CN206035190U - 插拔式电动手动开闭可切换的吊装口盖板开闭机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了插拔式电动手动开闭可切换的吊装口盖板开闭机构，吊装口包括框架和盖板，盖板通过盖板转动机构与框架可转动地连接；框架设置在吊物孔的周围；其中，吊装口盖板开闭机构包括电动驱动机构和转矩传递机构；电动驱动机构包括电机以及由电机驱动旋转的转轴；电机固定在框架上；转矩传递机构包括旋转件、插入件以及切换机构；旋转件与转轴连接，并能随转轴一起转动，旋转件设有与插入件相配合的插口部；切换机构分别与盖板和插入件连接，切换机构用于控制插入件选择性地与旋转件的插口部插接连接，以带动或不带动所述盖板转动。本实用新型能够在电动开闭盖板方式和手动开闭盖板方式之间进行选择切换，使用方便。

Description

插拔式电动手动开闭可切换的吊装口盖板开闭机构

技术领域

本实用新型涉及用于建筑物的吊装口的盖板开闭机构。

背景技术

在发电厂等场所的建筑物楼板上通常都设有用于吊入或吊出设备的吊物孔。在平常不用时，这些吊物孔用盖板遮蔽住，在需要使用吊物孔时，由操作人员将盖板打开。

常规吊装口的盖板开闭机构包括盖板转动机构以及设置在盖板上的拉杆，通过手动拉动盖板上的拉杆，并借助盖板转动机构的作用，可使盖板在关闭位置与开启位置之间转动，以实现盖板的启闭。盖板在关闭位置时遮蔽吊物孔，盖板在开启位置时敞开吊物孔。

图1和图2分别从不同角度示出了现有盖板转动机构的结构。如图1和图2所示，盖板转动机构包括齿轮机构和重锤92，盖板94通过盖板转动机构可转动地连接于框架93，框架93设置于吊物孔99的周围。通常是，盖板通过两组盖板转动机构可转动地连接于框架93。齿轮机构包括支撑架910、第一齿轮轴911、第二齿轮轴912、第一齿轮913和第二齿轮914。支撑架910固定在框架93上；第一齿轮轴911和第二齿轮轴912均可转动地设置在支撑架910上，且第一齿轮轴911和第二齿轮轴912相互平行。第一齿轮913与第一齿轮轴911固定连接，连接的方式包括但不限于键连接、焊接等，且第一齿轮913与盖板94的一端固定连接，并可跟随盖板94一起运动。第二齿轮914与第一齿轮913相互啮合，第二齿轮914和重锤92的一端均与第二齿轮轴912固定连接,第二齿轮914可带动第二齿轮轴912以及重锤92一起转动。其中，第一齿轮913优选为弓形齿轮，该弓形齿轮具有一缺圆部915，弓形齿轮通过该缺圆部与盖板94固定连接。当通过拉杆（图中未示出）拉动盖板94转动时，第一齿轮913也随盖板94一起转动，与第一齿轮913相啮合的第二齿轮914会朝着相反的方向转动，并带动重锤92一起转动，通过重锤达到省力的作用。根据吊物孔的大小，可设置一块、两块、四块等数量的盖板94，每一块盖板94都设有上述的盖板开闭机构。有关常规吊装口的盖板开闭机构的结构可参见申请号为01253965.1、实用新型名称为“设备吊装口安全护栏装置”的实用新型专利。

现有的盖板大多只能以手动的方式开启和关闭，导致操作人员的劳动强度较大，并影响工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够实现电动开闭盖板、并能够在电动开闭盖板方式和手动开闭盖板方式之间进行选择切换的吊装口盖板开闭机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

插拔式电动手动开闭可切换的吊装口盖板开闭机构，吊装口包括框架和盖板，盖板通过盖板转动机构与框架可转动地连接；框架设置在吊物孔的周围；其中，吊装口盖板开闭机构包括电动驱动机构和转矩传递机构；电动驱动机构包括电机以及由电机驱动旋转的转轴；电机固定在框架上；转矩传递机构包括旋转件、插入件以及切换机构；旋转件与转轴连接，并能随转轴一起转动，旋转件设有与插入件相配合的插口部；切换机构分别与盖板和插入件连接，切换机构用于控制插入件选择性地与旋转件的插口部插接连接，以带动或不带动所述盖板转动。

采用上述技术方案后，本实用新型至少具有以下优点和特点：

1、本实用新型实施例的吊装口盖板开闭机构通过电动驱动机构和转矩传递机构的共同作用可实现自动开启或关闭盖板，从而减轻了工作人员的劳动强度，并提高了工作效率以及操作的安全性。此外，本实用新型能够在电动开闭盖板方式和手动开闭盖板方式之间进行选择切换，提高了操作的多样性、灵活性、可靠性和便利性；

2、本实用新型实施例的吊装口盖板开闭机构通过手动助力机构控制插入件选择性地与旋转件的插口部插接连接，方便了工作人员的操作，也避免了因停电对操作所带来的影响。

附图说明

图1和图2分别从不同角度示出了现有盖板转动机构的结构。

图3示出了根据本实用新型第一实施例的吊装口盖板开闭机构的结构示意图，其中，插销与连接块插接连接。

图4示出了根据本实用新型第一实施例的吊装口盖板开闭机构的结构示意图，其中，插销与连接块彼此分离。

图5示出了根据本实用新型第二实施例的吊装口盖板开闭机构的结构示意图，其中，插板与两个转动轮之间的间隙插接连接。

图6为图5的局部剖面示意图。

图7示出了根据本实用新型第二实施例的吊装口盖板开闭机构的结构示意图，其中，插板从两个转动轮之间的间隙内退出。

图8为图7的局部剖面示意图。

具体实施方式

在根据本实用新型实施例的插拔式电动手动开闭可切换的吊装口盖板开闭机构中，吊装口包括框架和盖板，盖板通过盖板转动机构与框架可转动地连接；框架设置在吊物孔的周围。在本实施例中，盖板转动机构的结构与本申请背景技术中所描述的盖板转动机构的结构相同，包括齿轮机构和重锤；齿轮机构包括支撑架、第一齿轮轴、第二齿轮轴、第一齿轮和第二齿轮；支撑架固定在框架上；第一齿轮轴和第二齿轮轴均可转动地设置在支撑架上，且第一齿轮轴和第二齿轮轴相互平行；第一齿轮与第一齿轮轴固定连接，且第一齿轮与盖板的一端固定连接，并可跟随盖板一起运动；第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第二齿轮和重锤的一端均与第二齿轮轴固定连接,第二齿轮可带动第二齿轮轴以及重锤一起转动。其中，吊装口盖板开闭机构包括电动驱动机构和转矩传递机构；电动驱动机构包括电机以及由电机驱动旋转的转轴；电机固定在框架上；转矩传递机构包括旋转件、插入件以及切换机构；旋转件与转轴连接，并能随转轴一起转动，旋转件设有与插入件相配合的插口部；切换机构分别与盖板和插入件连接，切换机构用于控制插入件选择性地与旋转件的插口部插接连接，以带动或不带动所述盖板转动。当转矩传递机构将电动驱动机构输出的转矩传递给盖板时，可实现电动开闭盖板；当转矩传递机构未将电动驱动机构输出的转矩传递给盖板时，可通过手动的方式开闭盖板。

以下结合附图和多个具体的实施例对本实用新型进行更详细的说明。

实施例1

图3和图4示出了根据本实用新型第一实施例的吊装口盖板开闭机构的结构。如图3和图4所示，在本实用新型的第一实施例中，电动驱动机构包括电机11d以及由电机11d驱动旋转的转轴12d；电机11d固定在吊装口的框架3上，并通过齿轮箱13d与转轴12d相连。转矩传递机构包括旋转件、插入件以及切换机构，旋转件设有与插入件相配合的插口部。其中，旋转件为设置在转轴12d上的连接块21d，插入件为插销22d，切换机构包括可伸缩的连接杆232d以及用于驱动连接杆232d伸缩的手动助力机构。本实施例中，手动助力机构为气撑23d，连接杆232d为气撑23d的活塞杆，气撑23d还包括缸体231d。插口部为设置在连接块21d上的插孔210d。

气撑23d的缸体231d固定在盖板4上。具体地说，缸体231d固定在支架24d上，支架24d固定在盖板4上。插销22d与连接杆232d相连。连接块21d固定在转轴12d的一端, 并能随转轴12a一起转动。其中，图3示出了插销22d与连接块21d插接连接的状态，插销22d插入了插孔210d内；图4示出了插销22d与连接块21d彼此分离的状态，插销22d从插孔210d内退出。当插销22d与连接块21d插接连接时，连接块21d能够将转轴12d输出的转矩通过插销22d和气撑23d传递给盖板4，从而实现电动开闭盖板。

实施例2

图5至图8示出了根据本实用新型第二实施例的吊装口盖板开闭机构的结构。如图5至图8所示，在本实用新型的第二实施例中，电动驱动机构包括电机11e以及由电机11e驱动旋转的转轴12e；电机11e固定在吊装口的框架3上，并通过齿轮箱13e与转轴12e连接。转矩传递机构包括旋转件、插入件以及切换机构，旋转件设有与插入件相配合的插口部。其中，旋转件包括旋转块本体21e和可转动地设置在旋转块本体21e上的两个转动轮22e，该两个转动轮22e之间的间隙23e构成所述的插口部；插入件为插板24e，切换机构包括可伸缩的连接杆252e以及用于驱动连接杆252e伸缩的手动助力机构。本实施例中，手动助力机构为气撑25e，连接杆252e为气撑25e的活塞杆。

插板24e与连接杆252e相连。旋转块本体21e固定在转轴12e的一端, 并能随转轴12e一起转动。其中，图5和图6示出了插板24e与两个转动轮22e之间的间隙23e插接连接的状态，图7和图8示出了插板24e与两个转动轮22e之间的间隙23e彼此分离的状态。当插板24e插入两个转动轮22e之间的间隙内时，旋转块本体21e能够将转轴12d输出的转矩通过插板24e和气撑25e传递给盖板4，从而实现电动开闭盖板。

较佳的是，如图6和图8所示，旋转块本体21e为方形旋转块本体，在方形的旋转块本体21e的四个角部均设有转动轮22e。与设置两个转动轮22e的情况相比，设置四个转动轮22e的优点是旋转块本体21e每转动90°，就有两个转动轮22e与插板24e处于相对的位置，因此操作更加方便。

在其它的实施例中，上述的手动助力机构还可以是压把（图中未示出）。压把包括把手、可跟随把手的转动而伸缩的连接杆以及底座。压把的底座固定在盖板上，插入件与压把的连接杆相连。通过手动助力机构控制插入件选择性地与旋转件的插口部插接连接，方便了工作人员的操作，也避免了因停电对操作所带来的影响。

以上描述是结合具体实施方式和附图对本实用新型所做的进一步说明。但是，本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方法来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内容的情况下根据实际使用情况进行推广、演绎，因此，上述具体实施例的内容不应限制本实用新型确定的保护范围。

Claims (8)

1.插拔式电动手动开闭可切换的吊装口盖板开闭机构，所述吊装口包括框架和盖板，所述盖板通过盖板转动机构与所述框架可转动地连接；所述框架设置在吊物孔的周围；其特征在于，所述的吊装口盖板开闭机构包括电动驱动机构和转矩传递机构；

所述电动驱动机构包括电机以及由所述电机驱动旋转的转轴；所述电机固定在所述框架上；

所述转矩传递机构包括旋转件、插入件以及切换机构；所述旋转件与所述转轴连接，并能随所述转轴一起转动，所述旋转件设有与所述插入件相配合的插口部；所述切换机构分别与所述盖板和所述插入件连接，所述切换机构用于控制所述插入件选择性地与所述旋转件的插口部插接连接，以带动或不带动所述盖板转动。

2.根据权利要求1所述的插拔式电动手动开闭可切换的吊装口盖板开闭机构，其特征在于，所述盖板转动机构包括齿轮机构和重锤；所述齿轮机构包括支撑架、第一齿轮轴、第二齿轮轴、第一齿轮和第二齿轮；所述支撑架固定在所述的框架上；所述第一齿轮轴和所述第二齿轮轴均可转动地设置在所述支撑架上，且第一齿轮轴和第二齿轮轴相互平行；所述第一齿轮与所述第一齿轮轴固定连接，且第一齿轮与所述盖板的一端固定连接，并可跟随盖板一起运动；所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮和所述重锤的一端均与所述第二齿轮轴固定连接,所述第二齿轮可带动第二齿轮轴以及重锤一起转动。

3.根据权利要求1或2所述的插拔式电动手动开闭可切换的吊装口盖板开闭机构，其特征在于，所述切换机构包括可伸缩的连接杆以及用于驱动所述连接杆伸缩的手动助力机构。

4.根据权利要求3所述的插拔式电动手动开闭可切换的吊装口盖板开闭机构，其特征在于，所述旋转件为一连接块，所述连接块固定在所述转轴的一端，所述插口部为设置在所述连接块上的插孔；

所述插入件为一插销，所述插销与所述连接杆相连。

5.根据权利要求3所述的插拔式电动手动开闭可切换的吊装口盖板开闭机构，其特征在于，所述旋转件包括旋转块本体和可转动地设置在所述旋转块本体上的两个转动轮，所述两个转动轮之间的间隙构成所述的插口部；

所述插入件为一插板，所述插板与所述连接杆相连。

6.根据权利要求5所述的插拔式电动手动开闭可切换的吊装口盖板开闭机构，其特征在于，所述旋转块本体为方形旋转块本体，所述方形旋转块本体的四个角部均设有转动轮。

7.根据权利要求3所述的插拔式电动手动开闭可切换的吊装口盖板开闭机构，其特征在于，所述的手动助力机构为气撑，所述气撑的缸体固定在所述盖板上。

8.根据权利要求3所述的插拔式电动手动开闭可切换的吊装口盖板开闭机构，其特征在于，所述的手动助力机构为压把。