CN206014433U - 活性炭废液处理系统 - Google Patents

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吴刚
王昌斌
范杰
陈慧
罗成鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种活性炭废液处理系统,它包括废液水箱、第一调节阀、输送泵、止回阀、进水电动阀、第二调节阀、第一电磁阀、废液过滤器、第三调节阀、第二电磁阀和出水电动阀,所述废液水箱与所述输送泵连接,所述第一调节阀设置于所述废液水箱与所述输送泵之间,所述输送泵再依次连接止回阀、进水电动阀和废液过滤器,所述进水电动阀和所述废液过滤器之间连接的管路上还连接一压缩空气进入管道。本实用新型能够将废液中含有的有机试剂或重金属进行清除,从而将废液处理到完全无害化程度,大大减轻了对环境及人体的危害。

Description

活性炭废液处理系统
技术领域
本实用新型涉及废液处理技术领域,具体涉及一种活性炭废液处理系统。
背景技术
在企业生产过程或化学实验过程中经常会产生一些废液,这些废液常常含有有毒的有机试剂和铬、锌、镍等重金属,如不经过处理而直接排放就会对环境及人体造成极大的危害。目前对这些废液进行处理时缺乏有效的技术手段,处理后的废液依然对环境及人体有着极大的危害。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种活性炭废液处理系统,用于处理企业生产过程中产生的废液。
考虑到现有技术的上述问题,根据本实用新型公开的一个方面,本实用新型采用以下技术方案:
一种活性炭废液处理系统,它包括废液水箱、第一调节阀、输送泵、止回阀、进水电动阀、第二调节阀、第一电磁阀、废液过滤器、第三调节阀、第二电磁阀和出水电动阀,所述废液水箱与所述输送泵连接,所述第一调节阀设置于所述废液水箱与所述输送泵之间,所述输送泵再依次连接止回阀、进水电动阀和废液过滤器,所述进水电动阀和所述废液过滤器之间连接的管路上还连接一压缩空气进入管道,所述一压缩空气进入管道上设置所述第二调节阀和所述第一电磁阀,所述废液过滤器顶部还设置另一压缩空气进入管道,所述另一压缩空气进入管道上设置所述第三调节阀和所述第二电磁阀,所述废液过滤器顶部还设置出水管,所述出水电动阀设置于所述出水管上。
为了更好地实现本实用新型,进一步的技术方案是:
根据本实用新型的一个实施方案,所述进水电动阀和所述废液过滤器之间连接的管路上还连接有压差开关,所述压差开关再与第一压力表连接。
根据本实用新型的另一个实施方案,所述进水电动阀和所述废液过滤器之间连接的管路上还连接有第二压力表。
根据本实用新型的另一个实施方案,所述第一电磁阀为压缩空气正冲洗进气阀门。
根据本实用新型的另一个实施方案,所述第二电磁阀为压缩空气反冲洗进气阀门。
根据本实用新型的另一个实施方案,所述输送泵、进水电动阀、第一电磁阀、第二电磁阀和出水电动阀分别还与PLC控制器连接。
根据本实用新型的另一个实施方案,所述废液水箱内还设置有液位开关。
根据本实用新型的另一个实施方案,所述液位开关与所述PLC控制器连接。
本实用新型还可以是:
根据本实用新型的另一个实施方案,所述进水电动阀为进废液气动阀门。
根据本实用新型的另一个实施方案,所述出水电动阀为滤液出口气动阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:
本实用新型的一种活性炭废液处理系统,能够将废液中含有的有机试剂或重金属进行清除,从而将废液处理到完全无害化程度,大大减轻了对环境及人体的危害。
附图说明
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据这些附图得到其它的附图。
图1示出了根据本实用新型一个实施例的活性炭废液处理系统的结构示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1-废液水箱,2-第一调节阀,3-输送泵,4-止回阀,5-进水电动阀,6-第二调节阀,7-第一电磁阀,8-废液过滤器,9-第三调节阀,10-第二电磁阀,11-出水电动阀,12-一压缩空气进入管道,13-另一压缩空气进入管道,14-出水管,15-压差开关。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示,图1示出了根据本实用新型一个实施例的活性炭废液处理系统的结构示意图,一种活性炭废液处理系统,它包括废液水箱1、第一调节阀2、输送泵3、止回阀4、进水电动阀5、第二调节阀6、第一电磁阀7、废液过滤器8、第三调节阀9、第二电磁阀10和出水电动阀11,所述废液水箱1与所述输送泵3连接,所述第一调节阀2设置于所述废液水箱1与所述输送泵3之间,所述输送泵3再依次连接止回阀4、进水电动阀5和废液过滤器8,所述进水电动阀5和所述废液过滤器8之间连接的管路上还连接一压缩空气进入管道12,所述一压缩空气进入管道12上设置所述第二调节阀6和所述第一电磁阀7,所述废液过滤器8顶部还设置另一压缩空气进入管道13,所述另一压缩空气进入管道13上设置所述第三调节阀9和所述第二电磁阀10,所述废液过滤器8顶部还设置出水管14,所述出水电动阀11设置于所述出水管14上。
进水电动阀5和所述废液过滤器8之间连接的管路上还连接有压差开关15,所述压差开关15再与第一压力表16连接。
进水电动阀5和所述废液过滤器8之间连接的管路上还连接有第二压力表17。
第一电磁阀7为压缩空气正冲洗进气阀门;第二电磁阀10为压缩空气反冲洗进气阀门。
输送泵3、进水电动阀5、第一电磁阀7、第二电磁阀10和出水电动阀11分别还与PLC控制器连接。
废液水箱1内还可设置有液位开关,液位开关也与所述PLC控制器连接。
进水电动阀5可为进废液气动阀门,出水电动阀11可为滤液出口气动阀门。
过滤状态:进水电动阀5和出水电动阀11自动开启,第一电磁阀7和第二电磁阀10自动关闭,输送泵3自动工作,进废液,废液流经废液过滤器8过滤,水流出,碳渣沉积在废液过滤器8底部。废液过滤器8可以为袋式过滤器。
正冲洗状态:压差开关15达到设定值时(调试时可设定为0.5bar),进入正冲洗状态,自动关闭进水电动阀5,自动开启滤液出口的出水电动阀11,自动关闭第二电磁阀10,自动开启第一电磁阀7,进入气体正冲洗状态。正冲洗时间达到设定值(调试时可设定为2分钟)时,自动停止正冲洗状态并进入反冲洗状态。
反冲洗状态:自动关闭进水电动阀5,自动开启滤液出口的出水电动阀11,自动关闭第一电磁阀7,自动开启第二电磁阀10,进入气体反冲洗状态。反冲洗时间达到设定值(调试时可设定为2分钟)时,自动停止反冲洗状态并进入过滤状态。
排渣或更换滤袋状态:随着过滤过程的进行,碳渣沉积增加,滤袋也会堵塞。人工定时(结合工况估算间隔时间)停机,打开过滤器底部,人工排渣或更换滤袋。
废液箱配置液位开关,液体低时,自动停机。液位高时,自动开机。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种活性炭废液处理系统,其特征在于它包括废液水箱(1)、第一调节阀(2)、输送泵(3)、止回阀(4)、进水电动阀(5)、第二调节阀(6)、第一电磁阀(7)、废液过滤器(8)、第三调节阀(9)、第二电磁阀(10)和出水电动阀(11),所述废液水箱(1)与所述输送泵(3)连接,所述第一调节阀(2)设置于所述废液水箱(1)与所述输送泵(3)之间,所述输送泵(3)再依次连接止回阀(4)、进水电动阀(5)和废液过滤器(8),所述进水电动阀(5)和所述废液过滤器(8)之间连接的管路上还连接一压缩空气进入管道(12),所述一压缩空气进入管道(12)上设置所述第二调节阀(6)和所述第一电磁阀(7),所述废液过滤器(8)顶部还设置另一压缩空气进入管道(13),所述另一压缩空气进入管道(13)上设置所述第三调节阀(9)和所述第二电磁阀(10),所述废液过滤器(8)顶部还设置出水管(14),所述出水电动阀(11)设置于所述出水管(14)上。
2.根据权利要求1所述的活性炭废液处理系统,其特征在于所述进水电动阀(5)和所述废液过滤器(8)之间连接的管路上还连接有压差开关(15),所述压差开关(15)再与第一压力表(16)连接。
3.根据权利要求1所述的活性炭废液处理系统,其特征在于所述进水电动阀(5)和所述废液过滤器(8)之间连接的管路上还连接有第二压力表(17)。
4.根据权利要求1所述的活性炭废液处理系统,其特征在于所述第一电磁阀(7)为压缩空气正冲洗进气阀门。
5.根据权利要求1所述的活性炭废液处理系统,其特征在于所述输送泵(3)、进水电动阀(5)、第一电磁阀(7)、第二电磁阀(10)和出水电动阀(11)分别还与PLC控制器连接。
6.根据权利要求5所述的活性炭废液处理系统,其特征在于所述废液水箱(1)内还设置有液位开关。
7.根据权利要求6所述的活性炭废液处理系统,其特征在于所述液位开关与所述PLC控制器连接。
8.根据权利要求1所述的活性炭废液处理系统,其特征在于所述进水电动阀(5)为进废液气动阀门。
9.根据权利要求1所述的活性炭废液处理系统,其特征在于所述出水电动阀(11)为滤液出口气动阀门。
10.根据权利要求1所述的活性炭废液处理系统,其特征在于所述第二电磁阀(10)为压缩空气反冲洗进气阀门。
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