CN206013932U - 一种核工业用过渡式导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种核工业用过渡式导料装置,包括：小容器、大容器、升降机构、旋转件、固定件、支架和大腔体盖，升降机构、旋转件、固定件和大腔体盖固定连接支架，旋转件和固定件位于支架上方，小容器、大容器和大腔体盖位于旋转件和固定件下方，旋转件和固定件内部具有相互连通的内部通道，本实用新型在密闭环境下可不借助人力实现物料的转移，结构简单，操作安全。

Description

一种核工业用过渡式导料装置

技术领域

本实用新型属于物料转存设备，特别是一种核工业用过渡式导料装置。

背景技术

现在，核能作为一种新兴能源，越来越受到各个国家的重视，核工业由于核辐射的影响，一般情况下，装置都处于密闭的环境内，对粉尘、温度、湿度和压力的要求较高，对处于该环境下的操作人员的防护要求也十分严格，操作人员穿着笨重的防护服进行导料作业时，虽然可以最终完成分装工作，但是花费的时间较多，要时刻保持注意力，耗费的成本较大，同时核辐射仍会对人体有影响，并且物料的导料容易造成物料的飞溅，破坏密闭环境内的条件要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过旋转件和固定件，将小容器与旋转件扣和，大腔体盖与固定件、大容器扣和，通过旋转，将小容器倒置，实现物料通过内部通道从小容器进入大容器。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种核工业用过渡式导料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种核工业用过渡式导料装置，包括：

过渡机构，所述过渡机构包括旋转件和固定件，旋转件与固定件活动连接，旋转件和固定件开有相互连通的内部通道；

导料平台，所述导料平台包括支架和大腔体盖，支架与过渡机构固定连接，过渡机构位于支架上方，大腔体盖固定连接支架，大腔体盖位于过渡机构下方；

大容器，所述大容器一端开口，大容器开口与大腔体盖配合，位于大腔体盖下方；

小容器，所述小容器一端开口，小容器开口与旋转件内部通道出口配合，位于旋转件下方。

进一步的，所述导料平台还包括升降机构，升降机构活动连接支架，升降机构与小容器外壁配合，将小容器提升到旋转件通道口的高度进行扣合，实现小容器倒置后比大容器高，运用重力作用实现导料。

进一步的，所述固定件内部通道与旋转件内部通道的连接口高于固定件内部通道出口，使物料在重力作用下通过内部通道的过程中不需借助外力作用，结构简单。

进一步的，所述固定件内部通道与旋转件内部通道的连接口高于旋转件内部通道出口，在旋转件旋转带动小容器倒置后，旋转件内部通道出口高于固定件内部通道与旋转件内部通道的连接口，使物料在重力作用下通过内部通道的过程中不需借助外力作用，结构简单。

进一步的，所述小容器包括小容器盖和小腔体，小容器盖与小腔体配合，小腔体一端开口，小容器盖两端开口，小容器盖为漏斗状，小容器盖与旋转件内部通道出口配合，使小容器倒置后，小容器盖处于小腔体下方，由于小容器盖为漏斗状，物料在重力作用下，无需外力作用，即可流入旋转件内部通道。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、本实用新型通过旋转机构及与之扣合后的大、小容器，使物料在导料的过程中处于相对密封的环境，不会发生外漏的现象。

2、本实用新型通过旋转机构，将小容器倒置，运用重力使物料发生转移，结构简单，占用空间小。

3、本实用新型通过将物料从小容器转移到大容器内，可以实现多种物料依次序导入到大容器内实现混合的功能。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图。

标号说明：

小容器1；大容器2；升降机构3；旋转件4；固定件5；

支架6；大腔体盖7；导料平台8；小容器盖9。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1所示，一种核工业用过渡式导料装置，包括：

小容器1包括小腔体和漏斗状的小容器盖9，小腔体一端开口，小容器盖9扣合在小腔体上，小腔体外壁与升降机构3配合，可由升降机构3固定，小容器盖9两端开口，小容器盖9开口与旋转件4内部通道出口配合；大容器2一端开口，与大腔体盖7扣合；升降机构3通过导轨连接在支架6上，由气缸提供动力，升降机构3通过抓手与小容器1配合；旋转件4、固定件5和支架连接，旋转件4和固定件5位于支架6上方，旋转件4由气缸提供动力，旋转件4和固定件5内部具有相互连通的内部通道，未旋转前，旋转件4和固定件5内部通道连接口皆高于旋转件4和固定件5内部通道出口，固定件5内部通道出口与大腔体盖7配合；支架6固定连接导料平台8，支架6数量至少为一，支架上固定连接4个气缸、输送机构和大腔体盖7，4个气缸分别为升降机构3、旋转件4、输送机构和大腔体盖7提供动力，旋转件4和固定件5位于支架6上方，小容器1和大容器2位于旋转件4和固定件5下方，输送机构位于小容器1和大容器2下方。

使用时，导料装置处于密闭空间内，由机器人将已经装料并扣合在一起的小容器1和小容器盖9移入导料装置内，平稳放置在输送机构后，将大容器2移入导料装置内，平稳放置在输送机构后，随后气缸控制输送机构将小容器1和大容器2推送至旋转机构下方；升降机构3抓牢小容器1，并带动小容器1上升直至与旋转件4扣合，大腔体盖7在气缸带动下与大容器2扣合，大腔体盖7同时与固定件5扣合；随后旋转件带动小容器1旋转至倒置位置，物料在重力作用下，从小容器1内依次通过旋转件4和固定件5，到达大容器2，完成一次导料，然后按倒序回到初始状态再次装料到小容器1内，即可进行下一次导料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种核工业用过渡式导料装置，其特征在于，包括：

过渡机构，所述过渡机构包括旋转件和固定件，旋转件与固定件活动连接，旋转件和固定件开有相互连通的内部通道；

导料平台，所述导料平台包括支架和大腔体盖，支架与过渡机构固定连接，过渡机构位于支架上方，大腔体盖固定连接支架，大腔体盖位于过渡机构下方；

大容器，所述大容器一端开口，大容器开口与大腔体盖配合，位于大腔体盖下方；

小容器，所述小容器一端开口，小容器开口与旋转件内部通道出口配合，位于旋转件下方。

2.根据权利要求1所述的核工业用过渡式导料装置，其特征在于，所述导料平台还包括升降机构，升降机构活动连接支架，升降机构与小容器外壁配合。

3.根据权利要求1所述的核工业用过渡式导料装置，其特征在于，所述固定件内部通道与旋转件内部通道的连接口高于固定件内部通道出口。

4.根据权利要求3所述的核工业用过渡式导料装置，其特征在于，所述固定件内部通道与旋转件内部通道的连接口高于旋转件内部通道出口。

5.根据权利要求1至4任一所述的核工业用过渡式导料装置，其特征在于，所述小容器包括小容器盖和小腔体，小容器盖与小腔体配合，小腔体一端开口，小容器盖两端开口，小容器盖为漏斗状，小容器盖与旋转件内部通道出口配合。