CN206011259U - 扁丝切片装置 - Google Patents

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蔡文军
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Abstract

本实用新型公开了一种扁丝切片装置,包括基板和滑块,所述基板内设置有沿基板长度方向贯穿基板的滑槽,所述滑槽与基板底部连通,所述滑块穿过滑槽且与滑槽滑动连接,基板一侧设置有凸轮机构,所述凸轮机构包括凸轮和水平往复移动的顶杆,所述顶杆与滑块连接,基板底部沿基板长度方向等间隔并列设置有多个刀刃,所述刀刃包括固定刃体以及沿基板长度方向与固定刃体滑动连接的活动刃体,所述固定刃体与基板底部连接,所述活动刃体穿入滑槽与滑块连接。该结构的扁丝切片装置,刀刃之间的间隙可调,从而能满足不同情况的使用需求。

Description

扁丝切片装置
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工设备领域,特别涉及一种扁丝切片装置。
背景技术
编织袋如水泥袋等生产过程中往往采用废旧袋再加工,加工过程是依次将废旧袋破碎、制粒、高温制成薄膜、水冷、切成细长片及编织。切片时将薄膜以波浪形上下交替的穿过多个两两平行且转向相反的辊子,通过辊子传递并对薄膜建立张力,再由切片刀将运动过程中的薄膜沿其长度方向切成扁丝。目前的切片刀,刀刃之间的间隙固定,因此只能切出一种宽度的扁丝,严重制约了切片刀的使用范围。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种扁丝切片装置,使其刀刃之间的间隙可调,以便满足不同情况的使用需求。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种扁丝切片装置,包括基板和滑块,所述基板内设置有沿基板长度方向贯穿基板的滑槽,所述滑槽与基板底部连通,所述滑块穿过滑槽且与滑槽滑动连接,基板一侧设置有凸轮机构,所述凸轮机构包括凸轮和水平往复移动的顶杆,所述顶杆与滑块连接,基板底部沿基板长度方向等间隔并列设置有多个刀刃,所述刀刃包括固定刃体以及沿基板长度方向与固定刃体滑动连接的活动刃体,所述固定刃体与基板底部连接,所述活动刃体穿入滑槽与滑块连接。
进一步,所述基板侧壁设置有沿基板长度方向延伸的刻度。
本实用新型的有益效果:本实用新型的扁丝切片装置,包括基板和滑块,所述基板内设置有沿基板长度方向贯穿基板的滑槽,所述滑槽与基板底部连通,所述滑块穿过滑槽且与滑槽滑动连接,基板一侧设置有凸轮机构,所述凸轮机构包括凸轮和水平往复移动的顶杆,所述顶杆与滑块连接,基板底部沿基板长度方向等间隔并列设置有多个刀刃,所述刀刃包括固定刃体以及沿基板长度方向与固定刃体滑动连接的活动刃体,所述固定刃体与基板底部连接,所述活动刃体穿入滑槽与滑块连接。该结构的扁丝切片装置,刀刃之间的间隙可调,从而能满足不同情况的使用需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:一种扁丝切片装置,包括基板1和滑块2,所述基板内设置有沿基板长度方向贯穿基板的滑槽3,所述滑槽与基板底部连通,所述滑块穿过滑槽且与滑槽滑动连接,基板一侧设置有凸轮机构,所述凸轮机构包括凸轮4和水平往复移动的顶杆5,所述顶杆与滑块连接,基板底部沿基板长度方向等间隔并列设置有多个刀刃,所述刀刃包括固定刃体6以及沿基板长度方向与固定刃体滑动连接的活动刃体7,所述固定刃体与基板底部连接,所述活动刃体穿入滑槽与滑块连接。该结构的扁丝切片装置,用其切割薄膜时,扁丝的宽度由活动刃体与相邻的固定刃体之间的间隙决定,凸轮转动,通过顶杆推动滑块移动,滑块带动活动刃体移动,即可调整活动刃体与相邻的固定刃体之间的间隙,从而满足了不同情况的使用需求。
作为上述技术方案的进一步改进,所述基板侧壁设置有沿基板长度方向延伸的刻度8,在调整活动刃体与相邻的固定刃体之间的间隙时,刻度作为参照,能提高调节精度。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种扁丝切片装置,其特征在于:包括基板和滑块,所述基板内设置有沿基板长度方向贯穿基板的滑槽,所述滑槽与基板底部连通,所述滑块穿过滑槽且与滑槽滑动连接,基板一侧设置有凸轮机构,所述凸轮机构包括凸轮和水平往复移动的顶杆,所述顶杆与滑块连接,基板底部沿基板长度方向等间隔并列设置有多个刀刃,所述刀刃包括固定刃体以及沿基板长度方向与固定刃体滑动连接的活动刃体,所述固定刃体与基板底部连接,所述活动刃体穿入滑槽与滑块连接。
2.根据权利要求1所述的扁丝切片装置,其特征在于:所述基板侧壁设置有沿基板长度方向延伸的刻度。
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