CN206029312U - 一种石墨模具夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨模具夹具，该石墨模具夹具包括第一模具夹具和第二模具夹具，所述第一模具夹具和第二模具夹具相配合用于夹持石墨模具；所述第一模具夹具包括底板，所述底板上设有与所述石墨模具适配的第一凹槽，所述底板上还设有用于活动固定所述石墨模具的活动固定件，所述活动固定件与所述第一凹槽间隔特定距离设置。本实用新型旨在解决现有石墨模具在加工过程中，加工效率低、加工精度差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种石墨模具夹具。
背景技术
现有3D石墨模具一般是用传统的磁铁吸力或台虎钳夹住等方式加工，这种加工方式加工效率低，且模具加工精度差，合格率不高。在石墨模具加工过程中，如何降低调校时间，提高设备利用率和产品质量的合格率，是石墨模具领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨模具夹具，其能解决现有石墨模具在加工过程中，加工效率低、加工精度差的技术问题。
本实用新型采用以下技术方案实现：
一种石墨模具夹具，包括第一模具夹具和第二模具夹具，所述第一模具夹具和第二模具夹具相配合用于夹持石墨模具；所述第一模具夹具包括底板，所述底板上设有与所述石墨模具适配的第一凹槽，所述底板上还设有用于活动固定所述石墨模具的活动固定件，所述活动固定件与所述第一凹槽间隔特定距离设置。
优选的，所述第二模具夹具为EROWA夹具。
优选的，所述第一模具夹具还包括固定于所述底板上的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板设于所述底板的两相邻侧边。
优选的，所述第一侧板与所述第二侧板相互垂直设置。
优选的，所述活动固定件与所述第一侧板、第二侧板分设于所述底板的不同侧边。
优选的，所述第一模具夹具上还设置有用于容置杂物的第二凹槽。
优选的，所述石墨模具夹具还包括第一连接件，所述第一连接件用于固定连接所述第一模具夹具与所述第二模具夹具。
优选的，所述第一模具夹具与所述第二模具夹具分别开设相对的同心孔，所述第一连接件穿过所述同心孔固定连接所述第一模具夹具与所述第二模具夹具。
优选的，所述第一模具夹具和所述第二模具夹具还通过第二连接件连接。
优选的，所述第一模具夹具的底板设有凹块和\或凸块，所述第二模具夹具设有与所述底板相配合的凸块和\或凹块。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的石墨模具夹具，底板上设有与石墨模具适配的第一凹槽，底板上还设有用于活动固定石墨模具的活动固定件，活动固定件能够根据实际的需要活动弹出或恢复原状。当活动固定件活动弹出时，能够将放置于第一凹槽内的石墨模具卡持限位，降低石墨模具加工时基准定位的调校时间，避免因反复调节夹具对工件加工带来的精度影响，从而提高加工效率和石墨模具的加工精度。其次，第一模具夹具和EROWA夹具相配合用于夹持石墨模具，充分利用EROWA夹具的重定位精准度，进一步提高工作效率和加工精度。最后，在石墨模具放置于石墨模具夹具上时，第一侧板和第二侧板相互垂直固定于底板的不同侧边，提供了初步定位基准而进行初步限位，从而提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的石墨模具夹具结构示意图；
图2是图1中石墨模具夹具一角度的爆炸示意图；
图3是图1中石墨模具夹具另一角度的爆炸示意图。
附图标号说明：
| 1 | 第一模具夹具 | 11 | 底板 |
| 111 | 第一凹槽 | 112 | 活动固定件 |
| 12 | 第一侧板 | 13 | 第二侧板 |
| 14 | 第二凹槽 | 2 | 第二模具夹具 |
| 3 | 石墨模具 | 4 | 第一连接件 |
| 5 | 第二连接件 |
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1和图2所示，本实用新型实施例提出一种石墨模具夹具，包括第一模具夹具1和第二模具夹具2，第一模具夹具1和第二模具夹具2相配合用于夹持石墨模具3；第一模具夹具1包括底板11，底板11上设有与石墨模3具适配的第一凹槽111，底板11上还设有用于活动固定石墨模具3的活动固定件112，活动固定件112与第一凹槽111间隔特定距离设置。
本实用新型提供的石墨模具夹具，底板11上设有与石墨模具3适配的第一凹槽111，底板11上还设有用于活动固定石墨模具3的活动固定件112，活动固定件112能够根据实际的需要活动弹出或恢复原状。当活动固定件112活动弹出时，能够将放置于第一凹槽111内的石墨模具3卡持限位，降低石墨模具3加工时基准定位的调校时间，避免因反复调节夹具对工件加工带来的精度影响，从而提高加工效率和石墨模具3的加工精度。
优选的，第二模具夹具2为EROWA夹具。通过第一模具夹具1和EROWA夹具相配合夹持石墨模具3，充分利用EROWA夹具的重定位精准度，进一步提高工作效率和加工精度。
优选的，第一模具夹具1还包括固定于底板11上的第一侧板12和第二侧板13，第一侧板12和第二侧板13设于底板11的两相邻侧边。优选的，第一侧板12与第二侧板13相互垂直设置。在石墨模具3放置于该石墨模具夹具上时，第一侧板12和第二侧板13相互垂直固定于底板11的不同侧边，提供了初步定位基准而进行初步限位，从而提高了工作效率。
优选的，活动固定件112与第一侧板12、第二侧板13分设于底板11的不同侧边，这样能够从多个角度对石墨模具进行卡持限位。
优选的，第一模具夹具1上还设置有用于容置杂物的第二凹槽14。在石墨模具加工过程中产生的杂物或外界的脏污可清理至该第二凹槽14，从而保证凹槽表面的平整度，进而保证石墨模具的加工精准度。
优选的，石墨模具夹具还包括第一连接件4，第一连接件4用于固定连接第一模具夹具1与第二模具夹具2。优选的，第一连接件4为拉钉螺丝。
优选的，第一模具夹具1与第二模具夹具2分别开设相对的同心孔，第一连接件4穿过同心孔固定连接第一模具夹具1与第二模具2夹具。
如图3所示，优选的，第一模具夹具1和第二模具夹具2还通过第二连接件5连接。优选的，第二连接件5为承重螺丝。
优选的，第二连接件5的数量为8个，相邻第二连接件2间隔距离相等。
优选的，第一模具夹具1的底板11设有凹块和\或凸块，第二模具夹具2设有与底板11相配合的凸块和\或凹块，这样能够进一步固定第一模具夹具1和第二模具夹具2。
综上，本实用新型提供的石墨模具夹具，底板11上设有与石墨模具3适配的第一凹槽111，底板11上还设有用于活动固定石墨模具3的活动固定件112，活动固定件112能够根据实际的需要活动弹出或恢复原状。当活动固定件112活动弹出时，能够将放置于第一凹槽111内的石墨模具3卡持限位，降低石墨模具3加工时基准定位的调校时间，避免因反复调节夹具对工件加工带来的精度影响，从而提高加工效率和石墨模具3的加工精度。其次，通过第一模具夹具1和EROWA夹具相配合夹持石墨模具3，充分利用EROWA夹具的重定位精准度，进一步提高工作效率和加工精度。此外，在石墨模具3放置于该石墨模具夹具上时，第一侧板12和第二侧板13相互垂直固定于底板11的不同侧边，提供了初步定位基准而进行初步限位，从而提高了工作效率。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种石墨模具夹具，其特征在于，包括第一模具夹具和第二模具夹具，所述第一模具夹具和第二模具夹具相配合用于夹持石墨模具；所述第一模具夹具包括底板，所述底板上设有与所述石墨模具适配的第一凹槽，所述底板上还设有用于活动固定所述石墨模具的活动固定件，所述活动固定件与所述第一凹槽间隔特定距离设置。
2.如权利要求1所述的石墨模具夹具，其特征在于，所述第二模具夹具为EROWA夹具。
3.如权利要求1或2所述的石墨模具夹具，其特征在于，所述第一模具夹具还包括固定于所述底板上的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板设于所述底板的两相邻侧边。
4.如权利要求3所述的石墨模具夹具，其特征在于，所述第一侧板与所述第二侧板相互垂直设置。
5.如权利要求3所述的石墨模具夹具，其特征在于，所述活动固定件与所述第一侧板、第二侧板分设于所述底板的不同侧边。
6.如权利要求3所述的石墨模具夹具，其特征在于，所述第一模具夹具上还设置有用于容置杂物的第二凹槽。
7.如权利要求1所述的石墨模具夹具，其特征在于，所述石墨模具夹具还包括第一连接件，所述第一连接件用于固定连接所述第一模具夹具与所述第二模具夹具。
8.如权利要求7所述的石墨模具夹具，其特征在于，所述第一模具夹具与所述第二模具夹具分别开设相对的同心孔，所述第一连接件穿过所述同心孔固定连接所述第一模具夹具与所述第二模具夹具。
9.如权利要求4-8任一所述的石墨模具夹具，其特征在于，所述第一模具夹具和所述第二模具夹具还通过第二连接件连接。
10.如权利要求9所述的石墨模具夹具，其特征在于，所述第一模具夹具的底板设有凹块和\或凸块，所述第二模具夹具设有与所述底板相配合的凸块和\或凹块。
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| CN201621090637.5U CN206029312U (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 一种石墨模具夹具 |
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2016
- 2016-09-29 CN CN201621090637.5U patent/CN206029312U/zh active Active
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