5，薄膜卷筒与料带驱动轮之间设置有夹紧辊6、驱动辊7和导向轴8，导向轴靠近料带驱动轮，驱动辊连接有驱动电机，驱动辊与薄膜卷筒之间通过皮带相连。夹紧辊的外周与驱动辊外周相互贴合并随驱动辊转动，夹紧辊与驱动辊贴合的位置为薄膜经过的通道。夹紧辊铰接于夹紧臂12的一端，夹紧臂呈框形结构，夹紧臂的中间位置铰接于机架上，夹紧臂的另一端连接有夹紧弹簧11，机架上对应夹紧弹簧的一端固定有固定架10，夹紧弹簧的端部与固定架相抵接。
料带以薄膜朝上的方式从二极管料带进料轨的入口进入，到达料带驱动轮的位置，薄膜的起头经过导向轴、夹紧辊与驱动辊之间的贴合位置并预先缠绕到薄膜卷筒5上，基带从料带驱动轮的上方越过并经过基带出料轨缠绕到基带卷筒上，随着料带驱动轮的转动，驱动辊转动，薄膜卷筒同时转动，薄膜被逐渐剥离，二极管暴露在外，基带被缠绕到基带卷筒上，取走一个二极管就转动料带驱动轮，根据二极管取用的速度适当调整料带驱动轮的转动速度，从而使得薄膜剥离的速度与二极管取用的速度向匹配。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (7)
1.一种二极管料带薄膜剥离装置，包括机架，其特征在于机架内部设置有二极管料带进料轨和基带出料轨，二极管料带进料轨和基带出料轨之间设置有料带驱动轮，机架上设置有薄膜卷筒，薄膜卷筒处于料带驱动轮偏向带料进料的入口一侧，薄膜卷筒与料带驱动轮之间设置有导向轴。
2.根据权利要求1所述的二极管料带薄膜剥离装置，其特征在于薄膜卷筒与导向轴之间设置有夹紧辊和驱动辊，驱动辊连接有驱动电机，夹紧辊的外周与驱动辊外周相互贴合并随驱动辊转动。
3.根据权利要求2所述的二极管料带薄膜剥离装置，其特征在于驱动辊与薄膜卷筒之间通过皮带相连，夹紧辊与驱动辊贴合的位置为薄膜经过的通道。
4.根据权利要求2所述的二极管料带薄膜剥离装置，其特征在于夹紧辊铰接于夹紧臂的一端，夹紧臂呈框形结构，夹紧臂的中间位置铰接于机架上，夹紧臂的另一端与机架之间连接有夹紧弹簧。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的二极管料带薄膜剥离装置，其特征在于二极管料带进料轨呈槽形状，基带出料轨呈槽形状，二极管料带进料轨的入口与基带出料轨的出口处于同一方位。
6.根据权利要求5所述的二极管料带薄膜剥离装置，其特征在于二极管料带进料轨的出口处于料带驱动轮朝向薄膜卷筒一侧的切线上，基带出料轨处于料带驱动轮另一侧的切线上。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的二极管料带薄膜剥离装置，其特征在于基带出料轨的出口处于二极管料带进料轨的下方，基带出料轨的出口处设置有基带卷筒。
Priority Applications (1)
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| CN201620997423.XU CN206040613U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 二极管料带薄膜剥离装置 |
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| CN206040613U true CN206040613U (zh) | 2017-03-22 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN206040613U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106340480A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-18 | 浙江尚越新能源开发有限公司 | 绝缘胶片定位供料系统 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201620997423.XU patent/CN206040613U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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