CN206010130U - 一种前进联动式焊头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前进联动式焊头，它包含机架本体(14)；所述机架本体(14)的顶部设置有气缸(61)，所述气缸(61)的底部设置有上电极(10)，该上电极(10)的底部设置有下电极(31)；所述的上电极(10)包含电极座(9)，该电极座(9)的一侧安装在电极滑动板(5)上，所述的电极滑动板(5)上安装有压头滑槽(47)，压头滑槽(47)的另一侧通过绝缘垫(6)安装在电极弹簧压缩板(29)上。本实用新型上下电极可以在一个动力的作用下同时运动，且上电极运动时的每一个位置下电极都会有相应的位置与之匹配，不管设备运动的多快上下电极都不会发生撞击。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是电阻焊及中频焊标准焊头的技术领域，具体涉及的是一种前进联动式焊头。
背景技术
标准焊头只有上电极可以动，但运用到自动化设备上后，下电极也必须可动才能满足自动化设备的要求。以前设备的控制方法有2种：1.下电极动作完成后上电极运动，此种控制缺点浪费时间，2.上下电极同时动，此种控制方式有控制盲区，设备捕捉不到电极运动的位置，在实际运动中上下电极会产生碰撞。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种前进联动式焊头，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含机架本体14；所述机架本体14的顶部设置有气缸61，所述气缸61的底部设置有上电极10，该上电极10的底部设置有下电极31；
所述的上电极10包含电极座9，该电极座9的一侧安装在电极滑动板5上，所述的电极滑动板5上安装有压头滑槽47，压头滑槽47的另一侧通过绝缘垫6安装在电极弹簧压缩板29上，所述的电极弹簧压缩板29上安装有电极顶杆3，该电极顶杆3的上端设置有焊接弹簧锁紧螺母4，所述的电极顶杆3上套设有弹簧62，该弹簧62 的一端顶在焊接弹簧锁紧螺母4上，其另外一端顶在电极弹簧压缩板29上，所述压头滑槽47的外侧垂直设置有与其间隙滑动配合的第一滑轨56，该第一滑轨56固定在机架本体14上，所述电极滑动板5与电极座9相对的一侧安装有凸轮板40；
所述下电极31包含下电极座38，该下电极座38的底部安装有下电极接线板37，所述的下电极接线板37安装在下电极动板27上，所述下电极动板27的一侧水平设置有与其间隙滑动配合的第二滑轨55。
所述下电极接线板37的底部安装有下电极软连接42。
所述的气缸61安装在气缸座上，所述的气缸座包含一个与气缸61相连的气缸安装板2，该气缸安装板2的另一端垂直固定有立板12，所述的立板12垂直固定在机架本体14的上顶面处。
所述上电极10的一侧设置有一根气冷管54，该气冷管54通过气冷固定块53固定安装在机架本体14上。
所述机架本体14的一侧安装有设置有转接板18，该转接板18的一侧安装有转接铜排43。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：上下电极可以在一个动力的作用下同时运动，且上电极运动时的每一个位置下电极都会有相应的位置与之匹配，不管设备运动的多快上下电极都不会发生撞击。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的右视图；
图2是图1中Ⅲ部的放大图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是图3中Ⅰ部的放大图；
图5是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1-5，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含机架本体14；所述机架本体14的顶部设置有气缸61，所述气缸61的底部设置有上电极10，该上电极10的底部设置有下电极31；
所述的上电极10包含电极座9，该电极座9的一侧安装在电极滑动板5上，所述的电极滑动板5上安装有压头滑槽47，压头滑槽47的另一侧通过绝缘垫6安装在电极弹簧压缩板29上，所述的电极弹簧压缩板29上安装有电极顶杆3，该电极顶杆3的上端设置有焊接弹簧锁紧螺母4，所述的电极顶杆3上套设有弹簧62，该弹簧62 的一端顶在焊接弹簧锁紧螺母4上，其另外一端顶在电极弹簧压缩板29上，所述压头滑槽47的外侧垂直设置有与其间隙滑动配合的第一滑轨56，该第一滑轨56固定在机架本体14上，所述电极滑动板5与电极座9相对的一侧安装有凸轮板40；
所述下电极31包含下电极座38，该下电极座38的底部安装有下电极接线板37，所述的下电极接线板37安装在下电极动板27上，所述下电极动板27的一侧水平设置有与其间隙滑动配合的第二滑轨55。
所述下电极接线板37的底部安装有下电极软连接42。
所述的气缸61安装在气缸座上，所述的气缸座包含一个与气缸61相连的气缸安装板2，该气缸安装板2的另一端垂直固定有立板12，所述的立板12垂直固定在机架本体14的上顶面处。
所述上电极10的一侧设置有一根气冷管54，该气冷管54通过气冷固定块53固定安装在机架本体14上。
所述机架本体14的一侧安装有设置有转接板18，该转接板18的一侧安装有转接铜排43。
由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：上下电极可以在一个动力的作用下同时运动，且上电极运动时的每一个位置下电极都会有相应的位置与之匹配，不管设备运动的多快上下电极都不会发生撞击。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种前进联动式焊头，其特征在于它包含机架本体(14)；所述机架本体(14)的顶部设置有气缸(61)，所述气缸(61)的底部设置有上电极(10)，该上电极(10)的底部设置有下电极(31)；
所述的上电极(10)包含电极座(9)，该电极座(9)的一侧安装在电极滑动板(5)上，所述的电极滑动板(5)上安装有压头滑槽(47)，压头滑槽(47)的另一侧通过绝缘垫(6)安装在电极弹簧压缩板(29)上，所述的电极弹簧压缩板(29)上安装有电极顶杆(3)，该电极顶杆(3)的上端设置有焊接弹簧锁紧螺母(4)，所述的电极顶杆(3)上套设有弹簧(62)，该弹簧(62)的一端顶在焊接弹簧锁紧螺母(4)上，其另外一端顶在电极弹簧压缩板(29)上，所述压头滑槽(47)的外侧垂直设置有与其间隙滑动配合的第一滑轨(56)，该第一滑轨(56)固定在机架本体(14)上，所述电极滑动板(5)与电极座(9)相对的一侧安装有凸轮板(40)；
所述下电极(31)包含下电极座(38)，该下电极座(38)的底部安装有下电极接线板(37)，所述的下电极接线板(37)安装在下电极动板(27)上，所述下电极动板(27)的一侧水平设置有与其间隙滑动配合的第二滑轨(55)。
2.根据权利要求1所述的一种前进联动式焊头，其特征在于所述下电极接线板(37)的底部安装有下电极软连接(42)。
3.根据权利要求1所述的一种前进联动式焊头，其特征在于所述的气缸(61)安装在气缸座上，所述的气缸座包含一个与气缸(61)相连的气缸安装板(2)，该气缸安装板(2)的另一端垂直固定有立板(12)，所述的立板(12)垂直固定在机架本体(14)的上顶面处。
4.根据权利要求1所述的一种前进联动式焊头，其特征在于所述上电极(10)的一侧设置有一根气冷管(54)，该气冷管(54)通过气冷固定块(53)固定安装在机架本体(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种前进联动式焊头，其特征在于所述机架本体(14)的一侧安装有设置有转接板(18)，该转接板(18)的一侧安装有转接铜排(43)。
Priority Applications (1)
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| CN201620855475.3U CN206010130U (zh) | 2016-08-09 | 2016-08-09 | 一种前进联动式焊头 |
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| CN206010130U true CN206010130U (zh) | 2017-03-15 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201620855475.3U Active CN206010130U (zh) | 2016-08-09 | 2016-08-09 | 一种前进联动式焊头 |
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2016
- 2016-08-09 CN CN201620855475.3U patent/CN206010130U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |