CN206009820U - 一种具有高密封性能的中间包上水口 - Google Patents

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詹姆斯·欧文斯通
李支锋
陶乃标
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Abstract

本实用新型揭示了一种具有高密封性能的中间包上水口,包括上水口本体,所述上水口本体外表面设置有密封涂层,所述密封涂层厚度为0.2‑ 0.6mm。本实用新型突出效果为:本实用新型的水口起到深度净化钢水,为冶炼优质纯净钢提供了有力支撑。同时有效延长中间包的使用寿命,降低生产成本。

Description

一种具有高密封性能的中间包上水口
技术领域
本实用新型涉及一种中间包上水口,尤其涉及一种用于连铸保护浇钢用的中间包上水口,属冶金连铸设备技术领域。
背景技术
近年来市场对钢材的质量尤其是纯净度提出了更高的要求,因此连铸保护浇铸需要得到进一步的提高和完善。在连铸技术中,为提高铸坯质量,在中间包与结晶器之间设有浸入式水口,其主要作用是:1、防止钢水二次氧化氮化和钢水的飞溅;2、调节钢水流动状态和注入速度;3、防止保护渣非金属夹杂物卷入钢水中,对促进钢水中夹杂物的上浮起重要作用。一般,浸入式水口主要包括快换式(分体式)浸入式水口与整体式浸入式水口。连铸用中间包上水口安装在中间包底部,与快换式浸入式水口配合使用。在使用过程中,快换式浸入式水口在损坏以及达到使用寿命后可进行更换,这就对与之配合的上水口提出了更长的使用寿命要求。同时,中间包上水口作为连铸过程钢流通道的重要组成部分以及氩气的主要供应点之一,也需要具备更深层次净化能力。
实用新型内容
鉴于现有技术存在上述缺陷及要求,本实用新型的目的在于提供一种具有高密封性能的中间包上水口。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现:
一种具有高密封性能的中间包上水口,包括上水口本体,所述上水口本体外表面设置有密封涂层,所述密封涂层厚度为0.2- 0.6mm。
优选地,所述上水口本体中心开设有一用于钢水流通的通孔。
优选地,所述上水口本体的上端外径小于上水口本体的下端外径。
优选地,所述上水口本体的上端内口径大于所述上水口本体的下端内口径。
本实用新型突出效果为:本实用新型的水口起到深度净化钢水,为冶炼优质纯净钢提供了有力支撑。同时有效延长中间包的使用寿命,降低生产成本。
以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型揭示了一种具有高密封性能的中间包上水口,如图1、图2所示,包括上水口本体1,所述上水口本体1外表面设置有密封涂层4,所述密封涂层厚度为0.2- 0.6mm。所述上水口本体1中心开设有一用于钢水流通的通孔5。所述上水口本体的上端3外径小于上水口本体的下端2外径。所述上水口本体的上端3内口径大于所述上水口本体的下端2内口径。所述密封涂层与上水口本体1外表面涂覆连接。
所述的密封涂层化学性质稳定,从室温至1500℃均可保持良好的密封性。当保护气体氩气进入中间包上口本体时,会同时向内表面与外表面扩散,但只有内表面逸出氩气可以发挥作用。而该密封涂层4能有效阻止氩气从中间包上水口的外表面泄漏至外界,保证氩气能100%从水口内表面逸出而进入钢水中。同时该密封涂层4可以保证中间包上水口在长时间使用中不被高温氧化,延长中包间上水口的使用寿命。应用结果显示,该实用新型的水口的氩气供应背压普遍提升20%~40%,使用寿命提高10%~30%。
本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有高密封性能的中间包上水口,包括上水口本体,其特征在于:所述上水口本体外表面设置有密封涂层,所述密封涂层厚度为0.2- 0.6mm;
所述上水口本体中心开设有一用于钢水流通的通孔。
2.如权利要求1所述的一种具有高密封性能的中间包上水口,其特征在于:所述上水口本体的上端外径小于上水口本体的下端外径。
3.如权利要求2所述的一种具有高密封性能的中间包上水口,其特征在于:所述上水口本体的上端内口径大于所述上水口本体的下端内口径。
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