CN206012747U - 一种油箱检修盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油箱检修盖板，包括盖板本体，盖板本体上有供线束通过的圆孔，圆孔内圈装配有橡胶套。其改进在于，在盖板本体周边一体成型有至少两个与钣金卡接的卡子，采用自生卡子与钣金卡接的方式装配，拆装方便，省时省力，节约丁基胶等辅料。进一步，所述卡子外侧设有一圈密封条，当检修盖板装配到位后，密封条在钣金与检修盖板之间起到密封作用。所述盖板本体内侧有竖向加强筋，既能够起到加强作用同时能在装配时起很好的导向作用，避免装配操作困难、卡子断裂等问题。

Description

一种油箱检修盖板

技术领域

本实用新型涉及轿车内饰件，具体涉及油箱检修盖板。

背景技术

油箱检修盖板是汽车内饰件中的基本配置，它能密封油箱检修口，避免油箱不需要检修时汽油异味泄漏进乘员舱。目前主流的油箱检修盖板与钣金装配方式为采用丁基胶粘接，这种方式密封性良好但维修困难。由于丁基胶粘接性较强，拆卸检修盖板费时费力，且丁基胶容易粘到维修人员手上及车内其他位置，不易清理。

实用新型内容

本实用新型提出一种油箱检修盖板，可以既保证油箱检修盖板与钣金密封性良好，同时拆装方便、省时省力，降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采取下述技术方案。

一种油箱检修盖板，包括盖板本体，盖板本体上有供线束通过的圆孔，圆孔内圈装配有橡胶套。其改进在于，在盖板本体周边一体成型有至少两个与钣金卡接的卡子，这种采用自生卡子与钣金卡接的方式装配，拆装方便，省时省力，节约丁基胶等辅料。

进一步，所述卡子外侧设有一圈密封条，当检修盖板装配到位后，密封条在钣金与检修盖板之间起到密封作用。

进一步，所述卡子在盖板本体周边均应分布，更优的是，所述盖板本体为圆形，卡子均匀分布四个，均匀分布的卡子能保证检修盖板与钣金装配受力平衡、可靠。

进一步，所述盖板本体内侧有竖向加强筋，既能够起到加强作用同时能在装配时起很好的导向作用，避免装配操作困难、卡子断裂等问题。

本实用新型具有拆装方便、省时省力，密封性强、降低成本等优点。

附图说明

图1A和图1B是油箱检修盖板的正面和背面结构示意图。

图2是油箱检修盖板的装配方式示意图。

图3是油箱检修盖板与钣金配合的断面示意图。

图中，1- 盖板本体，11-卡子，12-圆孔，13-加强筋，2-后地板钣金，21-钣金孔，3-线束，4-橡胶套，5-密封条。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构：

如图1A和图1B所示,油箱检修盖板包括圆形的盖板本体1，盖板本体1的外周均匀设置有四个卡子11，保证检修盖板与钣金装配受力平衡、可靠，卡子是与盖板本体1一体成型，具有一定弹性，拆装方便，结构简单。卡子的外侧设有一圈密封条5，增强密封效果。盖板本体上开有供线束通过的圆孔12，圆孔内圈装配有橡胶套4。盖板本体内侧有竖向加强筋13，在装配时起很好的导向作用，避免装配操作困难、卡子断裂等问题。

如图2所示，装配时，首先将线束3上的橡胶套4装配到盖板本体1上的圆孔12上，确保橡胶套4与检修盖板圆孔12配合良好无间隙。然后将盖板本体1装配到后地板钣金孔21上，装配时首先将盖板本体1对准后地板钣金孔21，然后依次按压四个卡子11，保证卡子完全与后地板钣金孔21卡接到位。

安装完成后，盖板本体1与后地板钣金2的卡接结构断面如图3所示，油箱检修盖板的翻边与钣金贴合良好，且油箱检修盖板内部周圈密封条5在盖板本体1和后地板钣金2之前起到很好的密封作用。拆卸油箱检修盖板只需要依次将四个卡子11从后地板钣金孔21中撬出即可。

Claims (5)

1.一种油箱检修盖板，包括盖板本体，盖板本体上有供线束通过的圆孔，圆孔内圈装配有橡胶套；其特征在于，在盖板本体周边一体成型有至少两个与钣金卡接的卡子。

2.根据权利要求1所述的油箱检修盖板，其特征在于，所述卡子外侧设有一圈密封条。

3.根据权利要求1或2所述的油箱检修盖板，其特征在于，所述卡子在盖板本体周边均应分布。

4.根据权利要求3所述的油箱检修盖板，其特征在于，所述盖板本体为圆形，卡子均匀分布四个。

5.根据权利要求3所述的油箱检修盖板，其特征在于，所述盖板本体内侧有竖向加强筋。