CN204725656U - 可实现调节的混凝土自动布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现调节的混凝土自动布料装置，其包括有搅拌机，搅拌机中设置有出料口，出料口的下方设置有安置槽体；所述搅拌机与安置槽体之间设置有布料槽；所述布料槽通过设置在其侧端面的液压缸及其推杆连接至搅拌机之上；所述布料槽的侧端面由，与布料槽上端部接触的固定部分，以及与布料槽下端部接触的调节部分构成，布料槽的每一个侧端面的调节部分与固定部分之间通过转轴进行连接；采用上述技术方案的可实现调节的混凝土自动布料装置，其可通过布料槽侧端面的结构设置，使得其可根据管桩骨架的直径等进行开口的调节，从而使得混凝土在下料过程中可根据实际生产需求实现下料效率的优化，进而提高整体生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土生产设备，尤其是一种可实现调节的混凝土自动布料装置。
背景技术
混凝土管桩在生产过程中需要将搅拌完成后的混凝土浇灌在预设的管桩骨架上，待其凝固后形成完整的混凝土管桩；现有的管桩生产过程中，其往往直接将混凝土自搅拌机导出后浇灌在管桩骨架之上，然而，由于搅拌机的出料口的结构往往与管桩骨架不符，甚至由于其过于窄小而发生堵塞现象，其均会严重影响管桩的生产效率以及其结构。针对上述现象，市场中部分厂家在搅拌机下端加设布料装置，以提高其生产效率；但现有的布料装置往往采用固定结构，其难以根据不同生产需求的管桩进行调整。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土自动布料装置，其可在混凝土生产过程中，根据实际需要进行布料效率的优化。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种可实现调节的混凝土自动布料装置，其包括有用于对混凝土进行前序处理的搅拌机，搅拌机中设置有出料口，出料口的下方设置有用于放置管桩骨架的安置槽体；所述搅拌机出料口与安置槽体之间设置有布料槽，其上端面与下端面分别与搅拌机的出料口，以及安置槽体彼此相对；所述布料槽通过设置在其侧端面的液压缸及其推杆连接至搅拌机之上；所述布料槽的侧端面由，与布料槽上端部接触的固定部分，以及与布料槽下端部接触的调节部分构成，布料槽的多个侧端面的固定部分彼此连接，布料槽的每一个侧端面的调节部分与固定部分之间通过转轴进行连接。
作为本实用新型的一种改进，所述布料槽中，其垂直于安置槽体轴线方向的两个侧端面的调节部分的下端部采用，与管桩骨架的端面相对应的弧形结构。采用上述设计，其可使得垂直于安置槽体轴线方向的两个侧端面的下端面与管桩骨架的结构相符，从而使得其可更为贴近管桩骨架，以避免布料高度过高而导致的混凝土四溅等现象。
作为本实用新型的一种改进，所述布料槽中，液压缸及其推杆连接于固定部分之上，所述调节部分的侧端面之上设置有定位杆件，定位杆件的端部设置有定位钩，所述固定部分的侧端面之上设置有多个定位槽，多个定位槽沿固定部分的宽度方向均匀分布。采用上述设计，其可通过定位杆件与定位钩的设置，使得调节部分的位置得以固定，从而避免其在布料过程中，受混凝土的冲击影响导致其闭合。
作为本实用新型的一种改进，所述布料槽任意侧端面的固定部分中，至少包含有3个定位槽。采用上述设计，其可为调节部分提供多个可固定位置，从而适于各种情形下的混凝土布料处理。
采用上述技术方案的可实现调节的混凝土自动布料装置，其可通过布料槽侧端面的结构设置，使得其可根据管桩骨架的直径等进行开口的调节，从而使得混凝土在下料过程中可根据实际生产需求实现下料效率的优化，进而提高整体生产效率；同时，布料槽与搅拌机之间用于连接的液压缸及其推杆使得布料槽可根据需求进行高度的调节，并可通过不同液压缸的运动使得布料槽发生振动，进一步的提高下料效率。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
附图标记列表：
1—搅拌机、2—出料口、3—管桩骨架、4—安置槽体、5—布料槽、51—调节部分、52—固定部分、6—液压缸、7—定位杆、8—定位钩、9—定位槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种可实现调节的混凝土自动布料装置，其包括有用于对混凝土进行前序处理的搅拌机1，搅拌机1中设置有出料口2，出料口2的下方设置有用于放置管桩骨架3的安置槽体4；所述搅拌机1的出料口2与安置槽体4之间设置有布料槽5，其上端面与下端面分别与搅拌机的出料口2，以及安置槽体4彼此相对；所述布料槽5通过设置在其侧端面的液压缸6及其推杆连接至搅拌机1之上；所述布料槽5的侧端面由，与布料槽5上端部接触的固定部分51，以及与布料槽5下端部接触的调节部分52构成，布料槽5的多个侧端面的固定部分51彼此连接，布料槽5的每一个侧端面的调节部分51与固定部分52之间通过转轴进行连接。
采用上述技术方案的可实现调节的混凝土自动布料装置，其可通过布料槽侧端面的结构设置，使得其可根据管桩骨架的直径等进行开口的调节，从而使得混凝土在下料过程中可根据实际生产需求实现下料效率的优化，进而提高整体生产效率；同时，布料槽与搅拌机之间用于连接的液压缸及其推杆使得布料槽可根据需求进行高度的调节，并可通过不同液压缸的运动使得布料槽发生振动，进一步的提高下料效率。
实施例2
作为本实用新型的一种改进，所述布料槽5中，其垂直于安置槽体4轴线方向的两个侧端面的调节部分52的下端部采用，与管桩骨架3的端面相对应的弧形结构。采用上述设计，其可使得垂直于安置槽体轴线方向的两个侧端面的下端面与管桩骨架的结构相符，从而使得其可更为贴近管桩骨架，以避免布料高度过高而导致的混凝土四溅等现象。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本实用新型的一种改进，所述布料槽5中，液压缸6及其推杆连接于固定部分51之上，所述调节部分52的侧端面之上设置有定位杆件7，定位杆件7的端部设置有定位钩8，所述固定部分51的侧端面之上设置有多个定位槽9，多个定位槽9沿固定部分51的宽度方向均匀分布。采用上述设计，其可通过定位杆件与定位钩的设置，使得调节部分的位置得以固定，从而避免其在布料过程中，受混凝土的冲击影响导致其闭合。
作为本实用新型的一种改进，所述布料槽5任意侧端面的固定部分51中分别包含有4个定位槽9。采用上述设计，其可为调节部分提供多个可固定位置，从而适于各种情形下的混凝土布料处理。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
Claims (4)
1.一种可实现调节的混凝土自动布料装置，其包括有用于对混凝土进行前序处理的搅拌机，搅拌机中设置有出料口，出料口的下方设置有用于放置管桩骨架的安置槽体；其特征在于，所述搅拌机出料口与安置槽体之间设置有布料槽，其上端面与下端面分别与搅拌机的出料口，以及安置槽体彼此相对；所述布料槽通过设置在其侧端面的液压缸及其推杆连接至搅拌机之上；所述布料槽的侧端面由，与布料槽上端部接触的固定部分，以及与布料槽下端部接触的调节部分构成，布料槽的多个侧端面的固定部分彼此连接，布料槽的每一个侧端面的调节部分与固定部分之间通过转轴进行连接。
2.按照权利要求1所述的可实现调节的混凝土自动布料装置，其特征在于，所述布料槽中，其垂直于安置槽体轴线方向的两个侧端面的调节部分的下端部采用，与管桩骨架的端面相对应的弧形结构。
3.按照权利要求2所述的可实现调节的混凝土自动布料装置，其特征在于，所述布料槽中，液压缸及其推杆连接于固定部分之上，所述调节部分的侧端面之上设置有定位杆件，定位杆件的端部设置有定位钩，所述固定部分的侧端面之上设置有多个定位槽，多个定位槽沿固定部分的宽度方向均匀分布。
4.按照权利要求3所述的可实现调节的混凝土自动布料装置，其特征在于，所述布料槽任意侧端面的固定部分中，至少包含有3个定位槽。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106626037A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-10 | 南京德西联智能科技有限公司 | 可实现自动清洁的混凝土下料装置 |
| CN106626036A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-10 | 南京德西联智能科技有限公司 | 可实现快速下料的混凝土下料装置 |
| CN107139324A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-08 | 建华建材（安徽）有限公司 | 一种预制管桩灌装机自动挡料装置 |
| CN108582449A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-09-28 | 宁波中淳高科股份有限公司 | 一种混凝土自动布料装置 |
| CN110126081A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-16 | 江苏新宏大集团有限公司 | 一种组合畚箕式布料设备及方法 |
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