CN206011930U - 辊轴安装结构及湿压装置 - Google Patents

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Abstract

一种辊轴安装结构及湿压装置,辊轴安装结构包括安装框架、辊轴、第一转动件及第二转动件,安装框架的一侧端设有第一连接部,另一侧端设有第二连接部;第一转动件可转动套设于辊轴的第一侧端上,并且可拆卸设于第一连接部上,辊轴的第一侧端通过第一转动件而与第一连接部转动连接;第二转动件可转动套设于辊轴的第二侧端上,并且可拆卸设于第二连接部上,辊轴的第二侧端通过第二转动件而与第二连接部转动连接。当需要对辊轴进行拆卸维护或者更换时,先使辊轴的第一侧端上的第一转动件与第一连接部分拆,接着,再使辊轴的第二侧端上的第二转动件与第二连接部分拆,即可将整个辊轴从安装框架上拆卸下来,简单方便。

Description

辊轴安装结构及湿压装置
技术领域
本实用新型涉及辊轴安装结构的技术领域,尤其涉及一种辊轴安装结构及具有该辊轴安装结构湿压装置。
背景技术
在印刷电路板(PCB)的制作加工过程中,压膜是重要的步骤之一,是指采用压膜机热压辊筒将干膜压合于基材表面的贴膜工序。压膜之后再经过曝光、显影、电镀蚀刻、去膜等工序即制成线路板。
由于压膜机对基材进行压膜操作后,贴膜与基材表面容易产生界面气泡,导致成品率降低,因而目前采用将干膜润湿后再压膜的方法,具体为,采用湿压装置进行压膜操作,其中,该湿压装置主要由安装框架、及转动设于安装框架上以用于压湿的辊轴组成。但是,当需要对湿压装置上的辊轴进行拆卸维护或更换时,由于辊轴的两端均为锁紧固定在安装框架上,不利于辊轴的拆卸,大大降低维护人员的工作效率。
因此,有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供辊轴安装结构,以解决现有技术中的湿压装置的辊轴拆卸不便的问题。
本实用新型是这样实现的,一种辊轴安装结构,包括:
安装框架,所述安装框架的一侧端设有第一连接部,所述安装框架的另一侧端设有第二连接部;
辊轴,所述辊轴包括第一侧端及与所述第一侧端相对设置的第二侧端;
第一转动件,所述第一转动件可转动套设于所述辊轴的第一侧端上,并且可拆卸设于所述第一连接部上,所述辊轴的第一侧端通过所述第一转动件而与所述第一连接部转动连接;
第二转动件,所述第二转动件可转动套设于所述辊轴的第二侧端上,并且可拆卸设于所述第二连接部上,所述辊轴的第二侧端通过所述第二转动件而与所述第二连接部转动连接。
具体地,所述第一连接部包括用以使所述第一转动件容置定位的第一定位凹槽,所述第一转动件设于所述第一定位凹槽内。
进一步地,所述第一转动件为一第一轴承。
进一步地,所述第一轴承为滚动轴承。
具体地,所述第二连接部包括用以使所述第二转动件容置定位的第二定位凹槽,所述第二转动件设于所述第二定位凹槽内。
进一步地,所述第二转动件为一第二轴承。
进一步地,所述第二轴承为滚动轴承。
本实用新型的辊轴安装结构及的技术效果为:当需要对辊轴进行拆卸维护或者更换时,先使辊轴的第一侧端上的第一转动件与第一连接部分拆,接着,再使辊轴的第二侧端上的第二转动件与第二连接部分拆,即可将整个辊轴从安装框架上拆卸下来,简单方便;而需要安装辊轴,先使辊轴的第二侧端上的第二转动件设于第二连接部上,再使辊轴的第一侧端上的第一转动件设于第一连接部上,即可将辊轴安装在安装框架。
本实用新型还提供湿压装置,具有上述的辊轴安装结构,据此,当需要对辊轴进行拆卸维护或者更换时,先使辊轴的第一侧端上的第一转动件与第一连接部分拆,接着,再使辊轴的第二侧端上的第二转动件与第二连接部分拆,即可将整个辊轴从安装框架上拆卸下来,简单方便;而需要安装辊轴,先使辊轴的第二侧端上的第二转动件设于第二连接部上,再使辊轴的第一侧端上的第一转动件设于第一连接部上,即可将辊轴安装在安装框架;同时地,还有利于简化湿压装置的整体结构。
附图说明
图1为本实用新型的辊轴安装结构的立体图;
图2为本实用新型的辊轴安装结构的俯视图;
图3为图2中A的放大图;
图4为图2中B的放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
辊轴安装结构的实施例:
请参阅图1至图4,下面对本实用新型的辊轴安装结构的实施例进行阐述。
本实施例的辊轴安装结构100,包括安装框架10、辊轴20、第一转动件30及第二转动件40,下面对辊轴安装结构100的各部件作进一步说明:
安装框架10的一侧端设有第一连接部11,安装框架10的另一侧端设有第二连接部12;
辊轴20包括第一侧端21及与第一侧端21相对设置的第二侧端22;
第一转动件30可转动套设于辊轴20的第一侧端21上,并且可拆卸设于第一连接部11上,辊轴20的第一侧端通过第一转动件30而与第一连接部11转动连接;
第二转动件40可转动套设于辊轴20的第二侧端22上,并且可拆卸设于第二连接部12上,辊轴20的第二侧端22通过第二转动件40而与第二连接部12转动连接。
当需要对辊轴20进行拆卸维护或者更换时,先使辊轴20的第一侧端21上的第一转动件30与第一连接部11分拆,接着,再使辊轴20的第二侧端22上的第二转动件40与第二连接部12分拆,即可将整个辊轴20从安装框架10上拆卸下来,简单方便;而需要安装辊轴20,先使辊轴20的第二侧端22上的第二转动件40设于第二连接部12上,再使辊轴20的第一侧端21上的第一转动件30设于第一连接部11上,即可将辊轴20安装在安装框架10上。
请参阅图3,并结合图1和图2,本实施例中的第一连接部11包括用以使第一转动件30容置定位的第一定位凹槽111,第一转动件30设于第一定位凹槽111内,其中,借由第一定位凹槽111的设置,不但加工方便,而且可简单有效地使到第一转动件30容置定位,从而使到辊轴20的第一侧端21定位设置。
其中,第一转动件30为一第一轴承,以便于取材及安装。而较佳地,第一轴承为滚动轴承。
请参阅图4,并结合图1和图2,本实施例中的第二连接部12包括用以使第二转动件40容置定位的第二定位凹槽121,第二转动件40设于第二定位凹槽121内,其中,借由第二定位凹槽121的设置,不但加工方便,而且可简单有效地使到第二转动件40容置定位,从而使到辊轴20的第二侧端22定位设置。
其中,第二转动件40为一第一轴承,以便于取材及安装。而较佳地,第二轴承为滚动轴承。
请参阅图1,本实施例的辊轴安装结构100还包括设于安装框架10上的限位件,以限定辊轴20于安装框架10上的设置位置,并保证辊轴20设于安装框架10上后不发生偏移、松脱。
为了简化结构及便于安装设置,具体地,限位件设有两个,该两个限位件分设于安装框架10的两侧端部上,且任一限位件包括一限位孔,辊轴20的两侧端22分别穿过两个限位孔。
湿压装置的实施例:
请参阅图1至图4,下面对本实用新型的湿压装置的实施例进行阐述。
本实施例的湿压装置,具有上述的辊轴安装结构100,据此,当需要对辊轴20进行拆卸维护或者更换时,先使辊轴20的第一侧端21上的第一转动件30与第一连接部11分拆,接着,再使辊轴20的第二侧端22上的第二转动件40与第二连接部12分拆,即可将整个辊轴20从安装框架10上拆卸下来,简单方便;而需要安装辊轴20,先使辊轴20的第二侧端22上的第二转动件40设于第二连接部12上,再使辊轴20的第一侧端21上的第一转动件30设于第一连接部11上,即可将辊轴20安装在安装框架10上;同时地,还有利于简化湿压装置的整体结构。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.辊轴安装结构,其特征在于,包括:
安装框架,所述安装框架的一侧端设有第一连接部,所述安装框架的另一侧端设有第二连接部;
辊轴,所述辊轴包括第一侧端及与所述第一侧端相对设置的第二侧端;
第一转动件,所述第一转动件可转动套设于所述辊轴的第一侧端上,并且可拆卸设于所述第一连接部上,所述辊轴的第一侧端通过所述第一转动件而与所述第一连接部转动连接;
第二转动件,所述第二转动件可转动套设于所述辊轴的第二侧端上,并且可拆卸设于所述第二连接部上,所述辊轴的第二侧端通过所述第二转动件而与所述第二连接部转动连接。
2.如权利要求1所述的辊轴安装结构,其特征在于:所述第一连接部包括用以使所述第一转动件容置定位的第一定位凹槽,所述第一转动件设于所述第一定位凹槽内。
3.如权利要求1所述的辊轴安装结构,其特征在于:所述第一转动件为一第一轴承。
4.如权利要求3所述的辊轴安装结构,其特征在于:所述第一轴承为滚动轴承。
5.如权利要求1所述的辊轴安装结构,其特征在于:所述第二连接部包括用以使所述第二转动件容置定位的第二定位凹槽,所述第二转动件设于所述第二定位凹槽内。
6.如权利要求1所述的辊轴安装结构,其特征在于:所述第二转动件为一第二轴承。
7.如权利要求6所述的辊轴安装结构,其特征在于:所述第二轴承为滚动轴承。
8.湿压装置,其特征在于:具有权利要求1-7任一项所述的辊轴安装结构。
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CN111409257A (zh) * 2020-04-06 2020-07-14 马鞍山市恒利达机械刀片有限公司 一种医用折叠口罩滚筒式裁片刀具及方法

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