CN206014399U - 一种流动机械润滑油自动加注系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种流动机械润滑油自动加注系统，包括加注站体，所述加注站体为撬装式加注站体，外层设有阻隔防爆材料层；所述加注站体上设有卷门，卷门后安装有电脑加注机，所述电脑加注机连接加油机通讯控制器，再通过通讯电缆连接上位监控计算机；所述加注站体内设有存储模块，所述存储模块连接进料模块，所述进料模块由专用接头与来料单元连接，再通过专用进料泵经管道进入存储模块；所述存储模块通过加油管道、阀门连接至电脑加注机。可作为代替或补充传统加油站提供服务，完全自治、设备齐全，可移动、机动性强。
Description
技术领域
本实用新型属于港口加油作业管理系统领域，具体涉及一种流动机械润滑油自动加注系统。
背景技术
当前，港口作业使用的流动机械品种繁多，型号范围广，保养作业复杂，流动机械润滑保养工作大多采用油桶加漏斗的露天润滑油加注方式，这种操作方式容易撒漏，对环境造成很大的污染，并且存在缺乏保养流程、工作量大、浪费现象严重等问题。其他的传统流动机械保养工作也存在着品牌繁杂、质量参差不齐等问题。
因此，提供一种流动机械润滑油自动加注系统，通过运行信息化管理，整合操作流程，是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的环境污染严重、油品、设备质量得不到监控保证等问题，提供一种流动机械的润滑油自动加注系统。
为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：
一种流动机械润滑油自动加注系统，包括加注站体，其特征在于：所述加注站体为撬装式加注站体，外层设有阻隔防爆材料层；所述加注站体上设有卷门，卷门后安装有电脑加注机，所述电脑加注机连接加油机通讯控制器，再通过通讯电缆连接上位监控计算机；所述加注站体内设有存储模块，所述存储模块连接进料模块，所述进料模块由专用接头与来料单元连接，再通过专用进料泵经管道进入存储模块；所述存储模块通过加油管道、阀门连接至电脑加注机。
作为优选，所述存储模块为内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐。在单层钢制油罐的基础上外附3D立体玻纤增强材料，然后再附一层玻璃纤维增强塑料防渗外套，构成双层罐。这种罐由于其外层玻璃纤维增强塑料罐体抗土壤和化学腐蚀方面优于钢制油罐，故其使用寿命要比直接接触土壤的钢罐要长得多
作为优选，所述进料模块的管道上还设有数显流量计。数显流量计能实时读数，准确计量，方便可靠。
作为优选，所述加注站体的左侧面设有侧门，所述管道由侧门进入加注站体内部。侧门用于进料操作。
作为优选，所述加注站体长6m，宽2.5米，高2.5米。集成度高，占地面积小，方便运输和安装。
作为优选，所述加注站体内设有3个卷门，3个电脑加注站，3个存储单元。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种流动机械润滑油自动加注系统，可作为代替或补充传统加油站提供服务，集装箱式的移动加油站完全自治、设备齐全，可移动/机动性强。（1）本实用新型在站体外侧加装阻隔防爆材料层，存储模块选用内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐，阻燃防爆效果好，另一方面材料的快速导电性能可以快速导除卸油时因油速过快产生的静电，消除静电积聚带来的危害；(2)本实用新型可以避免因油品泄漏和渗漏造成的地下水资源污染，阻隔防爆材料的阴极保护作用还可减缓罐壁腐蚀，延长罐体使用寿命，从而达到环保节能的功效；（3）节约资源，占地面积小，施工周期短，运营成本低。
此外，本实用新型方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种流动机械润滑油自动加注系统的平面分布示意图。
图2是本实用新型提供的一种流动机械润滑油自动加注系统的网络连接示意图。
其中，1-加注站体，2-阻隔防爆材料层，3-卷门，4-电脑加注机，5-加油机通讯控制器，6-上位监控计算机，7-存储模块，71-加油管道，72-阀门，81-专用接头，82-来料单元，83-专用进料泵，84-数显流量计，9-侧门。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。
如图1所示，本实用新型提供的一种流动机械润滑油自动加注系统，包括加注站体1，所述加注站体1为撬装式加注站体，外层设有阻隔防爆材料层2；所述加注站体1上设有卷门3，卷门3后安装有电脑加注机4，所述电脑加注机4连接加油机通讯控制器5，再通过通讯电缆连接上位监控计算机6；所述加注站体1内设有存储模块7，所述存储模块7连接进料模块，所述进料模块由专用接头81与来料单元82连接，再通过专用进料泵83经管道进入存储模块7；所述存储模块7通过加油管道71、阀门72连接至电脑加注机4。
在本实施例中，所述存储模块7为内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐。在单层钢制油罐的基础上外附3D立体玻纤增强材料，然后再附一层玻璃纤维增强塑料防渗外套，构成双层罐。这种罐由于其外层玻璃纤维增强塑料罐体抗土壤和化学腐蚀方面优于钢制油罐，故其使用寿命要比直接接触土壤的钢罐要长得多
在本实施例中，所述进料模块的管道上还设有数显流量计84。数显流量计84能实时读数，准确计量，方便可靠。
在本实施例中，所述加注站体1的左侧面设有侧门9，所述管道由侧门9进入加注站体1内部。侧门9用于进料操作。
在本实施例中，所述加注站体1长6m，宽2.5米，高2.5米。集成度高，占地面积小，方便运输和安装。
在本实施例中，所述加注站体1内设有3个卷门3，3个电脑加注站4，3个存储单元7。
本实用新型提供的一种流动机械润滑油自动加注系统，可作为代替或补充传统加油站提供服务，完全自治、设备齐全，可移动，机动性强。（1）本实用新型在站体外侧加装阻隔防爆材料层2，存储模块7选用内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐，阻燃防爆效果好，另一方面材料的快速导电性能可以快速导除卸油时因油速过快产生的静电，消除静电积聚带来的危害；(2)本实用新型可以避免因油品泄漏和渗漏造成的地下水资源污染，阻隔防爆材料的阴极保护作用还可减缓罐壁腐蚀，延长罐体使用寿命，从而达到环保节能的功效；（3）智能化程度高，通过通讯电缆将每台电脑加注机4的加注情况实时反馈到后台，方便在办公室实时监控、管理；（4）节约资源，占地面积小，施工周期短，运营成本低。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种流动机械润滑油自动加注系统，包括加注站体，其特征在于：所述加注站体为撬装式加注站体，外层设有阻隔防爆材料层；所述加注站体上设有卷门，卷门后安装有电脑加注机，所述电脑加注机连接加油机通讯控制器，再通过通讯电缆连接上位监控计算机；所述加注站体内设有存储模块，所述存储模块连接进料模块，所述进料模块由专用接头与来料单元连接，再通过专用进料泵经管道进入存储模块；所述存储模块通过加油管道、阀门连接至电脑加注机。
2.如权利要求1所述的一种流动机械润滑油自动加注系统，其特征在于：所述存储模块为内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐。
3.如权利要求1或2所述的一种流动机械润滑油自动加注系统，其特征在于：所述进料模块的管道上还设有数显流量计。
4.如权利要求3所述的一种流动机械润滑油自动加注系统，其特征在于：所述加注站体的左侧面设有侧门，所述管道由侧门进入加注站体内部。
5.如权利要求4所述的一种流动机械润滑油自动加注系统，其特征在于：所述加注站体长6m，宽2.5米，高2.5米。
6.如权利要求5所述的一种流动机械润滑油自动加注系统，其特征在于：所述加注站体内设有3个卷门，3个电脑加注站，3个存储单元。
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|---|---|---|---|---|
| CN112703169A (zh) * | 2018-09-10 | 2021-04-23 | 乐德科技私人有限公司 | 抗碰撞式散装流体货物分配终端 |
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