CN206010026U - 一种耐磨内冷铰刀 - Google Patents
一种耐磨内冷铰刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206010026U CN206010026U CN201620951718.3U CN201620951718U CN206010026U CN 206010026 U CN206010026 U CN 206010026U CN 201620951718 U CN201620951718 U CN 201620951718U CN 206010026 U CN206010026 U CN 206010026U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knife
- chip
- handle
- wear
- interior cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型是一种铰刀,特别涉及一种耐磨内冷铰刀。包括刀柄,所述的刀柄的左端设有切屑端,所述的切屑端的外壁设有若干呈螺旋状均布的切屑槽,所述的切屑端的外端设有与切屑槽数量相等的刀头,若干刀头的根部呈连接。一种耐磨内冷铰刀结构紧凑,性能出色,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型是一种铰刀,特别涉及一种耐磨内冷铰刀。
背景技术
现有技术中的加工盲孔或通孔时,往往需要因刀具性能不佳,加工精度不高。
中国专利201610217242.5,公开一种锥度球头铣刀,其包括:头部、与该头部连接的颈部、以及与该颈部连接的柄部,其中,所述头部设有排屑槽、用于形成该排屑槽的实体部分、以及在该排屑槽和实体部分的交线处形成切削刃,其中,所述切削刃设有前刀面和后刀面,所述切削刃的前刀面与加工件接触具有前角,所述切削刃的后刀面与加工件接触具有两个后角,分别为第一后角和第二后角。此结构的使用强度和使用性能相对不高,无法满足现有的需求。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,结构紧凑,而且提升操作精度,使用环境适配性高的一种耐磨内冷铰刀。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种耐磨内冷铰刀,包括刀柄,所述的刀柄的左端设有切屑端,所述的切屑端的外壁设有若干呈螺旋状均布的切屑槽,所述的切屑端的外端设有与切屑槽数量相等的刀头,若干刀头的根部呈连接;
所述的切屑端的长度:刀柄的长度=1:4.5;
所述的刀柄中设有钻头,所述钻头伸至切屑端中;
所述的刀头呈端面开刃;
所述的切屑端的左侧端设有倒角端;
所述的切屑槽中设有止位端。
作为优选,所述的刀柄的尾部设有装配端,铣刀的材质为不锈钢,所述的切屑端的直径与刀柄的直径相等。
因此,本实用新型提供的一种耐磨内冷铰刀,结构紧凑,性能出色,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1和图2所示,一种耐磨内冷铰刀,包括刀柄1,所述的刀柄1的左端设有切屑端2,所述的切屑端2的外壁设有若干呈螺旋状均布的切屑槽3,所述的切屑端2的外端设有与切屑槽3数量相等的刀头4,若干刀头4的根部呈连接;
所述的切屑端2的长度:刀柄1的长度=1:4.5;
所述的刀柄1中设有钻头5,所述钻头5伸至切屑端2中;
所述的刀头4呈端面开刃;
所述的切屑端2的左侧端设有倒角端6;
所述的切屑槽3中设有止位端7。
所述的刀柄1的尾部设有装配端8,铣刀的材质为不锈钢,所述的切屑端2的直径与刀柄1的直径相等。
Claims (2)
1.一种耐磨内冷铰刀,其特征在于:包括刀柄(1),所述的刀柄(1)的左端设有切屑端(2),所述的切屑端(2)的外壁设有若干呈螺旋状均布的切屑槽(3),所述的切屑端(2)的外端设有与切屑槽(3)数量相等的刀头(4),若干刀头(4)的根部呈连接;
所述的切屑端(2)的长度:刀柄(1)的长度=1:4.5;
所述的刀柄(1)中设有钻头(5),所述钻头(5)伸至切屑端(2)中;
所述的刀头(4)呈端面开刃;
所述的切屑端(2)的左侧端设有倒角端(6);
所述的切屑槽(3)中设有止位端(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨内冷铰刀,其特征在于:所述的刀柄(1)的尾部设有装配端(8),铣刀的材质为不锈钢,所述的切屑端(2)的直径与刀柄(1)的直径相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620951718.3U CN206010026U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种耐磨内冷铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620951718.3U CN206010026U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种耐磨内冷铰刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206010026U true CN206010026U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58252033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620951718.3U Active CN206010026U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种耐磨内冷铰刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206010026U (zh) |
-
2016
- 2016-08-27 CN CN201620951718.3U patent/CN206010026U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017136966A1 (zh) | 分层钻削高效麻花钻 | |
CN205551557U (zh) | 分层钻削高效麻花钻 | |
CN205967542U (zh) | 一种锪钻一体刀具 | |
CN202539643U (zh) | 加工钛合金专用钻铰复合刀具 | |
CN205629543U (zh) | 加工钛合金和碳纤维叠层用铰刀 | |
CN205888197U (zh) | 立铣刀 | |
CN206009944U (zh) | 整体hm内冷平底阶梯扩孔钻 | |
CN204953988U (zh) | 一种钻铣一体刀具 | |
CN206010026U (zh) | 一种耐磨内冷铰刀 | |
CN205967645U (zh) | 整体hm内冷阶梯铰刀 | |
CN205967538U (zh) | 整体hm阶梯麻花钻 | |
CN205967646U (zh) | 整体hm阶梯铰刀 | |
CN203459722U (zh) | 螺旋尖钻头 | |
CN205129019U (zh) | 高速钻头 | |
CN216828695U (zh) | 一种孔加工刀具 | |
CN202147059U (zh) | 螺旋槽锥度铰刀 | |
CN205967567U (zh) | 一种高精度铣刀 | |
CN206653008U (zh) | 加工不锈钢用麻花钻 | |
CN211842420U (zh) | 一种倒角成型刀 | |
CN206009965U (zh) | 整体hm刀尖r铣刀 | |
CN206010025U (zh) | 一种高强度阶梯铰刀 | |
CN205949937U (zh) | 高精度麻花钻 | |
CN103658775A (zh) | 一种盲孔复合钻铰刀 | |
CN205967540U (zh) | 整体hm内冷阶梯麻花钻 | |
CN205967539U (zh) | 一种多功能尖端式麻花钻 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |