CN206030696U - 一种包装用pof热收缩膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于包装材料技术领域,涉及一种包装用POF热收缩膜。包括热收缩膜本体,所述热收缩膜本体包括内侧的线性抗刺穿阻隔层和外侧抗紫外线防护层,内侧的线性抗刺穿阻隔层和外侧抗紫外线防护层通过挤压复合而成,所述线性抗刺穿阻隔层为三元共聚聚丙烯层,抗紫外线防护层为二元共聚聚丙烯层,二元共聚聚丙烯层外侧涂覆一层抗紫外剂,二元共聚聚丙烯层和三元共聚聚丙烯层之间涂覆有热滑剂层。本实用新型包装用POF热收缩膜具有较好的抗拉伸性能和防紫外线老化性能,满足大规模产品包装使用的需求。在热收缩膜本体上设置有多个阵列分布的通孔,包装时可以及时排出热收缩薄膜本体与包装物体之间的空气,节省空间,省时省力。

Description

一种包装用POF热收缩膜
技术领域
本实用新型属于包装材料技术领域,涉及一种包装用POF热收缩膜。
背景技术
热收缩膜用于各种产品的销售和运输,其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力,在收缩过程中,薄膜不能产生孔洞,传统的热收缩膜主要是分类别使用,其综合性能一般较差。另一方面,为了保护物品表面的外观质量,经常会用热收缩薄膜,使用时,先将热收缩薄膜包裹在物品的表面,经加热热收缩薄膜发生收缩,热收缩薄膜贴合在物品的表面。由于在热收缩薄膜收缩过程中物品与收缩薄膜之间的空气,影响薄膜的收缩,因此通常是在包裹热收缩薄膜时,将热收缩薄膜刺上排气孔,以利于空气的排出。这对包膜机的结构增加了复杂性,也提高了制造成本。
发明内容
本实用新型针对传统热收缩膜存在的一些问题而提出一种新型的包装用POF热收缩膜。
为了达到上述目的,本实用新型是采用下述的技术方案实现的:
一种包装用POF热收缩膜,包括热收缩膜本体,所述热收缩膜本体包括内侧的线性抗刺穿阻隔层和外侧抗紫外线防护层,内侧的线性抗刺穿阻隔层和外侧抗紫外线防护层通过挤压复合而成,所述线性抗刺穿阻隔层为三元共聚聚丙烯,抗紫外线防护层为二元共聚聚丙烯层,二元共聚聚丙烯层外侧涂覆一层抗紫外剂,二元共聚聚丙烯层和三元共聚聚丙烯之间涂覆有热滑剂层。
作为优选,所述热收缩膜本体均匀设有多个阵列分布的通孔。
作为优选,所述线性抗刺穿阻隔层和抗紫外线防护层厚度之比为3:2。
作为优选,所述通孔形状为方形或圆形。
作为优选,所述热收缩膜本体上通孔的孔隙率为5-15%。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型包装用POF热收缩膜具有较好的抗拉伸性能和防紫外线老化性能,满足大规模产品包装使用的需求。热收缩膜本体具有较高的热滑性能,在高强度生产任务下,薄膜加工完成也可以直接用于包装使用,即使在较高温度下也不会粘结。另一方面,在热收缩膜本体上设置有多个阵列分布的通孔,包装时可以及时排出热收缩薄膜本体与包装物体之间的空气,节省空间,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的包装用POF热收缩膜结构主视图,图2为本实用新型的包装用POF热收缩膜结构示意图。
各附图标记为:1热收缩膜本体,2线性抗刺穿阻隔层,3抗紫外线防护层,4热滑剂层,5通孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1和图2所示的本实施例提供一种包装用POF热收缩膜的具体结构。包括薄膜状的热收缩膜本体1,收缩膜本体1主要由两层构成,分别是线性抗刺穿阻隔层2和抗紫外线防护层3。线 性抗刺穿阻隔层2位于热收缩膜本体1的内侧,其主要作用是保护被包装物体,特别是有棱角的物体或者边缘较为尖锐的物体的包装。外侧是抗紫外线防护层3,其主要作用是减弱紫外线对薄膜的老化和腐蚀作用,使得内侧的线性抗刺穿阻隔层2保持其较高的强度和延展性。热收缩膜虽然是层状结构,但是其整体的外观还是薄膜状,内侧的线性抗刺穿阻隔层2和外侧抗紫外线防护层3通过挤压复合工艺加工而成。线性抗刺穿阻隔层2的材料为TPP(三元共聚聚丙烯),该材料具有较高的强度,在本实施例中采用的三元共聚聚丙烯为高密度聚丙烯,具有足够的抗拉扯力度和抗拽强度。为了增强外侧二元共聚聚丙烯层的抗紫外线能力,在其外侧涂覆有一层抗紫外剂,可以使用UV531型号的抗紫外线剂或者专门用于涂料、塑料行业的其他种类的抗紫外线剂。抗紫外线剂与二元共聚聚丙烯层的结合方式可以是用胶粘结或者热加工掺杂的方式。此外,在二元共聚聚丙烯层和三元共聚聚丙烯之间涂覆有热滑剂层4,热滑剂层4的材料可以是PVC酯类物质,其加入方式可以是在内侧的三元共聚聚丙烯层在加工时掺杂进去,也可以是直接涂覆在内层和外层之间。热滑剂层4的加入可以较大幅度的提高热收缩膜本体1的热化性能指标。最优性能下,也就是热收缩膜本体1具有较高的抗拉扯性能和较高的防紫外线性能时,线性抗刺穿阻隔层2和抗紫外线防护层3厚度之比为3:2。
为了更好的实现热收缩膜本体1的包装功能,在热收缩膜本体1上均匀设有多个阵列分布的通孔5。通孔5形状可以是方形或圆形,为了保证热收缩膜本体1具有较高的强度,通孔5的直径不能太大,以通孔5最长对角边做直径来说,其长度最好在0.3-0.6cm之间,并且热收缩膜本体1上通孔5的孔隙率也不能太大,在5-15%之间。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它 领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种包装用POF热收缩膜,包括热收缩膜本体,所述热收缩膜本体包括内侧的线性抗刺穿阻隔层和外侧抗紫外线防护层,内侧的线性抗刺穿阻隔层和外侧抗紫外线防护层通过挤压复合而成,其特征在于:所述线性抗刺穿阻隔层为三元共聚聚丙烯层,抗紫外线防护层为二元共聚聚丙烯层,二元共聚聚丙烯层外侧涂覆一层抗紫外剂,二元共聚聚丙烯层和三元共聚聚丙烯层之间涂覆有热滑剂层。
2.根据权利要求1所述的一种包装用POF热收缩膜,其特征在于:所述热收缩膜本体均匀设有多个阵列分布的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种包装用POF热收缩膜,其特征在于:所述线性抗刺穿阻隔层和抗紫外线防护层厚度之比为3:2。
4.根据权利要求3所述的一种包装用POF热收缩膜,其特征在于:所述通孔形状为方形或圆形。
5.根据权利要求4所述的一种包装用POF热收缩膜,其特征在于:所述热收缩膜本体上通孔的孔隙率为5-15%。
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