CN206013713U - 一种新型螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型螺旋输送机，该新型螺旋输送机包括，螺旋叶片组件，所述螺旋叶片组件包括：与所述减速机连接的转轴，设置在所述转轴上的变螺旋距叶片及包裹在所述变螺旋距组件外侧的壳体，所述壳体上设置有落料口，且所述落料口内设置有重锤翻板，在所述螺旋叶片输送物料时，物料可顶开所述重锤翻板；所述转轴与所述减速机连接的一端套装有止推环，所述止退环与所述转轴之间填充有石墨填料。本实用新型的有益效果是：避免了输送机出现卡塞现象、泄漏等问题，还具有耐磨耐高温，密封性好，故障率低，维护工作量极低，使用寿命长等特点。

Description

一种新型螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及到物料输送技术领域，尤其涉及到一种新型螺旋输送机。

背景技术

气力物料输送系统在国内外已有广泛的使用，气力物料输送系统广泛使用螺旋输送机，具有效率高、整体结构简单、操作方便、寿命长久等特点。其中系统石灰石粉库底使用螺旋输送机要求能适应防磨、防卡等特性；对于整个气力输送系统螺旋输送机尤其为重要，使用频率高，工况恶劣，其他形式的卸料机经常会发生卡塞和磨损严重现象，漏灰严重造成环境的污染。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型螺旋输送机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种新型螺旋输送机，该新型螺旋输送机包括：包括下料口、机壳、叶片组件、止退环、石墨填料、填料压盖、轴承罩壳、球面轴承、平键、电动机、减速机、垫板、减速机支架、填料箱、定位套、开关支架、限位开关，还包括，螺旋叶片组件，所述螺旋叶片组件包括：与所述减速机连接的转轴，设置在所述转轴上的变螺旋距叶片及包裹在所述变螺旋距组件外侧的壳体，所述壳体上设置有落料口，且所述落料口内设置有重锤翻板，在所述螺旋叶片输送物料时，物料可顶开所述重锤翻板；

所述转轴与所述减速机连接的一端套装有止推环，所述止退环与所述转轴之间填充有石墨填料。

优选的，所述壳体与螺旋叶片接触的面为热处理加工面。

优选的，所述球面轴承的个数为两个，且两个球面轴承套装在所述转轴靠近所述减速机的一端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了用耐磨材料代替了现有的铸钢、铸铁件，非常经济可靠。与现有技术的螺旋输送机相比较，本实用新型更安全可靠、经济合理。本实用新型通过使用进口填料，壳体、螺旋叶片都是耐磨材料，检修频率低，密封性好，结构紧凑，占地空间小等优点，是气力输送系统中给料的重要部件。本实用新型避免了输送机出现卡塞现象、泄漏等问题，还具有耐磨耐高温，密封性好，故障率低，维护工作量极低，使用寿命长等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型螺旋输送机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的新型螺旋输送机的局部剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1及图2，图1是本实用新型提供的新型螺旋输送机的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的新型螺旋输送机的局部剖视图。

本实用新型实施例提供了一种新型螺旋输送机，该新型螺旋输送机包括：包括下料口1、机壳2、变螺旋距组件3、止退环4、石墨填料5、填料压盖6、轴承罩壳7、球面轴承8、平键9、电动机10、减速机11、垫板12、减速机支架13、填料箱14、定位套15、开关支架16、限位开关17，还包括，螺旋变螺旋距组件3，所述螺旋变螺旋距组件3包括：与所述减速机11连接的转轴，设置在所述转轴上的变螺旋距叶片及包裹在所述变螺旋距组件3外侧的壳体2，所述壳体2上设置有落料口，且所述落料口内设置有重锤翻板18，在所述螺旋叶片输送物料时，物料可顶开所述重锤翻板18；

所述转轴与所述减速机11连接的一端套装有止推环，所述止退环4与所述转轴之间填充有石墨填料5。

在上述实施例中，实现了用耐磨材料代替了现有的铸钢、铸铁件，非常经济可靠。与现有技术的螺旋输送机相比较，本实用新型更安全可靠、经济合理。本实用新型通过使用进口填料，壳体2、螺旋叶片都是耐磨材料，检修频率低，密封性好，结构紧凑，占地空间小等优点，是气力输送系统中给料的重要部件。本实用新型避免了输送机出现卡塞现象、泄漏等问题，还具有耐磨耐高温，密封性好，故障率低，维护工作量极低，使用寿命长等特点。

为了方便理解本实施例提供的输送机，下面结合具体的附图以及实施例对其进行详细的描述。

气力物料输送系统用螺旋输送机，包括下料口1、机壳2、变螺旋距组件3、止退环4、石墨填料5、填料压盖6、轴承罩壳7、球面轴承8（个数为两个，且位于转轴靠近减速机的一端）、平键9、电动机10、减速机11、垫板12、减速机支架13、填料箱14、定位套15、开关支架16、限位开关17、旋转板18，进料口的端头设置有法兰，所述螺旋输送机为螺旋翻版结构，螺旋变螺旋距组件3、壳体2、双封面球轴承构成旋转卸料阀的核心部件，螺旋变螺旋距组件3由变螺距螺旋叶片和轴及壳体2组成，转轴的一端与减速机11之间有轴承和填料、压盖，防止粉尘从轴端泄漏，轴的另一端连接重锤翻版卸料装置，电动机10和减速机之间的传动采用直连方式。

所述电动机10、减速机11、传动机构组成动力源；电动机10、减速机11、传动机构组成开启和关闭的核心部件。

作为优选实施例，所述螺旋输送机的旋转组件由轴、螺旋叶片、轴承组成，变螺距叶片与壳体2之间的间隙精度要求高，保证螺旋输送机的气密性。

作为优选实施例，所述轴端采用填料，防止处理物料进入时，造成物料泄漏污染环境或轴承损坏。

作为优选实施例，所述壳体2与螺旋叶片接触的面，采用特殊的热处理，保证螺旋输送机的耐磨性。

作为优选实施例，所述螺旋叶片采用变螺距叶片，该类变螺距叶片可以防止物料往回流动，物料通过这种变螺距挤压出去，给料平稳可靠。

作为优选实施例，本实用新型还设有限速开关，并可将开关信号送入PLC，进行远程控制。

本实用新型的工作原理是：当电动机10得电时，带动减缩箱驱动传动机构，螺旋叶片旋转带动物料向落料口移动，落料装置内有重锤翻版，一同进入落料管内的物料和空气，空气通过翻版进入下部料斗，物料则留在落料空腔里，物料通过变螺距螺旋输送挤压顶开翻版进入落料腔内，所述的电动机10可以加装变频器，使螺旋输送机实现给料计量功能，可以根据出力需要自动调节。

本实用新型可使用在环境比较恶劣的地方，如露天的粉库（即粉料料仓）的下料口1。本实用新型开关灵活，结构轻便，可广泛应用于气力物料输送领域，使得物料输送系统更加稳定可靠、经济、合理的状态下运行。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型螺旋输送机，包括下料口、机壳、叶片组件、止退环、石墨填料、填料压盖、轴承罩壳、球面轴承、平键、电动机、减速机、垫板、减速机支架、填料箱、定位套、开关支架、限位开关，其特征在于，还包括，螺旋叶片组件，所述螺旋叶片组件包括：与所述减速机连接的转轴，设置在所述转轴上的变螺旋距叶片及包裹在所述变螺旋距组件外侧的壳体，所述壳体上设置有落料口，且所述落料口内设置有重锤翻板，在所述螺旋叶片输送物料时，物料可顶开所述重锤翻板；

所述转轴与所述减速机连接的一端套装有止推环，所述止退环与所述转轴之间填充有石墨填料。

2.根据权利要求1所述的新型螺旋输送机，其特征在于，所述壳体与螺旋叶片接触的面为热处理加工面。

3.根据权利要求2所述的新型螺旋输送机，其特征在于，所述球面轴承的个数为两个，且两个球面轴承套装在所述转轴靠近所述减速机的一端。