CN206030676U - 复合防火件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合防火件包括防火层、加强层以及缝合线，所述防火层包括相背的两个缝合面，所述加强层至少贴合设置于所述防火层的两个缝合面，所述防火层和加强层经缝合线缝合成型。本实用新型公开的复合防火件具有整体结构性能更好，不会出现分层、脱落等问题的优点。

Description

复合防火件

【技术领域】

本实用新型涉及防火材料领域，特别涉及一种整体结构性能好的复合防火件。

【背景技术】

防火材料在工业厂房、库房、石油化工项目、大型体育场馆、家居以及一些需要做防火的设备等场合有着广泛的应用。凭借着其耐高温、耐热、阻燃等特性，在现代火灾的防治中起到极其重要的作用。

现有的防火件在制造的过程中常常是在防火材料，如陶瓷纤维棉的两侧经过粘合剂各粘连一层加强材料，如玻璃纤维膜。由于陶瓷纤维膜本身较为松散，强度差，使用粘合剂进行粘连的防火件，特别是在制成立体的防火件产品时容易出现材料分层、脱落等情况，使得产品的整体结构性能差、质量不佳、在火情现场不能起到很好的防火效果。

【实用新型内容】

为克服上述现有的防火件整体结构性能差、容易出现材料分层、脱落等问题，本实用新型提供一种复合防火件。

解决技术问题的方案是提供一种复合防火件包括防火层、加强层以及缝合线，所述防火层包括相背的两个缝合面，所述加强层至少贴合设置于所述防火层的两个缝合面，所述防火层和加强层经缝合线缝合成型。

优选的，所述缝合线在加强层中间区域的缝合结构呈“十”字型或“米”字形。

优选的，所述在加强层中间区域的每道缝合线为平行设置的两条或多条。

优选的，所述复合防火件进一步包括附属层，所述附属层设置于防火层和加强层之间。

优选的，所述附属层为隔热材料层或者吸音材料层。

优选的，所述防火层的厚度为0.5-3mm，所述加强层的厚度为0.3-1mm。

优选的，所述防火层为陶瓷纤维层或陶瓷纤维气凝胶混合层或陶瓷粉末粘合层或陶瓷粉末气凝胶粉末粘合层。

优选的，所述加强层为玻璃纤维膜或者PET膜或者PI膜。

优选的，所述缝合线为碳纤维丝或玻璃纤维丝或金属丝。

优选的，所述复合防火件为平面形状或空间立体形状。

与现有技术相比，本实用新型所提供的复合防火件具有以下优点：

1、复合防火件包括防火层、加强层和缝合线。防火层包括相背的两个缝合面，加强层设置于防火层的两个缝合面，对防火层起到很好的加强作用。防火层和加强层经缝合线缝合成型，相对于传统使用粘合剂对防火层和加强层进行粘合，缝合结构使得复合防火件的整体结构性能更好，不会出现分层、脱落等问题。

2、缝合线在加强层中间区域的缝合结构呈“十”字型或“米”字形。该缝合结构的设置方式使得复合防火件在缝合线分割的各个区域受力均匀，贴合紧密，有效地增加了复合防火件整体结构性能。

3、所述在加强层中间区域的每道缝合线为平行设置的两条或多条。该缝合结构的设置方式可以进一步保证的缝合后的复合防火件层与层之间的贴合更加紧密，整体的强度性能更高。此外，该设置方式除了保证复合防火件的整体强度外还可以进一步保证其使用寿命，当每组缝合线其中的一条断裂后，另一条缝合线可以保证复合防火件的继续使用。

4、复合防火件进一步包括附属层，附属层可以采用隔热或者吸音材料，使得复合防火件具备隔火、隔热和吸音等多功能效果。

5、防火层为陶瓷纤维层或陶瓷纤维气凝胶混合层或陶瓷粉末粘合层或陶瓷粉末气凝胶粉末粘合层，陶瓷纤维或陶瓷粉末可以在温度高达1000℃-1400℃的范围内使用，使得复合防火件能够起到很好的防火效果。

6、缝合线为碳纤维丝或玻璃纤维丝或金属丝，为防火材料，可以防止复合防火件在遭遇火情时，不会因为缝合线被烧断，造成防火层脱落，致使复合防火件不能起到很好的防火效果。

7、由于采用缝合结构，所述复合防火件除了可以制成平面产品以外，还可以制成立体空间产品。相比于传统的采用粘合剂进行粘合来制造立体空间产品，采用缝合结构制造的立体空间产品能够保证制成的产品的整体结构性能，不会出现防火层分层、脱落等轻快，保证了产品的质量。

【附图说明】

图1是复合防火件第一实施例结构示意图。

图2是复合防火件第一种缝合结构示意图。

图3是复合防火件第二种缝合结构示意图。

图4是复合防火件第三种缝合结构示意图。

图5是复合防火件第二实施例结构示意图。

图6是复合防火件第三实施例结构示意图。

图7是复合防火件第四实施例结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种复合防火件10包括防火层11、加强层12以及缝合线13。所述加强层12经缝合线13和防火层11缝合固定。所述防火层11为采用陶瓷纤维棉材料制成的陶瓷纤维层，或者采用陶瓷纤维和气凝胶材料混合制成的陶瓷纤维气凝胶混合层，或者采用陶瓷粉末、粘合剂材料制成的陶瓷粉末粘合层，或者采用陶瓷粉末、气凝胶粉末以及粘合剂材料经过加热后冷却固化制成的陶瓷粉末气凝胶粉末粘合层。陶瓷纤维或陶瓷粉末可以在温度高达1000℃-1400℃的范围内使用，使得复合防火件10能够起到很好的防火效果。加强层12采用如玻璃纤维制成的玻璃纤维膜、PET(Polyester Film，聚对苯二甲酸乙二醇脂)材料制成的PET膜、PI(Polyimide Film，聚酰亚胺)材料制成的PI膜，玻璃纤维、PET及PI材料具有良好的机械性能的材料，能够对防火层11起到很好的加强固定作用，提高复合防火件10的整体强度。

具体的，所述防火层11为片状体，形状为圆形、三角形、方形或者其他多边形，优选为方形，现场使用时易于整齐排布且不容易出现缝隙，其厚度为0.5-3mm。定义防火层11和加强层12贴合的两面为第一缝合面14和第二缝合面15。加强层12包括第一加强层121和第二加强层122，第一加强层121和第二加强层122的厚度为0.3-1mm且形状以及大小同防火层11的形状和大小一致。所述第一加强层121贴合设置于防火层11的第一缝合面14，第二加强层122贴合设置于防火层11的第二缝合面15。缝合线13对按照层叠关系设置好的第一加强层121、防火层11以及第二加强层122进行缝合形成复合防火件10。

可以理解，所述加强层12不一定设置为分离的第一加强层121和第二加强层122，可以设置为一整张加强膜12对防火层11进行包裹后缝合成型。进一步的，所述加强层12可以设置为三边缝合的袋状体或一边缝合的桶状，随后将防火层11经未缝合边放进加强层12成型的袋状体内缝合成型或将防火层11套设于筒状的加强层12中，如此，加强层12与防火层11的4个面或3面贴合。

由于防火层11是夹设在第一加强层121和第二加强层122之间，第一加强层121和第二加强层122分别从两个缝合面对防火层11进行固定，起到了很好的加强作用。且所述防火层11、第一加强层121以及第二加强层122是通过缝合线13进行缝合固定，相对于传统使用粘合剂对防火层11、第一加强层121以及第二加强层122进行粘合固定，缝合结构使得防火层11和加强层12之间贴合紧密，能够提高复合防火件10的整体结构性能，且制作出的产品不会出现分层、脱落等问题，提高产品的整体质量。

请参阅图2，所述缝合线13对防火层11和加强层12缝制后的缝合结构呈“田”字型。具体为，在加强层12的边缘区域，按照层叠关系设置好的防火层11和加强层12的四条边向中心位移小段距离的位置上各缝制一条分别和四条边平行的缝合线13，所述缝合线13尽可能地靠近四条边。随后在加强层12的中间区域，在四条边每相对两条边的中点的连线缝制两条缝合线13，所述在加强层12中间区域缝制的两条缝合线互为垂直，呈“十”字型。该缝合结构的设置方式能够同时保证到复合防火件10边缘区域和中间区域的结构性能。

请参阅图3，作为上述“田”字型缝合结构的另一个变形实施例，其不同于前述“田”字型缝合结构的地方在于，缝合线13在复合防火件10中间区域缝合后的缝合结构呈“米”字型。该缝合结构的设置方式使得复合防火件10在缝合线13分割的各个区域受力均匀，贴合紧密，最大化增加复合防火件10整体结构性能。

请参阅图4，作为上述“田”字型缝合结构的一个变形实施例，其不同于前述“田”字型缝合结构的地方在于，在复合防火件10中间区域缝制的缝合线13为四条，所述四条缝合线13每两条为一组并分别设置于复合防火件10的四条边每相对两条边的中点连接线的两侧，且和中点连接线平行。由于中间区域的缝合线13是采用两条线进行缝制，该缝合结构的设置方式可以进一步保证的缝合后的复合防火件10层与层之间的贴合更加紧密，整体的强度性能更高。可以理解，采用两条线进行缝合，除了保证复合防火件10的整体强度外还可以进一步保证其使用寿命，当每组缝合线13其中的一条断裂后，另一条缝合线13可以保证复合防火件10的继续使用。进一步的，所述每道缝合线13不局限于平行设置的两条为一组，也可以采用平行设置的多条为一组以进一步保证缝合后复合防火件10整体强度性能更优。

可以理解，所述中间区域缝合结构呈“米”字型的每道缝合线13也可以采用上述平行设置的两条为一组或平行设置的多条为一组进行缝合以保证缝合后复合防火件10的强度。

进一步的，所述缝合线13对防火层11和加强层12缝制后成型的缝合结构不一定为“田”字型或“米”字型，也可以设置为井字形、菱形、多边形或者横竖交错的其他各种不规则形状，只要能够保证缝制后的复合防火件10的强度即可。作为另一种变形，所述复合防火件10边沿部分的缝合线13可以仅缝合加强层12，其余部分的缝合线13缝合加强层12和防火层11。

进一步的，所述缝合线13为采用防火材料的防火丝，如碳纤维丝、玻璃纤维丝、金属丝等对防火层11和加强层12进行缝合。可以防止复合防火件10在遭遇火情时，不会因为缝合线13被烧断，造成防火层11脱落，致使复合防火件10不能起到很好的防火效果。

请参阅图5，作为复合防火件10的一个变形，提供的复合防火件20，其不同于复合防火件10的地方在于所述复合防火件20进一步包括附属层23。所述附属层23设置于防火层21和第一加强层221之间。该附属层23采用采用不同功能的材料使得缝制后的复合防火件20具备更多的效果，比如附属层23可以选用隔热材料、吸音材料等使得缝合后的复合防火件20具备防火、隔热和吸音效果等多种效果。可以理解，所述加强层23也可以设置于防火层21和第二加强层222之间。

请参阅图6，作为复合防火件20的一个变形，提供的复合防火件30，其不同于复合防火件20的地方在于增加的附属层33包括第一附属层331和第二附属层332，所述第一附属层331设置于防火层31和第一加强层321之间，所述第二附属层332设置于防火层31和第二加强层322之间。由于增加的附属层33为两层，使得缝合后的复合防火件30的防火、隔热和吸音效果更优。

进一步的，所述附属层33不局限为两层，可以为多层，具体可以根据现场使用情况需要复合防火件30达到的效果而定。

请参阅图7，由于采用缝合结构，除了可以制成前述平面的复合防火件10以外，还可以制成如图7所示立体空间的复合防火件40。相比于传统的采用粘合剂进行粘合来制造立体空间的复合防火件40，采用缝合结构制造立体空间的复合防火件40能够保证制成的产品的整体结构性能，不会出现防火层分层、脱落等轻快，保证了产品的质量。

与现有技术相比，本实用新型所提供的复合防火件具有以下有益效果：

1、复合防火件包括防火层、加强层和缝合线。防火层包括相背的两个缝合面，加强层设置于防火层的两个缝合面，对防火层起到很好的加强作用。防火层和加强层经缝合线缝合成型，相对于传统使用粘合剂对防火层和加强层进行粘合，缝合结构使得复合防火件的整体结构性能更好，不会出现分层、脱落等问题。

2、缝合线在加强层中间区域的缝合结构呈“十”字型或“米”字形。该缝合结构的设置方式使得复合防火件在缝合线分割的各个区域受力均匀，贴合紧密，有效地增加了复合防火件整体结构性能。

3、所述在加强层中间区域的每道缝合线为平行设置的两条或多条。该缝合结构的设置方式可以进一步保证的缝合后的复合防火件层与层之间的贴合更加紧密，整体的强度性能更高。此外，该设置方式除了保证复合防火件的整体强度外还可以进一步保证其使用寿命，当每组缝合线其中的一条断裂后，另一条缝合线可以保证复合防火件的继续使用。

4、复合防火件进一步包括附属层，附属层可以采用隔热或者吸音材料，使得复合防火件具备隔火、隔热和吸音等多功能效果。

5、防火层为陶瓷纤维层或陶瓷纤维气凝胶混合层或陶瓷粉末粘合层或陶瓷粉末气凝胶粉末粘合层，陶瓷纤维或陶瓷粉末可以在温度高达1000℃-1400℃的范围内使用，使得复合防火件能够起到很好的防火效果。

6、缝合线为碳纤维丝或玻璃纤维丝或金属丝，为防火材料，可以防止复合防火件在遭遇火情时，不会因为缝合线被烧断，造成防火层脱落，致使复合防火件不能起到很好的防火效果。

7、由于采用缝合结构，所述复合防火件除了可以制成平面产品以外，还可以制成立体空间产品。相比于传统的采用粘合剂进行粘合来制造立体空间产品，采用缝合结构制造的立体空间产品能够保证制成的产品的整体结构性能，不会出现防火层分层、脱落等轻快，保证了产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合防火件，其特征在于：包括防火层、加强层以及缝合线，所述防火层包括相背的两个缝合面，所述加强层至少贴合设置于所述防火层的两个缝合面，所述防火层和加强层经缝合线缝合成型。

2.如权利要求1所述的复合防火件，其特征在于：所述缝合线在加强层中间区域的缝合结构呈“十”字型或“米”字形。

3.如权利要求2所述的复合防火件，其特征在于：所述在加强层中间区域的每道缝合线为平行设置的两条或多条。

4.如权利要求1所述的复合防火件，其特征在于：进一步包括附属层，所述附属层设置于防火层和加强层之间。

5.如权利要求4所述的复合防火件，其特征在于：所述附属层为隔热材料层或者吸音材料层。

6.如权利要求1-5任一项所述的复合防火件，其特征在于：所述防火层的厚度为0.5-3mm，所述加强层的厚度为0.3-1mm。

7.如权利要求1-5任一项所述的复合防火件，其特征在于：所述防火层为陶瓷纤维层或陶瓷纤维气凝胶混合层或陶瓷粉末粘合层或陶瓷粉末气凝胶粉末粘合层。

8.如权利要求1-5任一项所述的复合防火件，其特征在于：所述加强层为玻璃纤维膜或者PET膜或者PI膜。

9.如权利要求1-3任一项所述的复合防火件，其特征在于：所述缝合线为碳纤维丝或玻璃纤维丝或金属丝。

10.如权利要求8所述的复合防火件，其特征在于：所述复合防火件为平面形状或空间立体形状。