CN206008801U - 一种3d打印用金属块高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种3D打印用金属块破碎装置，尤其涉及一种3D打印用金属块高效破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎效果好、工作效率高、结构简单的3D打印用金属块高效破碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种3D打印用金属块高效破碎装置，包括有底板、左架、右架、顶板、第一滑轨、第一滑块、破碎框、推杆、摆动座、第一固定杆、第一电机、曲柄等；底板顶部从左至右依次设有左架、第一滑轨和右架，左架与右架顶端设有顶板。本实用新型达到了破碎效果好、工作效率高、结构简单的效果，能够对金属块进行快速破碎，提高了企业工作效益，并且本装置合理的设有加强筋。

Description

一种3D打印用金属块高效破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印用金属块破碎装置，尤其涉及一种3D打印用金属块高效破碎装置。

背景技术

金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价。相对原子质量较大的被称为重金属。

现有的3D打印用金属块破碎装置存在破碎效果差、工作效率低、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种破碎效果好、工作效率高、结构简单的3D打印用金属块高效破碎装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的3D打印用金属块破碎装置存在破碎效果差、工作效率低、结构复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎效果好、工作效率高、结构简单的3D打印用金属块高效破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种3D打印用金属块高效破碎装置，包括有底板、左架、右架、顶板、第一滑轨、第一滑块、破碎框、推杆、摆动座、第一固定杆、第一电机、曲柄、连杆、第二固定杆、第二滑轨、第二滑块、升降杆、破碎锤、气缸、连接块、第一弹簧、固定座和椭形凸轮，底板顶部从左至右依次设有左架、第一滑轨和右架，左架与右架顶端设有顶板，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块上设有破碎框，破碎框外壁左侧中部设有推杆，左架右侧从上往下依次设有摆动座、第一固定杆和第一电机，右架左侧中部设有第二固定杆，摆动座上铰接连接有气缸，气缸右端设有连接块，第一固定杆右端与第二固定杆左端之间设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶端对称设有第一弹簧，两个第一弹簧顶端与顶板底部连接，第二滑块底端中部竖直设有升降杆，升降杆底端设有破碎锤，破碎锤位于破碎框上方。两个第一弹簧之间的顶板底部设有固定座，固定座上设有椭形凸轮，椭形凸轮与第二滑块顶部接触，连接块右端与椭形凸轮左部铰接连接，第一电机前侧设有曲柄，曲柄顶部铰接连接有连杆，连杆右端与推杆左端铰接连接。

优选地，还包括有破碎齿，破碎锤底端均匀设有破碎齿。

优选地，还包括有第二弹簧和挡板，右架左侧下部对称设有第二弹簧，两个第二弹簧左端设有挡板，挡板位于破碎框右方。

优选地，还包括有加强筋，左架右侧上部与顶板底部左侧之间连接有加强筋。

优选地，底板的材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

优选地，连杆的材质为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当3D打印用金属块需要破碎时，工人将金属块倒入破碎框内。然后工人控制气缸伸长或缩短，当气缸伸长时，带动连接块向右运动，连接块向右运动带动椭形凸轮逆时针旋转，椭形凸轮推动第二滑块向下运动，第一弹簧被拉伸，第二滑块向下运动带动升降杆和破碎锤向下运动。当气缸缩短时，带动连接块向左运动，连接块向左运动带动椭形凸轮顺时针旋转，在第一弹簧弹力的作用下，第一弹簧恢复形长，带动第二滑块向上运动，第二滑块向上运动带动升降杆和破碎锤向上运动。如此反复，破碎锤上下运动对破碎框内的金属块进行破碎。与此同时，工人控制第一电机顺时针旋转，第一电机顺时针旋转带动曲柄顺时针旋转，曲柄顺时针旋转带动连杆向右运动，连杆向右运动推动推杆和破碎框向右运动。然后工人控制第一电机逆时针旋转，第一电机逆时针旋转带动曲柄逆时针旋转，曲柄逆时针旋转带动连杆向左运动，连杆向左运动推动推杆和破碎框向左运动，如此反复，破碎框左右运动使得破碎锤对破碎框内的金属块破碎得更彻底。当金属块破碎完成后，工人控制第一电机停止旋转，然后工人控制气缸缩短，当椭形凸轮旋转到初始位置后，工人控制气缸停止缩短。工人将金属块从破碎框取出即可。

因为还包括有破碎齿，破碎锤底端均匀设有破碎齿，破碎锤上下运动带动破碎齿上下运动，破碎齿上下运动使得金属块破碎的速度加快，破碎的更加彻底，从而提高本实用新型的工作效率。

因为还包括有第二弹簧和挡板，右架左侧下部对称设有第二弹簧，两个第二弹簧左端设有挡板，挡板位于破碎框右方，当破碎框向右运动时，破碎框向右运动推动挡板向右运动，第二弹簧被压缩，当工人控制第一电机逆时针旋转时，在第二弹簧弹力的作用下，第二弹簧恢复形长，推动挡板向左运动，从而推动破碎框向左运动，使得破碎框左右运动的速度加快，更进一步的提高了工作效率。

因为还包括有加强筋，左架右侧上部与顶板底部左侧之间连接有加强筋，加强筋形状为圆柱状，加强筋使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为底板的材质为优质钢材，表面覆镀锌层，表面镀锌可以起到美观、防锈等作用，所以能够延长底板的使用寿命。

因为连杆的材质为Q235钢，Q235钢刚性好，韧性好，从而增大了连杆的使用年限。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使其运行更平稳。

(3)有益效果

本实用新型达到了破碎效果好、工作效率高、结构简单的效果，能够对金属块进行快速破碎，提高了企业工作效益，并且本装置合理的设有加强筋，有效地延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-右架，4-顶板，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-破碎框，8-推杆，9-摆动座，10-第一固定杆，11-第一电机，12-曲柄，13-连杆，14-第二固定杆，15-第二滑轨，16-第二滑块，17-升降杆，18-破碎锤，19-气缸，20-连接块，21-第一弹簧，22-固定座，23-椭形凸轮，24-破碎齿，25-第二弹簧，26-挡板，27-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种3D打印用金属块高效破碎装置，如图1-4所示，包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、第一滑轨5、第一滑块6、破碎框7、推杆8、摆动座9、第一固定杆10、第一电机11、曲柄12、连杆13、第二固定杆14、第二滑轨15、第二滑块16、升降杆17、破碎锤18、气缸19、连接块20、第一弹簧21、固定座22和椭形凸轮23，底板1顶部从左至右依次设有左架2、第一滑轨5和右架3，左架2与右架3顶端设有顶板4，第一滑轨5上滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6上设有破碎框7，破碎框7外壁左侧中部设有推杆8，左架2右侧从上往下依次设有摆动座9、第一固定杆10和第一电机11，右架3左侧中部设有第二固定杆14，摆动座9上铰接连接有气缸19，气缸19右端设有连接块20，第一固定杆10右端与第二固定杆14左端之间设有第二滑轨15，第二滑轨15上滑动式连接有第二滑块16，第二滑块16顶端对称设有第一弹簧21，两个第一弹簧21顶端与顶板4底部连接，第二滑块16底端中部竖直设有升降杆17，升降杆17底端设有破碎锤18，破碎锤18位于破碎框7上方。两个第一弹簧21之间的顶板4底部设有固定座22，固定座22上设有椭形凸轮23，椭形凸轮23与第二滑块16顶部接触，连接块20右端与椭形凸轮23左部铰接连接，第一电机11前侧设有曲柄12，曲柄12顶部铰接连接有连杆13，连杆13右端与推杆8左端铰接连接。

还包括有破碎齿24，破碎锤18底端均匀设有破碎齿24。

还包括有第二弹簧25和挡板26，右架3左侧下部对称设有第二弹簧25，两个第二弹簧25左端设有挡板26，挡板26位于破碎框7右方。

还包括有加强筋27，左架2右侧上部与顶板4底部左侧之间连接有加强筋27。

底板1的材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

连杆13的材质为Q235钢。

第一电机11为伺服电机。

工作原理：当3D打印用金属块需要破碎时，工人将金属块倒入破碎框7内。然后工人控制气缸19伸长或缩短，当气缸19伸长时，带动连接块20向右运动，连接块20向右运动带动椭形凸轮23逆时针旋转，椭形凸轮23推动第二滑块16向下运动，第一弹簧21被拉伸，第二滑块16向下运动带动升降杆17和破碎锤18向下运动。当气缸19缩短时，带动连接块20向左运动，连接块20向左运动带动椭形凸轮23顺时针旋转，在第一弹簧21弹力的作用下，第一弹簧21恢复形长，带动第二滑块16向上运动，第二滑块16向上运动带动升降杆17和破碎锤18向上运动。如此反复，破碎锤18上下运动对破碎框7内的金属块进行破碎。与此同时，工人控制第一电机11顺时针旋转，第一电机11顺时针旋转带动曲柄12顺时针旋转，曲柄12顺时针旋转带动连杆13向右运动，连杆13向右运动推动推杆8和破碎框7向右运动。然后工人控制第一电机11逆时针旋转，第一电机11逆时针旋转带动曲柄12逆时针旋转，曲柄12逆时针旋转带动连杆13向左运动，连杆13向左运动推动推杆8和破碎框7向左运动，如此反复，破碎框7左右运动使得破碎锤18对破碎框7内的金属块破碎得更彻底。当金属块破碎完成后，工人控制第一电机11停止旋转，然后工人控制气缸19缩短，当椭形凸轮23旋转到初始位置后，工人控制气缸19停止缩短。工人将金属块从破碎框7取出即可。

因为还包括有破碎齿24，破碎锤18底端均匀设有破碎齿24，破碎锤18上下运动带动破碎齿24上下运动，破碎齿24上下运动使得金属块破碎的速度加快，破碎的更加彻底，从而提高本实用新型的工作效率。

因为还包括有第二弹簧25和挡板26，右架3左侧下部对称设有第二弹簧25，两个第二弹簧25左端设有挡板26，挡板26位于破碎框7右方，当破碎框7向右运动时，破碎框7向右运动推动挡板26向右运动，第二弹簧25被压缩，当工人控制第一电机11逆时针旋转时，在第二弹簧25弹力的作用下，第二弹簧25恢复形长，推动挡板26向左运动，从而推动破碎框7向左运动，使得破碎框7左右运动的速度加快，更进一步的提高了工作效率。

因为还包括有加强筋27，左架2右侧上部与顶板4底部左侧之间连接有加强筋27，加强筋27形状为圆柱状，加强筋27使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为底板1的材质为优质钢材，表面覆镀锌层，表面镀锌可以起到美观、防锈等作用，所以能够延长底板1的使用寿命。

因为连杆13的材质为Q235钢，Q235钢刚性好，韧性好，从而增大了连杆13的使用年限。

因为第一电机11为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使其运行更平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种3D打印用金属块高效破碎装置，其特征在于，包括有底板(1)、左架(2)、右架(3)、顶板(4)、第一滑轨(5)、第一滑块(6)、破碎框(7)、推杆(8)、摆动座(9)、第一固定杆(10)、第一电机(11)、曲柄(12)、连杆(13)、第二固定杆(14)、第二滑轨(15)、第二滑块(16)、升降杆(17)、破碎锤(18)、气缸(19)、连接块(20)、第一弹簧(21)、固定座(22)和椭形凸轮(23)，底板(1)顶部从左至右依次设有左架(2)、第一滑轨(5)和右架(3)，左架(2)与右架(3)顶端设有顶板(4)，第一滑轨(5)上滑动式连接有第一滑块(6)，第一滑块(6)上设有破碎框(7)，破碎框(7)外壁左侧中部设有推杆(8)，左架(2)右侧从上往下依次设有摆动座(9)、第一固定杆(10)和第一电机(11)，右架(3)左侧中部设有第二固定杆(14)，摆动座(9)上铰接连接有气缸(19)，气缸(19)右端设有连接块(20)，第一固定杆(10)右端与第二固定杆(14)左端之间设有第二滑轨(15)，第二滑轨(15)上滑动式连接有第二滑块(16)，第二滑块(16)顶端对称设有第一弹簧(21)，两个第一弹簧(21)顶端与顶板(4)底部连接，第二滑块(16)底端中部竖直设有升降杆(17)，升降杆(17)底端设有破碎锤(18)，破碎锤(18)位于破碎框(7)上方，两个第一弹簧(21)之间的顶板(4)底部设有固定座(22)，固定座(22)上设有椭形凸轮(23)，椭形凸轮(23)与第二滑块(16)顶部接触，连接块(20)右端与椭形凸轮(23)左部铰接连接，第一电机(11)前侧设有曲柄(12)，曲柄(12)顶部铰接连接有连杆(13)，连杆(13)右端与推杆(8)左端铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属块高效破碎装置，其特征在于，还包括有破碎齿(24)，破碎锤(18)底端均匀设有破碎齿(24)。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属块高效破碎装置，其特征在于，还包括有第二弹簧(25)和挡板(26)，右架(3)左侧下部对称设有第二弹簧(25)，两个第二弹簧(25)左端设有挡板(26)，挡板(26)位于破碎框(7)右方。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属块高效破碎装置，其特征在于，还包括有加强筋(27)，左架(2)右侧上部与顶板(4)底部左侧之间连接有加强筋(27)。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属块高效破碎装置，其特征在于，底板(1)的材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属块高效破碎装置，其特征在于，连杆(13)的材质为Q235钢。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属块高效破碎装置，其特征在于，第一电机(11)为伺服电机。