CN104527182B - 一种三层共挤聚乙烯热收缩膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三层共挤聚乙烯热收缩膜的生产方法：热缩膜为三层,由以下组分及重量百分比组成：两侧的外层材料相同，原料百分比为：低密度聚乙烯：65‑70％，茂金属聚乙烯1：8‑10％，茂金属聚乙烯2：19.5‑24.5％，聚乙烯抗静电母料：2.5％。中间夹层的材料，原料百分比为：低密度聚乙稀30％，高密度聚乙稀40％，线性低密度聚乙稀30％，将以上原料按照三层共挤设备的常规工艺进行生产，三层之间的质量比为1:1‑1.5:1，即得一种共挤聚乙烯热收缩膜。
Description
技术领域
本发明涉及包装用聚合物膜材料的生产方法技术领域，特别涉及一种三层共挤聚乙烯热收缩膜的生产方法。
背景技术
热收缩膜作为一种新型的包装材料，其具有以下优点：加工成型性好；优异的热稳定性和耐候性；使用方便，安全卫生；同时热收缩膜包装的商品可以做到“贴体”包装，使得商品美观耐看；热收缩膜的生产和商品包装工艺都比较简单，人工成本低，生产效率高。
聚乙烯是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软，多用高压聚合；高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，多用低压聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。聚乙烯为蜡状，有蜡一样的光滑感，不染色时，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明，聚乙烯是通过乙烯(CH2＝CH2)的加成反应和聚合反应，由重复的-CH2-单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190-210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。
茂金属聚乙烯(mPE)是最早实现工业化生产的茂金属聚烯烃，也是目前产量最大、实用化进展最快、从事研究开发公司最多的茂金属聚合物。茂金属催化剂具有理想的单活性中心，能精密控制聚合物的结晶结构、相对分子量及其分布、共聚单体含量及其在主链上的分布，其产品主要用于生产更薄、更轻的重型包装袋。
越来越多的产品对温度敏感，不宜使用高温，同时需要透气才能很好的保存。本发明人在长期的生产实践中，发现了一种新的三层共挤聚乙烯热收缩膜的生产方法，可以制备得到低温即有理想的收缩率，并且透气性能佳，机械强度大，厚度超薄的新型热收缩膜。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明针对目前热收缩膜低温收缩率不佳，透气性差的问题，提供了一种新的三层共挤聚乙烯热收缩膜的生产方法，通过优化配方和工艺，得到低温即有理想的收缩率，并且透气性能佳，机械强度大，厚度超薄的新型热收缩膜。
本发明的技术方案如下：
一种三层共挤聚乙烯热收缩膜的生产方法：
(1)物料混配：
热缩膜为三层,由以下组分及重量百分比组成：
两侧的外层材料相同，原料百分比为：低密度聚乙烯：65-70％，茂金属聚乙烯1：8-10％，茂金属聚乙烯2：19.5-24.5％，聚乙烯抗静电母料：2.5％。
中间夹层的材料，原料百分比为：低密度聚乙稀30％，高密度聚乙稀40％，线性低密度聚乙稀30％。
(2)三层共挤成膜：将以上原料按照三层共挤设备的常规工艺进行生产，三层之间的质量比为1:1-1.5:1，即得一种共挤聚乙烯热收缩膜。
所述茂金属聚乙烯1优选为D60,美国Exxon公司生产；
所述茂金属聚乙烯2优选为RM-8346-9004，北欧化工生产；
所述低密度聚乙烯为优选0274,Qatar PE trochemical Co.LTD；
所述抗静电母料优选为汕头市贝斯特科技有限公司牌号为AS2125PP的抗静电母料。
所述高密度聚乙烯优选为熔融指数为0.5-0.7g/10min、密度为0.96g/cm3的高密度聚乙烯。
本发明的有益之处在于：
1、本发明得到的热收缩膜低温即有理想的收缩率，适合于包装对温度敏感的物体；
2、本发明得到的热收缩膜透气性好；
3、本发明得到的热收缩膜机械强度大，厚度超薄；
4、本发明简单易操作，适合大规模生产。
具体实施方式
实施例1：
生产三层共挤聚乙烯热收缩膜：
(1)先配备物料，混匀：
热缩膜为三层,由以下组分及重量百分比组成：
两侧的外层材料相同，原料百分比为：
低密度聚乙烯：65％
茂金属聚乙烯1：10％
茂金属聚乙烯2：22.5％
聚乙烯抗静电母料：2.5％
中间夹层的材料，原料百分比为：
低密度聚乙稀30％
高密度聚乙稀40％
线性低密度聚乙稀30％。
(2)三层共挤成膜：按照以上配方比配好原料后混料，放入主机中进行高温混炼，完成后倒入准备好的模具中成型。使用双风口冷却成型品，上牵引，然后用辅机分切收卷，然后使用复卷机复检，最后检验装箱成品入库。三层之间的质量比为1:1:1，即得一种共挤聚乙烯热收缩膜。
所述茂金属聚乙烯1为D60,美国Exxon公司生产；
所述茂金属聚乙烯2为RM-8346-9004，北欧化工生产；
所述低密度聚乙烯为0274,Qatar PE trochemical Co.LTD；
所述抗静电母料为汕头市贝斯特科技有限公司牌号为AS2125PP的抗静电母料。
所述高密度聚乙烯为熔融指数为0.5g/10min、密度为0.96g/cm3的高密度聚乙烯。
本实施例制得的热收缩膜厚度22μm、落标冲击强度200g、热收缩率(60℃×20秒)15％，热收缩率(120℃×20秒)40％。
此外，还观察到，所述本实施例制得的热收缩膜透明度高，透气性佳，保鲜效果好。
实施例2：
生产三层共挤聚乙烯热收缩膜：
(1)先配备物料，混匀：
热缩膜为三层,由以下组分及重量百分比组成：
两侧的外层材料相同，原料百分比为：
低密度聚乙烯：70％
茂金属聚乙烯1：8％
茂金属聚乙烯2：19.5％
聚乙烯抗静电母料：2.5％
中间夹层的材料，原料百分比为：
低密度聚乙稀30％
高密度聚乙稀40％
线性低密度聚乙稀30％。
(2)三层共挤成膜：按照以上配方比配好原料后混料，放入主机中进行高温混炼，完成后倒入准备好的模具中成型。使用双风口冷却成型品，上牵引，然后用辅机分切收卷，然后使用复卷机复检，最后检验装箱成品入库。三层之间的质量比为1:1.2:1，即得一种共挤聚乙烯热收缩膜。
所述茂金属聚乙烯1为D60,美国Exxon公司生产；
所述茂金属聚乙烯2为RM-8346-9004，北欧化工生产；
所述低密度聚乙烯为0274,Qatar PE trochemical Co.LTD；
所述抗静电母料为汕头市贝斯特科技有限公司牌号为AS2125PP的抗静电母料。
所述高密度聚乙烯为熔融指数为0.6g/10min、密度为0.96g/cm3的高密度聚乙烯。
本实施例制得的热收缩膜厚度22μm、落标冲击强度200g、热收缩率(60℃×20秒)16％，热收缩率(120℃×20秒)39％。
此外，还观察到，所述本实施例制得的热收缩膜透明度高，透气性佳，保鲜效果好。
实施例3：
生产三层共挤聚乙烯热收缩膜：
(1)先配备物料，混匀：
热缩膜为三层,由以下组分及重量百分比组成：
两侧的外层材料相同，原料百分比为：
低密度聚乙烯：68％
茂金属聚乙烯1：8％
茂金属聚乙烯2：21.5％
聚乙烯抗静电母料：2.5％
中间夹层的材料，原料百分比为：
低密度聚乙稀30％
高密度聚乙稀40％
线性低密度聚乙稀30％。
(2)三层共挤成膜：按照以上配方比配好原料后混料，放入主机中进行高温混炼，完成后倒入准备好的模具中成型。使用双风口冷却成型品，上牵引，然后用辅机分切收卷，然后使用复卷机复检，最后检验装箱成品入库。三层之间的质量比为1:1.3:1，即得一种共挤聚乙烯热收缩膜。
所述茂金属聚乙烯1为D60,美国Exxon公司生产；
所述茂金属聚乙烯2为RM-8346-9004，北欧化工生产；
所述低密度聚乙烯为0274,Qatar PE trochemical Co.LTD；
所述抗静电母料为汕头市贝斯特科技有限公司牌号为AS2125PP的抗静电母料。
所述高密度聚乙烯为熔融指数为0.7g/10min、密度为0.96g/cm3的高密度聚乙烯。
本实施例制得的热收缩膜厚度25μm、落标冲击强度230g、热收缩率(60℃×20秒)16％，热收缩率(120℃×20秒)41％。
此外，还观察到，所述本实施例制得的热收缩膜透明度高，透气性佳，保鲜效果好。
实施例4：
生产三层共挤聚乙烯热收缩膜：
(1)先配备物料，混匀：
热缩膜为三层,由以下组分及重量百分比组成：
两侧的外层材料相同，原料百分比为：
低密度聚乙烯：65％
茂金属聚乙烯1：8％
茂金属聚乙烯2：24.5％
聚乙烯抗静电母料：2.5％
中间夹层的材料，原料百分比为：
低密度聚乙稀30％
高密度聚乙稀40％
线性低密度聚乙稀30％。
(2)三层共挤成膜：按照以上配方比配好原料后混料，放入主机中进行高温混炼，完成后倒入准备好的模具中成型。使用双风口冷却成型品，上牵引，然后用辅机分切收卷，然后使用复卷机复检，最后检验装箱成品入库。三层之间的质量比为1:1.5:1，即得一种共挤聚乙烯热收缩膜。
所述茂金属聚乙烯1为D60,美国Exxon公司生产；
所述茂金属聚乙烯2为RM-8346-9004，北欧化工生产；
所述低密度聚乙烯为0274,Qatar PE trochemical Co.LTD；
所述抗静电母料为汕头市贝斯特科技有限公司牌号为AS2125PP的抗静电母料。
所述高密度聚乙烯为熔融指数为0.7g/10min、密度为0.96g/cm3的高密度聚乙烯。
本实施例制得的热收缩膜厚度26μm、落标冲击强度270g、热收缩率(60℃×20秒)16％，热收缩率(120℃×20秒)40％。
此外，还观察到，所述本实施例制得的热收缩膜透明度高，透气性佳，保鲜效果好。
由此可见，本发明提供的热收缩膜，具有非常优秀的指标性能，其能用于对温度敏感的物体的包装，而且机械强度大，透明度高，透气性佳，是一种非常有市场潜力的新型热收缩膜。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种三层共挤聚乙烯热收缩膜的生产方法，其特征在于其步骤如下：
（1）物料混配：
热缩膜为三层,由以下组分及重量百分比组成：
两侧的外层材料相同，原料百分比为：低密度聚乙烯：65-70％，茂金属聚乙烯1：8-10％，茂金属聚乙烯2：19.5-24.5%，聚乙烯抗静电母料：2.5％；
中间夹层的材料，原料百分比为：低密度聚乙烯30％，高密度聚乙烯40％，线性低密度聚乙烯30％；
（2）三层共挤成膜：将以上原料按照三层共挤设备的常规工艺进行生产，三层之间的质量比为1:1-1.5:1，即得一种共挤聚乙烯热收缩膜。
2.权利要求1所述的三层共挤聚乙烯热收缩膜的生产方法，其中:
所述茂金属聚乙烯1为D60,美国Exxon公司生产；
所述茂金属聚乙烯2为RM-8346-9004，北欧化工生产。
3.权利要求2所述的三层共挤聚乙烯热收缩膜的生产方法，其中:
所述低密度聚乙烯为0274,Qatar PE trochemical Co.LTD；
所述抗静电母料为汕头市贝斯特科技有限公司牌号为AS2125PP的抗静电母料;
所述高密度聚乙烯为熔融指数为0.5-0.7g/10min、密度为0.96g/ cm3的高密度聚乙烯。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Inventor after: Wu Genhua Inventor before: Wu Jianping |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
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Effective date of registration: 20160825 Address after: Qingdao City, Shandong province 266000 Taiwan Liu Road No. 138 B Applicant after: Wu Genhua Address before: 313000 Zhejiang city of Huzhou province Deqing County leidian Linhang Industrial Park Applicant before: KANGFU PLASTIC PRODUCTS CO.,LTD. |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170322 Address after: The Great Lakes Creek mugongshang nozzle Industrial Zone 516001 in Guangdong province Huizhou city Huicheng District No. 1 building Patentee after: HUIZHOU JUNBANG PLASTIC PRODUCT Co.,Ltd. Address before: Qingdao City, Shandong province 266000 Taiwan Liu Road No. 138 B Patentee before: Wu Genhua |
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Granted publication date: 20160921 Termination date: 20211127 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |