CN206010516U - 一种缝纫机壳体铰孔用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缝纫机壳体铰孔用夹具，支撑架内设有送料杆，且两个支撑架内的送料杆相互连接；支撑架上设有依次等距离分布的多个夹具体；支撑架两侧分别设有左支架和右支架；支撑架两端设有立柱；立柱上端设有盖板；盖板上与夹具体相对应的位置设有下压油缸；下压油缸下端与压板相连；压板与盖板之间设有导杆；压板下端设有压块；压板一侧还设有位于盖板下端的挡块；动力机构位于任意一个支撑架的一侧；动力机构与支撑架内的轴相连；轴通过拨杆与活动定位销相连，用于缝纫机壳体的自动插销定位，本实用新型能将多个缝纫机壳体依次固定起来，并通过送料杆配合铰孔装置一次性对多个缝纫机壳体进行铰孔加工，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铰孔用夹具，尤其涉及一种缝纫机壳体铰孔用夹具。
背景技术
制造业是人类文明的四大支柱性产业之一，一个民族想要发展，必需振兴制造业，国家对制造业的发展也现当重视。
其中纺织机械和缝纫机制造等行业在制造业中占据了重要的作用。一台缝纫机含有很多零件，每一个零件都需要机床设备来加工，保证其达到预期的精度要求，其中缝纫机壳体的加工是难点。缝纫机的壳体加工工序相当多，精度要求高，需要的设备多，其中铰孔是加工过程中的一个重要工序，现有的缝纫机壳体在进行铰孔时，大多是工人一个一个将缝纫机壳体进行固定，然后依次单个进行铰孔操作，这样不但工人的劳动强高，而且生产效率高，无法满足生产需求的现状，同时也不利于企业自身的发展。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种能够一次对多个缝纫机壳体进行定位，并进行铰孔加工的缝纫机壳体铰孔用夹具。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种缝纫机壳体铰孔用夹具，包括相连设置的两个支撑架、送料杆、夹具体、左支架、右支架、立柱、盖板、下压油缸、压板、导杆、压块、挡块和动力机构；所述支撑架内设有送料杆，且两个支撑架内的送料杆相互连接；所述支撑架上设有依次等距离分布的多个夹具体；所述支撑架两侧分别设有左支架和右支架；所述支撑架两端设有立柱；所述立柱上端设有盖板；所述盖板上与夹具体相对应的位置设有下压油缸；所述下压油缸下端与压板相连；所述压板与盖板之间设有导杆；所述压板下端设有压块；所述压板一侧还设有位于盖板下端的挡块；所述动力机构位于任意一个支撑架的一侧；所述动力机构与支撑架内的轴相连；所述轴通过拨杆与活动定位销相连，用于缝纫机壳体的自动插销定位。
优选的，所述立柱上端设有通过调节螺栓固定的盖板。
优选的，所述调节螺栓与立柱之间还设有调整垫圈。
优选的，所述动力机构为油缸。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型方案的缝纫机壳体铰孔用夹具，其操作方便，能够将多个缝纫机壳体按照顺序依次固定起来，并通过送料杆配合铰孔装置能一次性对多个缝纫机壳体进行铰孔加工，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，满足了实际的生产加工需求，具有较好的实用性和稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为附图1的侧视图。
附图3为附图1的俯视图。
附图4为附图2的局部剖视图。
附图5为附图3的仰视图。
其中：1、支撑架；2、送料杆；3、夹具体；4、左支架；5、右支架；6、立柱；7、调节螺栓；8、盖板；9、下压油缸；10、压板；11、导杆；12、压块；13、挡块；14、动力机构；15、调节垫圈;16、缝纫机壳体；17、拨杆；18、轴；19、活动定位销。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-5所示的本实用新型所述的一种缝纫机壳体铰孔用夹具，包括相连设置的两个支撑架1、送料杆2、夹具体3、左支架4、右支架5、立柱6、盖板8、下压油缸9、压板10、导杆11、压块12、挡块13和动力机构14；所述支撑架1内设有送料杆2，且两个支撑架1内的送料杆2相互连接；所述送料杆2上设有依次等距离分布的多个夹具体3；所述支撑架1两侧分别设有左支架4和右支架5；所述支撑架1两端设有立柱6；所述立柱6上端设有盖板8；所述盖板8上与夹具体相3对应的位置设有下压油缸9；所述下压油缸9下端与压板10相连；所述压板10与盖板8之间设有导杆11；所述压板10下端设有压块12；所述压板10一侧还设有位于盖板8下端的挡块13；所述动力机构14位于任意一个支撑架1的一侧；所述动力机构14与支撑架1内的轴18相连；所述轴18通过拨杆17与送料杆2相连，用于驱动送料杆2将夹具体往前移动；所述立柱6上端设有通过调节螺栓7固定的盖板8；所述调节螺栓7与立柱6之间还设有调整垫圈15；所述动力机构14为油缸。
在实际使用时，将多个缝纫机壳体的底部通过夹具体依次固定在支撑架上，然后动力机构开启，使得送料杆将夹具体上的缝纫机壳体往前移动，当缝纫机壳体移动到适当的位置时，定位销自动插入定位后，下压油缸开启，下压油缸将压板往下压，从而使得压块将缝纫机壳体上部固定住，同时压块一侧的挡块防止缝纫机壳体在插销时抬起；铰孔装置对多个缝纫机壳体进行铰孔加工，加工完成后，继续传送缝纫机壳体，继续进行铰孔加工即可，从而可以一次性铰孔加工多个缝纫机壳体。
本实用新型的缝纫机壳体铰孔用夹具，其操作方便，能够将多个缝纫机壳体按照顺序依次固定起来，并通过送料杆配合铰孔装置能一次性对多个缝纫机壳体进行铰孔加工，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，满足了实际的生产加工需求，具有较好的实用性和稳定性。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种缝纫机壳体铰孔用夹具，其特征在于：包括相连设置的两个支撑架、送料杆、夹具体、左支架、右支架、立柱、盖板、下压油缸、压板、导杆、压块、挡块和动力机构；所述支撑架内设有送料杆，且两个支撑架内的送料杆相互连接；所述支撑架上设有依次等距离分布的多个夹具体；所述支撑架两侧分别设有左支架和右支架；所述支撑架两端设有立柱；所述立柱上端设有盖板；所述盖板上与夹具体相对应的位置设有下压油缸；所述下压油缸下端与压板相连；所述压板与盖板之间设有导杆；所述压板下端设有压块；所述压板一侧还设有位于盖板下端的挡块；所述动力机构位于任意一个支撑架的一侧；所述动力机构与支撑架内的轴相连；所述轴通过拨杆与活动定位销相连，用于缝纫机壳体的自动插销定位。
2.根据权利要求1所述的缝纫机壳体铰孔用夹具，其特征在于：所述立柱上端设有通过调节螺栓固定的盖板。
3.根据权利要求2所述的缝纫机壳体铰孔用夹具，其特征在于：所述调节螺栓与立柱之间还设有调整垫圈。
4.根据权利要求1或3所述的缝纫机壳体铰孔用夹具，其特征在于：所述动力机构为油缸。
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| CN201620873936.XU CN206010516U (zh) | 2016-08-14 | 2016-08-14 | 一种缝纫机壳体铰孔用夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111230538A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-05 | 上海通成企业发展有限公司 | 一种用于活塞连杆的多夹具工装及其操作方法 |
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2016
- 2016-08-14 CN CN201620873936.XU patent/CN206010516U/zh not_active Expired - Fee Related
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