CN206012038U - 一种改进的平板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平板打印领域，尤其是指一种改进的平板机。其包括有机身底座和设于机身底座上方的打印机头，机身底座的中间横向设置有滚珠丝杆和套设于滚珠丝杆上的丝杆滑套，打印机头的两端分别设置有滑动支撑板，在两块滑动支撑板之间设置有平行连接架，平行连接架的中间与丝杆滑套固定连接；机身底座的两侧均设置有一根横向支撑杆，横向支撑杆上设置有横向滑轨，滑动支撑板的内侧设置有与横向滑轨滑动配合的滑块。相对于传统的平板机，本打印机头通过采用滚珠丝杆配合高精度的横向滑轨传动，有效提高打印机头的运动精度，有利于实现精确打印；另外，机身底座的上方铺设有特制高精度的玻璃板，极大的加强了平板机的表面耐磨性、易洁性。

Description

一种改进的平板机

技术领域

本实用新型涉及平板打印领域，尤其是指一种改进的平板机。

背景技术

平板机是打印平板的一种打印机，平板机打印直接在平板材料上打印各种彩色图片，文字，图形，色彩逼真：如金银铜铁铝板、水晶材质、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等。传统的平板机一般通过皮带同步轮与左右双导轨传动；然而随着数码直喷印花时代的到来，个性化的打印需求逐渐增多，客户要求打印的精度越来越精确，因此平板机采用皮带同步传动已经不适应现代社会的发展需求。另外，传统的平板机的操作平台基本是使用铝合金制作而成，这些金属材质的操作平台虽然具有较强刚性功能，但是不易清洁，一旦被打印油墨弄脏后就难以清洁。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种改进的平板机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进的平板机，包括有机身底座和设于机身底座上方的打印机头，所述机身底座的中间横向设置有滚珠丝杆和套设于滚珠丝杆上的丝杆滑套，所述打印机头的两端分别设置有滑动支撑板，在两块滑动支撑板之间设置有平行连接架，平行连接架的中间与丝杆滑套固定连接；所述机身底座的两侧均设置有一根横向支撑杆，所述横向支撑杆上设置有横向滑轨，滑动支撑板的内侧设置有与横向滑轨滑动配合的滑块。

其中，所述机身底座与打印机头之间设置有两块高钢度的玻璃板，所述玻璃板铺设于横向支撑杆的上表面，且玻璃板的两侧与横向支撑杆固定连接。

其中，所述机身底座的前端上方设置有操作控制器，所述操作控制器的内部设置有横向驱动电机，所述横向驱动电机的输出轴设置有联轴器，所述横向驱动电机通过联轴器与滚珠丝杆驱动连接。

其中，所述平行连接架上设置有同步升降结构，所述同步升降结构包括升降驱动电机、多个传动齿轮、传动链条和升降丝杆，所述滑动支撑板上固定设置有与打印机头连接的升降滑板，所述升降滑板的一侧中间设置有升降支撑板，所述升降支撑板上开设有与升降丝杆相适配的螺纹孔，所述升降丝杆的中上部穿过螺纹孔；所述升降丝杆的下端部和升降驱动电机的传动轴分别固定安装有一个传动齿轮，所述传动链条缠绕设于多个传动齿轮之间，所述升降驱动电机通过传动链条同步驱动升降滑板。

其中，所述平行连接架包括两根平行设置的铝型方杆，所述铝型方杆的中间设置有用于支撑升降驱动电机及连接所述丝杆滑套的驱动连接座。

其中，所述打印机头的两端及升降滑板的外侧分别可拆卸安装有金属保护罩。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的一种改进的平板机，相对于传统的平板机，本打印机头通过采用滚珠丝杆配合横向滑轨传动，有效提高打印机头的运动精度，有利于实现精确打印；另外，机身底座的上方铺设有特制高精度的玻璃板，极大的加强了平板机的表面耐磨性、易洁性。

附图说明

图1为本实用新型平板机的整体结构示意图。

图2为本实用新型平板机在隐藏玻璃板时的结构示意图。

图3为本实用新型中打印机头与平行连接架的结构示意图。

图4为本实用新型中平行连接架与滑动支撑板的结构示意图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1—机身底座 2—打印机头 3—滚珠丝杆

4—丝杆滑套 5—滑动支撑板 6—平行连接架

7—横向支撑杆 8—横向滑轨 9—滑块

10—玻璃板 11—操作控制器 12—升降驱动电机

13—传动齿轮 14—传动链条 15—升降丝杆

16—升降滑板 17—升降支撑板 18—驱动连接座

19—金属保护罩 20—铝型方杆。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型所提供的一种改进的平板机，包括有机身底座1和设于机身底座1上方的打印机头2，所述机身底座1的中间横向设置有滚珠丝杆3和套设于滚珠丝杆3上的丝杆滑套4，所述打印机头2的两端分别设置有滑动支撑板5，在两块滑动支撑板5之间设置有平行连接架6，平行连接架6的中间与丝杆滑套4固定连接；所述机身底座1的两侧均设置有一根横向支撑杆7，所述横向支撑杆7上设置有横向滑轨8，滑动支撑板5的内侧设置有与横向滑轨8滑动配合的滑块9，所述滑块9在横向滑轨8上低速移动，其运动较为平稳，能够定位准确。所述打印机头2通过平行连接架6在滚珠丝杆3上进行前后滑动、其滑动效果较为平顺，而且传动精度更高；相对于传统的平板机，本打印机头通过采用滚珠丝杆配合横向滑轨传动，有效提高打印机头的运动精度，有利于实现精确打印。

在本实用新型中，所述机身底座1与打印机头2之间设置有两块高钢度的玻璃板10，所述玻璃板10铺设于横向支撑杆7的上表面，且玻璃板10的两侧与横向支撑杆7固定连接。所述玻璃板10为特制高精度的玻璃面板，具有较强的耐磨性，极大的加强了本平板机的表面耐磨性、易洁性。

在本实用新型中，所述机身底座1的前端上方设置有操作控制器11，所述操作控制器11的内部设置有横向驱动电机（在图中未标出），所述横向驱动电机的输出轴设置有联轴器，所述横向驱动电机通过联轴器与滚珠丝杆3驱动连接，保证使滚珠丝杆3的转动速度稳定,从而提高传动的精度。

在本实用新型中，所述平行连接架6上设置有同步升降结构，所述同步升降结构包括升降驱动电机12、多个传动齿轮13、传动链条14和升降丝杆15，所述滑动支撑板5上固定设置有与打印机头2连接的升降滑板16，所述升降滑板16的一侧中间设置有升降支撑板17，所述升降支撑板17上开设有与升降丝杆15相适配的螺纹孔（在图中未标出），所述升降丝杆15的中上部穿过螺纹孔；所述升降丝杆15的下端部和升降驱动电机12的传动轴分别固定安装有一个传动齿轮13，所述传动链条14缠绕设于多个传动齿轮13之间，所述升降驱动电机12通过传动链条14同步驱动升降滑板16。所述升降驱动电机12通过传动齿轮13驱动传动链条14，传动链条14同时带动两个升降丝杆15，使得打印机头2上升得到同步。本同步升降结构不仅安装方便、结构简单、成本较低；而且运行平稳、安全可靠，维护方便。

在本实用新型中，所述平行连接架6包括两根平行设置的铝型方杆20，所述铝型方杆20的中间设置有用于支撑升降驱动电机12及连接所述丝杆滑套4的驱动连接座18。所述驱动连接座18由一底板和两侧板组成，丝杆滑套4被两侧板卡接然后固定。所述平行连接架6的结构简单，安装简易。

在本实用新型中，所述打印机头2的两端及升降滑板16的外侧分别可拆卸安装有金属保护罩19。所述金属保护罩19设于设备的外侧，能提高了使用安全性。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种改进的平板机，其特征在于：包括有机身底座和设于机身底座上方的打印机头，所述机身底座的中间横向设置有滚珠丝杆和套设于滚珠丝杆上的丝杆滑套，所述打印机头的两端分别设置有滑动支撑板，在两块滑动支撑板之间设置有平行连接架，平行连接架的中间与丝杆滑套固定连接；所述机身底座的两侧均设置有一根横向支撑杆，所述横向支撑杆上设置有横向滑轨，滑动支撑板的内侧设置有与横向滑轨滑动配合的滑块。

2.根据权利要求1所述的一种改进的平板机，其特征在于：所述机身底座与打印机头之间设置有两块高钢度的玻璃板，所述玻璃板铺设于横向支撑杆的上表面，且玻璃板的两侧与横向支撑杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进的平板机，其特征在于：所述机身底座的前端上方设置有操作控制器，所述操作控制器的内部设置有横向驱动电机，所述横向驱动电机的输出轴设置有联轴器，所述横向驱动电机通过联轴器与滚珠丝杆驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进的平板机，其特征在于：所述平行连接架上设置有同步升降结构，所述同步升降结构包括升降驱动电机、多个传动齿轮、传动链条和升降丝杆，所述滑动支撑板上固定设置有与打印机头连接的升降滑板，所述升降滑板的一侧中间设置有升降支撑板，所述升降支撑板上开设有与升降丝杆相适配的螺纹孔，所述升降丝杆的中上部穿过螺纹孔；所述升降丝杆的下端部和升降驱动电机的传动轴分别固定安装有一个传动齿轮，所述传动链条缠绕设于多个传动齿轮之间，所述升降驱动电机通过传动链条同步驱动升降滑板。

5.根据权利要求4所述的一种改进的平板机，其特征在于：所述平行连接架包括两根平行设置的铝型方杆，所述铝型方杆的中间设置有用于支撑升降驱动电机及连接所述丝杆滑套的驱动连接座。

6.根据权利要求4所述的一种改进的平板机，其特征在于：所述打印机头的两端及升降滑板的外侧分别可拆卸安装有金属保护罩。