CN109733035A - 一种超薄重包装热收缩膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超薄重包装热收缩膜，其包括：外层、中间层以及内层，所述的超薄重包装热缩膜厚度为60um～80um，其由外层、中间层和内层的三层粘结薄膜构成，所述外层厚度、中间层厚度、内层厚度的厚度比为1.5‑2.5：2.0‑2.5：1，所述的一种超薄重包装热收缩膜结构设计合理，其使用部分茂金属聚乙烯材料代替传统的聚乙烯材料，与传统聚乙烯材料相比，茂金属聚乙烯材料有着诸多优势，其不仅能够在保持优异的薄膜性能的同时，还能够同时强化薄膜的挤出加工性能，所述的一种超薄重包装热收缩膜制作方便简单，实用性强，值得在日常生活与生产领域推广与使用。
Description
技术领域
本发明涉及化工材料领域，具体是一种超薄重包装热收缩膜。
背景技术
热收缩膜是一种在加工过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性薄膜，它是一种新型的包装材料，与目前所使用的诸多包装材料相比：其具有诸多优势：例如：一、质量轻；二、包装运输费用低；三、环保节能，更为特别的是，在不规则物品或商品集术包装方面，热收缩膜能够满足商品的防尘防潮等诸多需求。
目前所使用的包装热收缩膜多少都存在一定缺陷，例如：厚度较厚，拉伸强度不够大等等。
针对上述背景技术中提到的问题，本发明旨在提供一种超薄重包装热收缩膜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超薄重包装热收缩膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种超薄重包装热收缩膜，其包括：外层、中间层以及内层，其特征在于：所述超薄重包装热缩膜厚度为60um～80um，其由外层、中间层和内层的三层粘结薄膜构成，所述外层厚度：中间层厚度：内层厚度的厚度比为1.5-2.5：2.0-2.5：1。
作为本发明进一步的方案：所述外层混合原料为茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：2.5-3.0：1：1；所述中间层混合原料为茂金属乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：1：2.0-2.5：1；所述内层混合物原料为茂金属聚乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属聚乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：1：1-1.5：2.0-2.5。
作为本发明再进一步的方案：所述茂金属乙烯为茂金属聚乙烯MPE1、茂金属聚乙烯MPE2和茂金属聚乙烯MPE3按任意比例混合的混合物；所述茂金属聚乙烯MPE1的熔融指数为0.2g-0.4g/10min,密度为0.918g-0.926g/cm3；所述茂金属聚乙烯MPE2的熔融指数为0.4g-0.6g/10min,密度为0.922g-0.928g/cm3；所述茂金属聚乙烯MPE3的熔融指数为0.6g-1.0g/10min,密度为0.932g-0.946g/cm3。
作为本发明再进一步的方案：所述超薄重包装热收缩膜制备方法为：将各层原料混合搅拌均匀后通过三层共挤设备挤出，制作方法简单，易于操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述的一种超薄重包装热收缩膜结构设计合理，其使用部分茂金属聚乙烯材料代替传统的聚乙烯材料，与传统聚乙烯材料相比，茂金属聚乙烯材料有着诸多优势，其不仅能够在保持优异的薄膜性能的同时，还能够同时强化薄膜的挤出加工性能，所述的一种超薄重包装热收缩膜制作方便简单，实用性强，值得在日产生活与生产领域推广与使用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种超薄重包装热收缩膜，其包括：外层、中间层以及内层，其特征在于：所述超薄重热收缩膜厚度为60um，其由外层、中间层和内层的三层粘结薄膜构成，所述外层厚度、中间层厚度、内层厚度的厚度比为1.5：2.0：1，所述超薄重包装热收缩膜制备方法为：将各层原料混合搅拌均匀后通过三层共挤设备挤出。
所述外层混合原料为茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：2.5：1：1；所述中间层混合原料为茂金属乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：1：2：1；所述内层混合物原料为茂金属聚乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属聚乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：1：1：2。
所述茂金属乙烯为茂金属聚乙烯MPE1、茂金属聚乙烯MPE2和茂金属聚乙烯MPE3按任意比例混合的混合物；所述茂金属聚乙烯MPE1的熔融指数为0.2g/10min,密度为0.918g/cm3；所述茂金属聚乙烯MPE2的熔融指数为0.4g/10min,密度为0.922g/cm3；所述茂金属聚乙烯MPE3的熔融指数为0.6g/10min,密度为0.932g/cm3。
实施例2
一种超薄重包装热收缩膜，其包括：外层、中间层以及内层，其特征在于：所述超薄重热收缩膜厚度为80um，其由外层、中间层和内层的三层粘结薄膜构成，所述外层厚度：中间层厚度：内层厚度的厚度比为2.5： 2.5：1，所述超薄重包装热收缩膜制备方法为：将各层原料混合搅拌均匀后通过三层共挤设备挤出。
所述外层混合原料为茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为： 3.0：1：1；所述中间层混合原料为茂金属乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：1： 2.5：1；所述内层混合物原料为茂金属聚乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属聚乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：1：1.5： 2.5。
所述茂金属乙烯为茂金属聚乙烯MPE1、茂金属聚乙烯MPE2和茂金属聚乙烯MPE3按任意比例混合的混合物；所述茂金属聚乙烯MPE1的熔融指数为0.4g/10min,密度为0.926g/cm3；所述茂金属聚乙烯MPE2的熔融指数为0.6g/10min,密度为0.928g/cm3；所述茂金属聚乙烯MPE3的熔融指数为1.0g/10min,密度为0.946g/cm3。
实施例3
一种超薄重包装热收缩膜，其包括：外层、中间层以及内层，其特征在于：所述超薄重热缩膜厚度为70um，其由外层、中间层和内层的三层粘结薄膜构成，所述外层厚度：中间层厚度：内层厚度的厚度比为2：2.3：1，所述超薄重包装热收缩膜制备方法为：将各层原料混合搅拌均匀后通过三层共挤设备挤出。
所述外层混合原料为茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：2.7：1：1；所述中间层混合原料为茂金属乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：1：2.3：1；所述内层混合物原料为茂金属聚乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属聚乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：1：1.3：2.3。
所述茂金属乙烯为茂金属聚乙烯MPE1、茂金属聚乙烯MPE2和茂金属聚乙烯MPE3按任意比例混合的混合物；所述茂金属聚乙烯MPE1的熔融指数为0.3g/10min,密度为0.920g/cm3；所述茂金属聚乙烯MPE2的熔融指数为0.5g/10min,密度为0.925g/cm3；所述茂金属聚乙烯MPE3的熔融指数为0.8g/10min,密度为0.939g/cm3。
实施例4
一种超薄重包装热收缩膜，其包括：外层、中间层以及内层，其特征在于：所述超薄重包装热收缩膜厚度为65um，其由外层、中间层和内层的三层粘结薄膜构成，所述外层厚度：中间层厚度：内层厚度的厚度比为1.7：2.1：1，所述超薄重包装热收缩膜制备方法为：将各层原料混合搅拌均匀后通过三层共挤设备挤出。
所述外层混合原料为茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：2.6：1：1；所述中间层混合原料为茂金属乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：1：2.1：1；所述内层混合物原料为茂金属聚乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属聚乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：1：1.1：2.1。
所述茂金属乙烯为茂金属聚乙烯MPE1、茂金属聚乙烯MPE2和茂金属聚乙烯MPE3按任意比例混合的混合物；所述茂金属聚乙烯MPE1的熔融指数为0.2g/10min,密度为0.919g/cm3；所述茂金属聚乙烯MPE2的熔融指数为0.4g/10min,密度为0.924g/cm3；所述茂金属聚乙烯MPE3的熔融指数为0.7g/10min,密度为0.935g/cm3。
实施例5
一种超薄重包装热收缩膜，其包括：外层、中间层以及内层，其特征在于：所述超薄重热收缩膜厚度为75um，其由外层、中间层和内层的三层粘结薄膜构成，所述外层厚度：中间层厚度：内层厚度的厚度比为2.4：2.4：1，所述超薄重包装热收缩膜制备方法为：将各层原料混合搅拌均匀后通过三层共挤设备挤出。
所述外层混合原料为茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：2.9：1：1；所述中间层混合原料为茂金属乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：1：2.4：1；所述内层混合物原料为茂金属聚乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属聚乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：1：1.4：2.4。
所述茂金属乙烯为茂金属聚乙烯MPE1、茂金属聚乙烯MPE2和茂金属聚乙烯MPE3按任意比例混合的混合物；所述茂金属聚乙烯MPE1的熔融指数为0.4g/10min,密度为0.924g/cm3；所述茂金属聚乙烯MPE2的熔融指数为0.6g/10min,密度为0.926g/cm3；所述茂金属聚乙烯MPE3的熔融指数0.9g/10min,密度为0.942g/cm3。
通过对实施例制得的超薄重包装热收缩膜进行力学实验测定，试验结果如表1所示：
表1
| 试验例子 | 横向拉伸强度（N/mm<sup>2</sup>） | 透光度（1/A，A为吸光度值，采用分光光度计进行测定） |
| 实施例1 | 12.8×10<sup>-2</sup> | 2.0×10<sup>-2</sup> |
| 实施例2 | 13.8×10<sup>-2</sup> | 2.4×10<sup>-2</sup> |
| 实施例3 | 16.3×10<sup>-2</sup> | 3.4×10<sup>-2</sup> |
| 实施例4 | 14.8×10<sup>-2</sup> | 2.8×10<sup>-2</sup> |
| 实施例5 | 15.7×10<sup>-2</sup> | 3.2×10<sup>-2</sup> |
根据表1表格数据所示，得出五个实施例中：
横向拉伸强度排名为：实施例3＞实施例5＞实施例4＞实施例2＞实施例1。
透光度排名为：实施例3＞实施例5＞实施例4＞实施例2＞实施例1。
所以五个实施例中，按照实施例3制作的超薄重包装热收缩膜的产品品质较为优良。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出变化。
Claims (7)
1.一种超薄重包装热收缩膜，其包括：外层、中间层以及内层，其特征在于：所述超薄重包装热收缩膜厚度为60um～80um，其由外层、中间层和内层的三层粘结薄膜构成，所述外层厚度、中间层厚度、内层厚度的厚度比为1.5-2.5：2.0-2.5：1。
2.根据权利要求1所述的一种超薄重包装热收缩膜，其特征在于：所述外层混合原料为茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：2.5-3.0：1：1。
3.根据权利要求1所述的一种超薄重包装热收缩膜，其特征在于：所述中间层混合原料为茂金属乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：1：2.0-2.5：1。
4.根据权利要求1所述的一种超薄重包装热收缩膜，其特征在于：所述内层混合物原料为茂金属聚乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯；所述茂金属聚乙烯、低密度线性聚乙烯和高密度聚乙烯的质量比为：1：1-1.5：2.0-2.5。
5.根据权利要求2-4所述的一种超薄重包装热收缩膜，其特征在于：所述茂金属乙烯为茂金属聚乙烯MPE1、茂金属聚乙烯MPE2和茂金属聚乙烯MPE3按任意比例混合的混合物。
6.根据权利要求5所述的一种超薄重包装热收缩膜，其特征在于：所述茂金属聚乙烯MPE1的熔融指数为0.2g-0.4g/10min,密度为0.918g-0.926g/cm3；所述茂金属聚乙烯MPE2的熔融指数为0.4g-0.6g/10min,密度为0.922g-0.928g/cm3；所述茂金属聚乙烯MPE3的熔融指数为0.6g-1.0g/10min,密度为0.932g-0.946g/cm3。
7.根据权利要求6所述的一种超薄重包装热收缩膜，其特征在于：所述超薄重包装热收缩膜制备方法为：将各层原料混合搅拌均匀后通过三层共挤设备挤出。
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