CN206036643U - 一种隔热保温天然气存储装置 - Google Patents

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史志强
顾建辉
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Abstract

本实用新型提供了一种隔热保温天然气存储装置,包括罐体,所述罐体包括内外设置内罐体和外罐体,内罐体和外罐体之间形成空腔,在内罐体和外罐体之间的空腔中设有支撑柱,内罐体的内侧壁设置有向内的半圆形凸起,内罐体的内部沿轴向设置有防波板,罐体的一端设置有冷却仓,冷却仓内设置有两端均与内罐体内部连通的循环管道,循环管道中设置有循环气泵和单向电磁阀,冷却仓内设置有制冷系统。本实用新型所述的隔热保温天然气存储装置设置有使罐内气体循环的循环管和循环泵,制冷系统能够降低罐内气体的温度同时避免循环泵产生的热量传导至罐体内,该装置还具有结构简单、安全可靠、缓冲效果好等优点。

Description

一种隔热保温天然气存储装置
技术领域
本实用新型属于天然气存储领域,尤其是涉及一种隔热保温天然气存储装置。
背景技术
天然气是一种理想的清洁燃料,其不仅燃烧效率高,而且CO、NOX、SO2和CO2排放量比其它矿物燃料明显减少。随着环境问题的日益严重及人们对于良好空气环境的进一步渴望,开发新型清洁型燃料的要求越来越迫切。进入21世纪后,我国天然气工业和天然气市场发展迅猛。天然气是易燃易爆的燃料,天然气在存储运输时的储存温度底且容易发生爆炸的危险且在其充注和存储运输过程中均存在者一定的安全隐患,这就对其储存设备的安全性能就提出了严格的要求。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种隔热保温天然气存储装置,以提高天然气储罐的安全性能。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种隔热保温天然气存储装置,包括罐体,所述罐体包括内外设置内罐体和外罐体,所述内罐体和外罐体之间形成空腔,在所述内罐体和外罐体之间的空腔中设有支撑柱,所述内罐体的内侧壁设置有向内的半圆形凸起,所述内罐体的内部沿轴向设置有防波板,所述罐体的一端设置有冷却仓,所述冷却仓内设置有两端均与内罐体内部连通的循环管道,所述循环管道中设置有循环气泵和单向电磁阀,所述冷却仓内设置有制冷系统,所述制冷系统包括设置在冷却仓内的蒸发器和膨胀阀,以及设置在冷却仓外壁的压缩机和冷凝器。
进一步的,所述外罐体的侧壁设置有抽气口和用于测量空腔内中空度的真空压力表。
进一步的,所述外罐体的底部设置有支撑座,所述支撑座的底部设置有橡胶层。
进一步的,所述冷却仓的外壁设置有隔热保温层。
进一步的,所述内罐体1、循环管道8及支撑柱4均采用奥氏体不锈钢的耐低温材料。
相对于现有技术,本实用新型所述的隔热保温天然气存储装置具有以下优势:
本实用新型所述的隔热保温天然气存储装置由于采用上述技术方案,在内罐体内设置了半圆形凸起和防波板,天然气在储罐内晃动时的冲击会被缓冲板上的半圆形凸起和防波板所抵消,同时可减少罐体内的气体冲击封头产生损坏,将内罐体和外罐体之间的空腔内真空,进一步提高了罐体的绝热性能,由于该装置还设置有使罐内气体循环的循环管和循环泵,制冷系统能够降低罐内气体的温度同时避免循环泵产生的热量传导至罐体内,该装置还具有结构简单、安全可靠、缓冲效果好等优点。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的隔热保温天然气存储装置示意图。
附图标记说明:
1-内罐体;2-外罐体;3-空腔;4-支撑柱;5-半圆形凸起;6-防波板;7-冷却仓;8-循环管道;9-循环气泵;10-单向电磁阀;11-蒸发器;12-压缩机;13-冷凝器;14-抽气口;15-真空压力表;16-支撑座;17-橡胶层;18-隔热保温层。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种隔热保温天然气存储装置,如图1所示,包括罐体,所述罐体包括内外设置内罐体1和外罐体2,所述内罐体1和外罐体2之间形成空腔3,在所述内罐体1和外罐体2之间的空腔中设有支撑柱4,所述内罐体1的内侧壁设置有向内的半圆形凸起5,所述内罐体1的内部沿轴向设置有防波板6;所述外罐体2的侧壁设置有抽气口14和用于测量空腔3内中空度的真空压力表15。
防波板6能有效的防止运输过程中储罐里的气体对封头的冲击,减少冲击载荷,避免封头因疲劳产生破坏;半圆形凸起5有效的防止储罐在运输过程中产生涡流现象。
所述罐体的一端设置有冷却仓7,所述冷却仓7内设置有两端均与内罐体1内部连通的循环管道8,所述循环管道8中设置有循环气泵9和单向电磁阀10,所述冷却仓7内设置有制冷系统,所述制冷系统包括设置在冷却仓7内的蒸发器11和膨胀阀(图中为实处),以及设置在冷却仓7外壁的压缩机12和冷凝器13,所述冷却仓7的外壁设置有隔热保温层18,优选为绝热棉。设置冷却仓7的目的其一是为了给从循环管道8中流动的气体降温,其二是将循环泵9产生的热量移出,防止其产生的热量传导给罐内的气体。
所述外罐体2的底部设置有支撑座16,所述支撑座16的底部设置有橡胶层17,防止罐体在运输过程中产生较大的晃动。
另外,在本实用新型中,内罐体1、循环管道8及支撑柱4均采用奥氏体不锈钢的耐低温材料,可有效的储存天然气。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种隔热保温天然气存储装置,其特征在于:所述存储装置包括罐体,所述罐体包括内外设置内罐体和外罐体,所述内罐体和外罐体之间形成空腔,在所述内罐体和外罐体之间的空腔中设有支撑柱,所述内罐体的内侧壁设置有向内的半圆形凸起,所述内罐体的内部沿轴向设置有防波板,所述罐体的一端设置有冷却仓,所述冷却仓内设置有两端均与内罐体内部连通的循环管道,所述循环管道中设置有循环气泵和单向电磁阀,所述冷却仓内设置有制冷系统,所述制冷系统包括设置在冷却仓内的蒸发器和膨胀阀,以及设置在冷却仓外壁的压缩机和冷凝器。
2.根据权利要求1所述的隔热保温天然气存储装置,其特征在于:所述外罐体的侧壁设置有抽气口和用于测量空腔内中空度的真空压力表。
3.根据权利要求1或2所述的隔热保温天然气存储装置,其特征在于:所述外罐体的底部设置有支撑座,所述支撑座的底部设置有橡胶层。
4.根据权利要求3所述的隔热保温天然气存储装置,其特征在于:所述冷却仓的外壁设置有隔热保温层。
5.根据权利要求3所述的隔热保温天然气存储装置,其特征在于:所述内罐体、循环管道及支撑柱均采用奥氏体不锈钢的耐低温材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106224761A (zh) * 2016-07-22 2016-12-14 天津良华新能源科技有限公司 一种天然气存储罐
CN109012494A (zh) * 2018-09-18 2018-12-18 湖南顶立科技有限公司 一种高温高压设备安全进气结构及方法
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