CN206033802U - 防工件走偏的步进式淬火炉 - Google Patents
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Abstract
一种防工件走偏的步进式淬火炉，包括淬火炉炉体，淬火炉炉体上设有出料口，还包括用于检测出料口位置处的工件位置的位置检测机构；位置检测机构包括分别设置在淬火炉炉体上方的光电感应器Ⅰ和设置在淬火炉炉体下方并与光电感应器Ⅰ对应设置的光电感应器Ⅱ，光电感应器Ⅰ和光电感应器Ⅱ之间形成光电感应区。本实用新型防工件走偏的步进式淬火炉，通过在淬火炉炉体的上方和下方分别对应设置光电感应器Ⅰ和光电感应器Ⅱ，并在光电感应器Ⅰ和光电感应器Ⅱ之间形成光电感应区，如此，即可有效检测工件在出料口处的位置状态，以便于提前调整工件出料位置，防止工件在出料口处堵塞，即能够有效防止工件在出料时走偏，进而提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理设备技术领域，具体的为一种防工件走偏的步进式淬火炉。
背景技术
在步进式淬火炉中，工件沿进料方向前行，然而，由于工件摆放时存在一定的位置偏差，工件在淬火炉中行进的过程中也存在一定的位置偏差，会导致工件出料堵塞，导致工作人员需要不停的在淬火炉出料口处采用人工的方式将工件拖出，不仅效率十分低下，而且会导致工件无法校直，工件的出料温度也不稳定，最终造成产品质量不佳。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防工件走偏的步进式淬火炉，能够有效防止工件在出料时走偏，进而提高生产效率和产品质量。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防工件走偏的步进式淬火炉，包括淬火炉炉体，所述淬火炉炉体上设有出料口，还包括用于检测所述出料口位置处的工件位置的位置检测机构；
所述位置检测机构包括分别设置在淬火炉炉体上方的光电感应器Ⅰ和设置在淬火炉炉体下方并与所述光电感应器Ⅰ对应设置的光电感应器Ⅱ，所述光电感应器Ⅰ和光电感应器Ⅱ之间形成光电感应区。
进一步，所述光电感应器Ⅰ并列设置为两个；所述光电感应器Ⅱ设置为一个。
进一步，所述光电感应器Ⅱ设置为两个所述光电感应器Ⅰ之间的竖直对称面上。
进一步，所述淬火炉炉体的上方设有安装架Ⅰ，所述光电感应器Ⅰ固定安装在所述安装架Ⅰ上。
进一步，所述安装架Ⅰ上与所述光电感应器Ⅰ一一对应设有用于冷却所述光电感应器Ⅰ的冷却机构。
进一步，所述冷却机构包括安装在所述安装架Ⅰ上用于对所述光电感应器Ⅰ吹冷空气的吹气管Ⅰ。
进一步，所述淬火炉炉体的下方设有安装架Ⅱ，所述光电感应器Ⅱ固定安装在所述安装架Ⅱ上。
进一步，所述安装架Ⅱ上还设有用于吹扫所述光电感应器Ⅱ防止所述光电感应器Ⅱ被遮挡的吹扫机构。
进一步，所述吹扫机构包括安装在所述安装架Ⅱ上用于对所述光电感应器Ⅱ吹压缩空气的吹气管Ⅱ。
进一步，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器，所述安装架Ⅰ上与所述光电感应器Ⅰ一一对应设有用于检测对应的所述光电感应器Ⅰ温度的温度传感器，所述安装架Ⅱ上设有用于检测所述光电感应器Ⅱ上是否被遮挡的图像传感器，所述吹气管Ⅰ和吹气管Ⅱ上分别设有电控阀，所述控制器分别与所述温度传感器、图像传感器和电控阀电连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型防工件走偏的步进式淬火炉，通过在淬火炉炉体的上方和下方分别对应设置光电感应器Ⅰ和光电感应器Ⅱ，并在光电感应器Ⅰ和光电感应器Ⅱ之间形成光电感应区，如此，即可有效检测工件在出料口处的位置状态，以便于提前调整工件出料位置，防止工件在出料口处堵塞，即能够有效防止工件在出料时走偏，进而提高生产效率和产品质量。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型防工件走偏的步进式淬火炉实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，为本实用新型防工件走偏的步进式淬火炉实施例的结构示意图。本实施例防工件走偏的步进式淬火炉，包括淬火炉炉体1，淬火炉炉体1上设有出料口2。本实施例防工件走偏的步进式淬火炉还包括用于检测出料口2位置处的工件位置的位置检测机构。本实施例的位置检测机构包括分别设置在淬火炉炉体1上方的光电感应器Ⅰ3和设置在淬火炉炉体1下方并与光电感应器Ⅰ3对应设置的光电感应器Ⅱ4，光电感应器Ⅰ3和光电感应器Ⅱ4之间形成光电感应区5。
具体的，光电感应器Ⅰ3并列设置为两个；光电感应器Ⅱ4设置为一个。且光电感应器Ⅱ4设置为两个光电感应器Ⅰ3之间的竖直对称面上，如此，成光电感应区5即为光电感应器Ⅰ3和光电感应器Ⅱ4之间形成的一个等腰三角形。
进一步，淬火炉炉体1的上方设有安装架Ⅰ6，光电感应器Ⅰ3固定安装在安装架Ⅰ6上。本实施例的安装架Ⅰ6上与光电感应器Ⅰ3一一对应设有用于冷却光电感应器Ⅰ3的冷却机构。本实施例的冷却机构包括安装在安装架Ⅰ6上用于对光电感应器Ⅰ3吹冷空气的吹气管Ⅰ7。
进一步，淬火炉炉体1的下方设有安装架Ⅱ8，光电感应器Ⅱ4固定安装在安装架Ⅱ8上。本实施例的安装架Ⅱ8上还设有用于吹扫光电感应器Ⅱ4防止光电感应器Ⅱ4被遮挡的吹扫机构。本实施例的吹扫机构包括安装在安装架Ⅱ8上用于对光电感应器Ⅱ4吹压缩空气的吹气管Ⅱ9。
进一步，本实施例防工件走偏的步进式淬火炉还包括控制装置，控制装置包括控制器，安装架Ⅰ6上与光电感应器Ⅰ3一一对应设有用于检测对应的光电感应器Ⅰ3温度的温度传感器10，安装架Ⅱ8上设有用于检测光电感应器Ⅱ4上是否被遮挡的图像传感器11，吹气管Ⅰ7和吹气管Ⅱ9上分别设有电控阀，控制器分别与温度传感器10、图像传感器11和电控阀电连接。控制器接收来自温度床安琪10的温度检测数据，并通过电控阀控制吹气管Ⅰ7向对应的光电感应器Ⅰ3吹冷空气，使得光电感应器Ⅰ3的温度始终保持在设定范围内。控制器接收来自图像传感器11的图像数据判断光电感应器Ⅱ4是否被遮挡，若被遮挡，则通过电控阀控制吹气管Ⅱ9像光电感应器Ⅱ4吹压缩空气，将遮挡物吹扫干净。
本实施例防工件走偏的步进式淬火炉，通过在淬火炉炉体的上方和下方分别对应设置光电感应器Ⅰ和光电感应器Ⅱ，并在光电感应器Ⅰ和光电感应器Ⅱ之间形成光电感应区，如此，即可有效检测工件在出料口处的位置状态，以便于提前调整工件出料位置，防止工件在出料口处堵塞，即能够有效防止工件在出料时走偏，进而提高生产效率和产品质量。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种防工件走偏的步进式淬火炉，包括淬火炉炉体，所述淬火炉炉体上设有出料口，其特征在于：还包括用于检测所述出料口位置处的工件位置的位置检测机构；
所述位置检测机构包括分别设置在淬火炉炉体上方的光电感应器Ⅰ和设置在淬火炉炉体下方并与所述光电感应器Ⅰ对应设置的光电感应器Ⅱ，所述光电感应器Ⅰ和光电感应器Ⅱ之间形成光电感应区。
2.根据权利要求1所述的防工件走偏的步进式淬火炉，其特征在于：所述光电感应器Ⅰ并列设置为两个；所述光电感应器Ⅱ设置为一个。
3.根据权利要求2所述的防工件走偏的步进式淬火炉，其特征在于：所述光电感应器Ⅱ设置为两个所述光电感应器Ⅰ之间的竖直对称面上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的防工件走偏的步进式淬火炉，其特征在于：所述淬火炉炉体的上方设有安装架Ⅰ，所述光电感应器Ⅰ固定安装在所述安装架Ⅰ上。
5.根据权利要求4所述的防工件走偏的步进式淬火炉，其特征在于：所述安装架Ⅰ上与所述光电感应器Ⅰ一一对应设有用于冷却所述光电感应器Ⅰ的冷却机构。
6.根据权利要求5所述的防工件走偏的步进式淬火炉，其特征在于：所述冷却机构包括安装在所述安装架Ⅰ上用于对所述光电感应器Ⅰ吹冷空气的吹气管Ⅰ。
7.根据权利要求6所述的防工件走偏的步进式淬火炉，其特征在于：所述淬火炉炉体的下方设有安装架Ⅱ，所述光电感应器Ⅱ固定安装在所述安装架Ⅱ上。
8.根据权利要求7所述的防工件走偏的步进式淬火炉，其特征在于：所述安装架Ⅱ上还设有用于吹扫所述光电感应器Ⅱ防止所述光电感应器Ⅱ被遮挡的吹扫机构。
9.根据权利要求8所述的防工件走偏的步进式淬火炉，其特征在于：所述吹扫机构包括安装在所述安装架Ⅱ上用于对所述光电感应器Ⅱ吹压缩空气的吹气管Ⅱ。
10.根据权利要求9所述的防工件走偏的步进式淬火炉，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置包括控制器，所述安装架Ⅰ上与所述光电感应器Ⅰ一一对应设有用于检测对应的所述光电感应器Ⅰ温度的温度传感器，所述安装架Ⅱ上设有用于检测所述光电感应器Ⅱ上是否被遮挡的图像传感器，所述吹气管Ⅰ和吹气管Ⅱ上分别设有电控阀，所述控制器分别与所述温度传感器、图像传感器和电控阀电连接。
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