CN206028835U - 一种外观成型刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外观成型刀，包括刀体，以及与刀体连接的刀头，刀体与刀头连接处设有台阶，刀头上设有三个以刀体的中心轴为中心环形阵列的切削座，三个切削座上均包括前刀面和后刀面，后刀面与前刀面相交形成切削刃，切削刃由切削平面刃、曲线刃和圆弧刃组成，切削平面刃位于切削刃的顶部，且切削平面刃与曲线刃连接，曲线刃与切削刃下部的圆弧刃连接，相邻的切削座之间设有排屑槽，切削座顶部端面为平面。本实用新型的有益效果是：使用一次成型的外观成型刀，满足整个产品的弧段面的加工，避免了加工非标零件时多次更换刀具，整体弧段面表面精度高，不存在多个弧段面拼合形成的参差不齐，省去了后续的精加工工序，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加工的切削刀具领域，特别涉及一种外观成型刀。
背景技术
在铣床机械制造加工中，刀具在切削时产生大量热量，刀具更换起来很麻烦，又或者在更换刀具的过程中，一旦操作失误，极容易造成工伤，而且由于切削工艺的复杂性，用普通刀具加工的产品外壳，一般需要好几道工序，每个跨幅较大或者幅弧度较大的曲面都由若干个小曲面基至平面相切拼合加工组成，因此铣床在实际生产中往往需要加工很多非标零件，常规的铣床加工非标类不规则零件时比较麻烦，可能需要多次更换加工刀具，从而降低了生产效率，同时也增加了安全隐患。这种情况下能提出一种具有外观一次成型的金属切削刀具就显得很有必要了。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：解决传统的外观成型刀具无法直接加工弧度较大的弧面段，需要多次更换刀具的问题，提出一种外观成型刀，一次成型减少刀具更换次数，提高加工非标零件效率。
本实用新型采用的技术方案是这样的：一种外观成型刀，包括刀体，以及与刀体连接的刀头，其特征在于：所述刀体与刀头连接处设有台阶，所述刀头上设有三个以刀体的中心轴为中心环形阵列的切削座，三个所述切削座上均包括前刀面和后刀面，所述后刀面与前刀面相交形成切削刃，所述切削刃由切削平面刃、曲线刃和圆弧刃组成，所述切削平面刃位于所述切削刃的顶部，且所述切削平面刃与所述曲线刃连接，所述曲线刃与切削刃下部的圆弧刃连接，相邻的所述切削座之间设有排屑槽，所述切削座顶部端面为平面。
所述圆弧刃R半径为1.5mm。
所述刀头的直径为25mm。
所述刀体的直径为20mm。
所述外观成型刀的长度为55mm。
所述排屑槽的斜槽角度为7°。
所述前刀面经过镜面抛光处理，有利于顺畅排屑。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.切削刃采用切削平面刃、曲线刃和圆弧刃的组合能够满足整个产品的弧段面的加工，避免了加工非标零件时多次更换刀具，提高生产效率，降低了更换刀具时产生的安全隐患。2.使用本外观成型刀一次成型的产品，整体弧段面表面精度高，不存在多个弧段面拼合形成的参差不齐，省去了后续的精加工工序。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的立体图。
图4是本实用新型切削刃的结构示意图。
图中标记：1为刀体，2为刀头，3为台阶，4为切削座，5为前刀面，6为后刀面，7为切削刃，8为切削平面刃，9为曲线刃，10为圆弧刃，11为排屑槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3、图4所示，一种外观成型刀，包括刀体1，以及与刀体连接的刀头2，刀体1与刀头2连接处设有台阶3，刀头2上设有三个以刀体1的中心轴为中心环形阵列的切削座4，三个切削座4上均包括前刀面5和后刀面6，后刀面6与前刀面5相交形成切削刃7，切削刃7由切削平面刃8、曲线刃9和圆弧刃10组成，切削平面刃8位于切削刃7的顶部，且切削平面刃8与曲线刃9连接，曲线刃9与切削刃7下部的圆弧刃10连接，相邻的切削座4之间设有排屑槽11，切削座4顶部端面为平面。
所述圆弧刃10的R半径为1.5mm，所述刀头2的直径为25mm，所述刀体1的直径为20mm，所述外观成型刀的长度为55mm，所述排屑槽11的斜槽角度为7°。
工作时，机械夹紧刀体1的尾部，成型刀绕着中心轴旋转，旋转刀头2切削工件，工件形状形成于成型刀扭转弧面，切削的碎屑沿排屑槽11离开刀体1。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种外观成型刀，包括刀体，以及与刀体连接的刀头，其特征在于：所述刀体与刀头连接处设有台阶，所述刀头上设有三个以刀体的中心轴为中心环形阵列的切削座，三个所述切削座上均包括前刀面和后刀面，所述后刀面与前刀面相交形成切削刃，所述切削刃由切削平面刃、曲线刃和圆弧刃组成，所述切削平面刃位于所述切削刃的顶部，且所述切削平面刃与所述曲线刃连接，所述曲线刃与切削刃下部的圆弧刃连接，相邻的所述切削座之间设有排屑槽，所述切削座顶部端面为平面。
2.根据权利要求1所述的外观成型刀，其特征在于：所述圆弧刃R半径为1.5mm。
3.根据权利要求1所述的外观成型刀，其特征在于：所述刀头的直径为25mm。
4.根据权利要求1所述的外观成型刀，其特征在于：所述刀体的直径为20mm。
5.根据权利要求1所述的外观成型刀，其特征在于：所述外观成型刀的长度为55mm。
6.根据权利要求1所述的外观成型刀，其特征在于：所述排屑槽的斜槽角度为7°。
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2016
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