CN206027397U - 多级光触媒工业废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出多级光触媒工业废气处理设备,提出了多级光触媒工业废气处理设备,包括依次连通的废气收集总管、处理箱体、排放总管,所述排放总管上设置有风机,所述处理箱体内依次设置有初效过滤段、光触媒催化氧化段,所述光触媒催化氧化段包括至少一层光触媒层,所述光触媒层两侧设置有紫外灯管组件,所述光触媒层包括框体和设置在所述框体内的蜂窝结构,所述蜂窝结构的内蜂窝面上设置有螯合剂底层,所述螯合剂底层上设置有复合光触媒涂层。本实用新型解决了现有技术中工业废气处理设备中光触媒催化氧化效果差,有效期短,使用一段时间后效果明显降低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废气处理技术领域,涉及一种使用效果好的多级光触媒工业废气处理设备。
背景技术
工业废气处理设备指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的设备,多用于化工、制药、食品加工、印刷、包装、橡胶、塑料、焦化等工业生产中氨、氮的氧化物、硫化氢等恶臭类气体或其它污染气体排放的无臭化处理。对于工业废气的处理,多采用过滤层过滤、光触媒催化氧化、UV光解、等离子电解、活性碳吸附等方式,现有技术中,光触媒催化氧化的效果仍然不够理想,光触媒材料会在基层材料上发生聚集,且抗氧化性能差,因此工业废气处理设备在光触媒处理段,实际使用时,催化氧化效果差,而且有效期短,使用一段时间后效果明显降低。
实用新型内容
本实用新型提出多级光触媒工业废气处理设备,解决了现有技术中工业废气处理设备中光触媒催化氧化效果差,有效期短,使用一段时间后效果明显降低的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
多级光触媒工业废气处理设备,包括
依次连通的废气收集总管、处理箱体、排放总管,所述排放总管上设置有风机,所述处理箱体内依次设置有初效过滤段、光触媒催化氧化段,所述光触媒催化氧化段包括至少一层光触媒层,所述光触媒层两侧设置有紫外灯管组件,所述光触媒层包括框体和设置在所述框体内的蜂窝结构,所述蜂窝结构的内蜂窝面上设置有螯合剂底层,所述螯合剂底层上设置有复合光触媒涂层。
作为进一步的技术方案,所述废气收集总管、所述排放总管均通过变径法兰与所述处理箱体连通。
作为进一步的技术方案,还包括UV光解段和/或活性碳吸附段,设置在所述光触媒催化氧化段之后。
作为进一步的技术方案,所述UV光解段为185nm波段UV光解段。
作为进一步的技术方案,所述螯合剂底层喷设在所述内蜂窝面上,且涂敷量为15g/m2。
作为进一步的技术方案,所述紫外灯管组件包括竖架和穿设在所述竖架上的若干个相互平行的紫外灯管,所述紫外灯管为钢化玻璃紫外灯管,且为发光波长240nm~270nm的紫外灯管。
作为进一步的技术方案,所述紫外灯管的长度均长于所述光触媒层长度6mm~30mm。
作为进一步的技术方案,所述框体为镀锌框体或镀铬框体,所述处理箱体的内表面设置有镀锌层或镀铬层。
作为进一步的技术方案,所述复合光触媒涂层为纳米复合光触媒涂层,且为5~15nm级别二氧化钛纳米复合光触媒涂层。
作为进一步的技术方案,所述处理箱体为全密闭式处理箱体。
本实用新型使用原理及有益效果为:
1、本实用新型中光触媒催化氧化段包括至少两层光触媒层,为复合式蜂窝光触媒结构,活性高,能高效快速去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类有害物质,杀菌效率高,分解充分,无二次污染,不会产生非甲烷总烃,使用效果好,而且创造性的将复合光触媒涂层通过螯合剂底层设置在蜂窝结构上,与直接将复合光触媒涂层喷涂在蜂窝结构上相比,取得了很好的耐久性,杀菌率为99.95%~99.99%,此种结构复合光触媒涂层非常的均匀,喷涂附和固化过程不会聚集,而且抗氧化性非常好,长时间使用3~5年,杀菌消毒效果也不会减弱,运行稳定,后期维护成本低,光触媒材料附着水平达到了国内外领先水平,可以广泛应用于、炼油厂、橡胶厂、垃圾转运站、喷漆、喷塑、食品加工、饲料加工、皮革、橡胶、制药、印刷、造纸、电子工业、有机化工厂、制药厂、污水处理厂等各个行业。
2、本实用新型中初效过滤段可以初效过滤掉工业有害气体中的大颗粒尘埃等PM10,很好的稳定进气的浓度与风速,从而很好的处理效率,光触媒催化氧化段通过本实用新型特殊结构,不仅可以很好的将可挥发性有机物以及硫化氢、三甲胺等物质彻底氧化分解,而且长时间使用氧化分解效果也不会减弱,UV为紫外线灯管的简称,UV光解段为185nm波段的高频紫外线灯管,可以发出高频紫外线,利用电离产生臭氧的强氧化性,从而更好的分解气体中的有机物和部分无机物气体,活性碳吸附段可以进一步吸附残余的有机废气,而UV光解段释放出的臭氧还能还原活性碳吸附段的活性碳,实现了最佳的组合,进一步提高了光解有机物的效率。
3、本实用新型中螯合剂底层喷设在内蜂窝面上,且涂敷量为15g/m2,此种设置进一步提高了光触媒材料附着水平;光触媒层两侧设置有紫外灯管组件,若干个相互平行的紫外灯管穿设在竖架上,不仅可以很好的将紫外线照射至蜂窝结构内部,紫外灯管的长度均长于光触媒层长度6mm~30mm,因而覆盖面广,框体为镀锌框体或镀铬框体,处理箱体的内表面设置有镀锌层或镀铬层,,增加了紫外线的反射,因而催化氧化效果可以得到很好的保证。
4、本实用新型中,紫外灯管为钢化玻璃紫外灯管,废气收集总管、排放总管均通过变径法兰与处理箱体连通,密封性好,处理箱体为全密闭式处理箱体,整体设计充分考虑防爆性能,结构稳定,整体防爆性能好,使用更加安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中光触媒层结构示意图;
图中:1-废气收集总管,2-处理箱体,3-排放总管,4-风机,5-初效过滤段,6-光触媒催化氧化段,61-光触媒层,611-框体,612-蜂窝结构,6121-内蜂窝面,613-螯合剂底层,614-复合光触媒涂层,62-紫外灯管组件,621-竖架,622-紫外灯管,7-变径法兰,8-UV光解段,9-活性碳吸附段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图2所示,本实用新型提出的
多级光触媒工业废气处理设备,包括依次连通的废气收集总管1、处理箱体2、排放总管3,排放总管3上设置有风机4,处理箱体2内依次设置有初效过滤段5、光触媒催化氧化段6,光触媒催化氧化段6包括至少一层光触媒层61,光触媒层61两侧设置有紫外灯管组件62,光触媒层61包括框体611和设置在框体611内的蜂窝结构612,蜂窝结构612的内蜂窝面6121上设置有螯合剂底层613,螯合剂底层613上设置有复合光触媒涂层614。
本实用新型中光触媒催化氧化段6包括至少两层光触媒层61,为复合式蜂窝光触媒结构,活性高,能高效快速去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类有害物质,杀菌效率高,分解充分,无二次污染,不会产生非甲烷总烃,使用效果好,而且创造性的将复合光触媒涂层614通过螯合剂底层613设置在蜂窝结构612上,与直接将复合光触媒涂层614喷涂在蜂窝结构612上相比,取得了很好的耐久性,此种结构复合光触媒涂层614非常的均匀,喷涂附和固化过程不会聚集,而且抗氧化性非常好,长时间使用3~5年,杀菌消毒效果也不会减弱,运行稳定,后期维护成本低,光触媒材料附着水平达到了国内外领先水平,可以广泛应用于、炼油厂、橡胶厂、垃圾转运站、喷漆、喷塑、食品加工、饲料加工、皮革、橡胶、制药、印刷、造纸、电子工业、有机化工厂、制药厂、污水处理厂等各个行业。
进一步,废气收集总管1、排放总管3均通过变径法兰7与处理箱体2连通。
进一步,还包括UV光解段8和/或活性碳吸附段9,设置在光触媒催化氧化段6之后。
进一步,UV光解段8为185nm波段UV光解段。
本实用新型中初效过滤段5可以初效过滤掉工业有害气体中的大颗粒尘埃等PM10,很好的稳定进气的浓度与风速,因而可以提高处理效率,光触媒催化氧化段6通过本实用新型特殊结构,不仅可以很好的将可挥发性有机物以及硫化氢、三甲胺等物质彻底氧化分解,而且长时间使用氧化分解效果也不会减弱,UV为紫外线灯管的简称,UV光解段8为185nm波段的高频紫外线灯管,可以发出高频紫外线,利用电离产生臭氧的强氧化性,从而更好的分解气体中的有机物和部分无机物气体,活性碳吸附段9可以进一步吸附残余的有机废气,而UV光解段8释放出的臭氧还能还原活性碳吸附段9的活性碳,实现了最佳的组合,进一步提高了光解有机物的效率。
进一步,螯合剂底层613喷设在内蜂窝面6121上,且涂敷量为15g/m2。
进一步,紫外灯管组件62包括竖架621和穿设在竖架621上的若干个相互平行的紫外灯管622,紫外灯管622为钢化玻璃紫外灯管,且为发光波长240nm~270nm的紫外灯管622。
进一步,紫外灯管622的长度均长于光触媒层61长度6mm~30mm。
进一步,框体611为镀锌框体或镀铬框体,处理箱体2的内表面设置有镀锌层(未示出)或镀铬层(未示出)。
进一步,复合光触媒涂层614为纳米复合光触媒涂层,且为5~15nm级别二氧化钛纳米复合光触媒涂层。
本实用新型中螯合剂底层613喷设在内蜂窝面6121上,且涂敷量为15g/m2,此种设置进一步提高了光触媒材料附着水平;光触媒层61两侧设置有紫外灯管组件62,若干个相互平行的紫外灯管622穿设在竖架621上,不仅可以很好的将紫外线照射至蜂窝结构612内部,紫外灯管622的长度均长于光触媒层61长度6mm~30mm,因而覆盖面广,框体611为镀锌框体或镀铬框体,处理箱体2的内表面设置有镀锌层或镀铬层,增加了紫外线的反射,因而催化氧化效果可以得到很好的保证。
进一步,处理箱体2为全密闭式处理箱体。
本实用新型中,紫外灯管622为钢化玻璃紫外灯管,废气收集总管1、排放总管3均通过变径法兰7与处理箱体2连通,密封性好,处理箱体2为全密闭式处理箱体,整体设计充分考虑防爆性能,结构稳定,整体防爆性能好,使用更加安全。
进一步,还包括检修门(未示出),设置在处理箱体2上,位于光触媒催化氧化段6处。检修门可以方便操作人员对光触媒催化氧化段6进行检修更换保养。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.多级光触媒工业废气处理设备,其特征在于,包括依次连通的废气收集总管(1)、处理箱体(2)、排放总管(3),所述排放总管(3)上设置有风机(4),
所述处理箱体(2)内依次设置有初效过滤段(5)、光触媒催化氧化段(6),所述光触媒催化氧化段(6)包括至少一层光触媒层(61),所述光触媒层(61)两侧设置有紫外灯管组件(62),所述光触媒层(61)包括框体(611)和设置在所述框体(611)内的蜂窝结构(612),所述蜂窝结构(612)的内蜂窝面(6121)上设置有螯合剂底层(613),所述螯合剂底层(613)上设置有复合光触媒涂层(614)。
2.根据权利要求1所述的多级光触媒工业废气处理设备,其特征在于,所述废气收集总管(1)、所述排放总管(3)均通过变径法兰(7)与所述处理箱体(2)连通。
3.根据权利要求1所述的多级光触媒工业废气处理设备,其特征在于,还包括UV光解段(8)和/或活性碳吸附段(9),设置在所述光触媒催化氧化段(6)之后。
4.根据权利要求3所述的多级光触媒工业废气处理设备,其特征在于,所述UV光解段(8)为185nm波段UV光解段。
5.根据权利要求1所述的多级光触媒工业废气处理设备,其特征在于,所述螯合剂底层(613)喷设在所述内蜂窝面(6121)上,且涂敷量为15g/m2。
6.根据权利要求1所述的多级光触媒工业废气处理设备,其特征在于,所述紫外灯管组件(62)包括竖架(621)和穿设在所述竖架(621)上的若干个相互平行的紫外灯管(622),所述紫外灯管(622)为钢化玻璃紫外灯管,且为发光波长240nm~270nm的紫外灯管(622)。
7.根据权利要求6所述的多级光触媒工业废气处理设备,其特征在于,所述紫外灯管(622)的长度均长于所述光触媒层(61)长度6mm~30mm。
8.根据权利要求1所述的多级光触媒工业废气处理设备,其特征在于,所述框体(611)为镀锌框体或镀铬框体,所述处理箱体(2)的内表面设置有镀锌层或镀铬层。
9.根据权利要求1所述的多级光触媒工业废气处理设备,其特征在于,所述复合光触媒涂层(614)为纳米复合光触媒涂层,且为5~15nm级别二氧化钛纳米复合光触媒涂层。
10.根据权利要求1所述的多级光触媒工业废气处理设备,其特征在于,所述处理箱体(2)为全密闭式处理箱体。
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