CN206016832U - 箱型主梁栈桥的仰拱布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱型主梁栈桥的仰拱布料装置，具体指一种用于隧道仰拱施工的自动栈桥，包括沿栈桥主体前后移动的活动支撑机构，栈桥主体由左右两侧对称设置的箱形梁构成，栈桥主体前后两端分别设置前引桥、后引桥，还包括设置在后引桥之间的混凝土输送装置，混凝土输送装置包括连接端和送料端；所述活动支撑机构包括垂直设置的举升油缸和水平设置的辅助油缸。本实用新型的优点在于，能实现仰拱施工时的混凝土输送，不增加额外设备，成本低，操作简便。

Description

箱型主梁栈桥的仰拱布料装置

技术领域

本实用新型涉及一种箱型主梁栈桥的仰拱布料装置，具体指一种用于隧道仰拱施工的自动栈桥。

背景技术

在隧道施工时，开挖的截面底部弧形称之为仰拱；而在隧道仰拱部位的施工过程中，须要在仰拱开挖面上搭设仰拱栈桥，以连通隧道前端的开挖面与隧道后端填充面通道，填充面即仰拱进行混凝土施工时的术语，仰拱栈桥的存在使得隧道开挖向外出渣和材料向洞内运输不受仰拱施的影响，保证了仰拱混凝土施工与隧道开挖连续、同时进行。但是目前施工中所使用的栈桥存在以下不足：仰拱施工依靠仰拱模板，混凝土需输送至仰拱模板与仰拱之间，混凝土泵车开上栈桥之后，需通过额外的布料装置来浇筑混凝土，需要调整布料装置与仰拱模板之间的高度差，还需要调整因布料装置与仰拱模板之间的长度不一形成的角度差，从而增加了施工现场的复杂度，且降低了施工效率。本申请人通过专业的眼光，研制出一种箱型主梁栈桥的仰拱布料装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种箱型主梁栈桥的仰拱布料装置。

本实用新型通过以下技术方案实现，包括沿栈桥主体前后移动的活动支撑机构，栈桥主体由左右两侧对称设置的箱形梁构成，栈桥主体前后两端分别设置前引桥、后引桥，还包括设置在后引桥之间的混凝土输送装置，混凝土输送装置包括连接端和送料端；

所述连接端定位放置在后引桥之间，连接端还设置有垂直的连接孔；

所述活动支撑机构包括垂直设置的举升油缸，举升油缸的缸筒底部与活动支撑机构的后壁铰接，举升油缸的活塞杆顶端可插设并固定在连接孔之中。

所述活动支撑机构还包括水平设置的辅助油缸，所述辅助油缸的缸筒固定在活动支撑机构上；所述举升油缸的缸筒底部与活动支撑机构的后壁铰接，举升油缸的缸筒顶部与辅助油缸的活塞杆连接，举升油缸的活塞杆顶端可插设并固定在连接孔之中。

所述送料端为布料管或布料槽。

所述举升油缸的活塞杆调节混凝土输送装置的垂直高度。

所述混凝土输送装置绕举升油缸的活塞杆水平360°旋转。

所述活动支撑机构调节混凝土输送装置的水平工位。

所述混凝土输送装置具有向下的斜率。

所述连接端和送料端通过铰链连接，送料端与连接端的斜率可调。

所述连接端和送料端还可为一体结构。

本实用新型的优点在于，能实现仰拱施工时的混凝土输送，不增加额外设备，成本低，操作简便；混凝土输送装置可上下调节，适应仰拱模板的高度，快捷调整调整混凝土输送装置与仰拱模板之间的高度差，准确下料；混凝土输送装置可绕举升油缸旋转，实现混凝土泵车后端的扇形覆盖，快捷调整因混凝土输送装置与仰拱模板之间的长度不一形成的角度差，施工效率高。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图之一。

附图2为本实用新型结构示意图之二。

附图3为附图2的俯视图。

附图4为活动支撑机构与混凝土输送装置连接图。

附图5为混凝土输送装置工作示意图之一。

附图6为混凝土输送装置工作示意图之二。

附图7为混凝土输送装置工作示意图之三。

附图8为附图7的俯视图。

附图9为混凝土输送装置的工位移动示意图。

附图10为混凝土输送装置施工状态图。

具体实施方式

下面结合附图1至10对本实用新型作进一步说明，但本自行式移动栈桥的实施方式并不局限于此，在本领域技术人员公知常识范围内进行的替换应纳入保护范围。

本实用新型包括沿栈桥主体1前后移动的活动支撑机构2，栈桥主体1由左右两侧对称设置的箱形梁11构成，栈桥主体1前后两端分别设置前引桥12、后引桥13，还包括设置在后引桥13之间的混凝土输送装置4，混凝土输送装置4包括连接端41和送料端42；

所述连接端41定位放置在后引桥13之间，连接端41还设置有垂直的连接孔411；

所述活动支撑机构2包括垂直设置的举升油缸21，举升油缸21的缸筒底部与活动支撑机构2的后壁铰接，举升油缸21的活塞杆顶端可插设并固定在连接孔411之中。使用时，先将活动支撑机构2向后移动至最大行程，再顶升举升油缸21的活塞杆，使其插入连接孔411之中。

所述活动支撑机构2还包括水平设置的辅助油缸22，所述辅助油缸22的缸筒固定在活动支撑机构2上；所述举升油缸21的缸筒底部与活动支撑机构2的后壁铰接，举升油缸21的缸筒顶部与辅助油缸22的活塞杆连接，举升油缸21的活塞杆顶端可插设并固定在连接孔411之中，参见附图4，施工时，先将活动支撑机构2向后移动至最大行程，启动辅助油缸22，辅助油缸22的活塞杆平推举升油缸21的缸筒顶部，使得举升油缸21绕缸筒底部旋转一定角度，直至举升油缸21的活塞杆与混凝土输送装置4的连接端41上的连接孔411处于同一中心线；顶升举升油缸21的活塞杆，使其插入连接孔411之中；再收回辅助油缸22的活塞杆，使举升油缸21垂直放置。

所述送料端42为布料管或布料槽。

所述举升油缸21的活塞杆调节混凝土输送装置4的垂直高度，如图5、6所示，从而实现混凝土输送装置4的上下调节，适应布料时仰拱模板的高度，快捷调整调整混凝土输送装置4与仰拱模板之间的高度差。

所述混凝土输送装置4绕举升油缸21的活塞杆水平360°旋转，如图7、8所示，从而实现混凝土泵车3后端的扇形覆盖，能快速地调整因混凝土输送装置4与仰拱模板之间的长度不一形成的角度差。

所述活动支撑机构2调节混凝土输送装置4的水平工位，具体如附图9、10所示，当举升油缸21的活塞杆顶端插设并固定在连接孔411之后，活动支撑机构2沿栈桥主体1移动，从而带动混凝土输送装置4；施工时，混凝土泵车3在栈桥主体1上向前移动，从而混凝土输送装置4也随活动支撑机构2一起可跟随混凝土泵车3向前移动。

所述混凝土输送装置4具有向下的斜率，便于混凝土布料。所述连接端41和送料端42通过铰链连接，送料端42与连接端41的斜率可调；或者所述连接端41和送料端42为一体结构。

Claims (9)

1.箱型主梁栈桥的仰拱布料装置，包括沿栈桥主体（1）前后移动的活动支撑机构（2），栈桥主体（1）由左右两侧对称设置的箱形梁（11）构成，栈桥主体（1）前后两端分别设置前引桥（12）、后引桥（13），其特征是：

还包括设置在后引桥（13）之间的混凝土输送装置（4），混凝土输送装置（4）包括连接端（41）和送料端（42）；

所述连接端（41）定位放置在后引桥（13）之间，连接端（41）还设置有垂直的连接孔（411）；

所述活动支撑机构（2）包括垂直设置的举升油缸（21），举升油缸（21）的缸筒底部与活动支撑机构（2）的后壁铰接，举升油缸（21）的活塞杆顶端可插设并固定在连接孔（411）之中。

2.根据权利要求1所述的箱型主梁栈桥的仰拱布料装置，其特征是：

所述活动支撑机构（2）还包括水平设置的辅助油缸（22），所述辅助油缸（22）的缸筒固定在活动支撑机构（2）上；

所述举升油缸（21）的缸筒底部与活动支撑机构（2）的后壁铰接，举升油缸（21）的缸筒顶部与辅助油缸（22）的活塞杆连接，举升油缸（21）的活塞杆顶端可插设并固定在连接孔（411）之中。

3.根据权利要求1所述的箱型主梁栈桥的仰拱布料装置，其特征是：

所述送料端（42）为布料管或布料槽。

4.根据权利要求1或2所述的箱型主梁栈桥的仰拱布料装置，其特征是：

所述举升油缸（21）的活塞杆调节混凝土输送装置（4）的垂直高度。

5.根据权利要求4所述的箱型主梁栈桥的仰拱布料装置，其特征是：

所述混凝土输送装置（4）绕举升油缸（21）的活塞杆水平360°旋转。

6.根据权利要求1或2所述的箱型主梁栈桥的仰拱布料装置，其特征是：

所述活动支撑机构（2）调节混凝土输送装置（4）的水平工位。

7.根据权利要求1所述的箱型主梁栈桥的仰拱布料装置，其特征是：

所述混凝土输送装置（4）具有向下的斜率。

8.根据权利要求1或7所述的箱型主梁栈桥的仰拱布料装置，其特征是：所述连接端（41）和送料端（42）通过铰链连接，送料端（42）与连接端（41）的斜率可调。

9.根据权利要求1或7所述的箱型主梁栈桥的仰拱布料装置，其特征是：

所述连接端（41）和送料端（42）为一体结构。