CN206008605U - 一种3d打印用材料混合装置 - Google Patents

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本实用新型涉及一种混合装置,尤其涉及一种3D打印用材料混合装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、混合速度快、混合均匀的3D打印用材料混合装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种3D打印用材料混合装置,包括有底板、收集框、右架、弹簧、出料口、第一连杆、安装座、滑轨、转盘、电控阀、转轴、搅拌框、搅拌叶片等;底板顶部左右对称设有弹簧,弹簧上端设有搅拌框,搅拌框右侧下端设有出料口,出料口上设有电控阀,底板顶部中间设有收集框,收集框位于出料口下方。本实用新型达到了结构简单、混合速度快、混合均匀的效果,工作人员能通过本装置实现3D打印材料的快速混合操作,不仅操作方便。

Description

一种3D打印用材料混合装置
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置,尤其涉及一种3D打印用材料混合装置。
背景技术
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
3D打印时所用的材料需要混合,目前的3D打印用材料混合装置存在结构复杂、混合速度慢、混合不均匀的缺点,因此亟需研发一种结构简单、混合速度快、混合均匀的3D打印用材料混合装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前的3D打印用材料混合装置存在结构复杂、混合速度慢、混合不均匀的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、混合速度快、混合均匀的3D打印用材料混合装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种3D打印用材料混合装置,包括有底板、收集框、右架、弹簧、出料口、第一连杆、安装座、滑轨、转盘、电控阀、转轴、搅拌框、搅拌叶片、顶块、滑块、第二连杆、小皮带轮、顶板、平皮带、蜗轮、大皮带轮、支杆、旋转电机、蜗杆、电动推杆和固定板,底板顶部左右对称设有弹簧,弹簧上端设有搅拌框,搅拌框右侧下端设有出料口,出料口上设有电控阀,底板顶部中间设有收集框,收集框位于出料口下方,底板顶部右侧设有右架,右架左侧设有固定板,固定板顶部左侧设有滑轨,固定板顶部右侧设有安装座,安装座上端设有小皮带轮,小皮带轮前侧设有转盘,转盘前侧铰接连接有第二连杆,滑轨上端滑动式连接有滑块,滑块左侧设有顶块,顶块位于搅拌框右侧,滑块右侧设有第一连杆,第一连杆右端与第二连杆左端铰接连接,右架上端设有顶板,顶板底部设有旋转电机和支杆,旋转电机下端设有蜗杆,蜗杆下端设有电动推杆,电动推杆下端设有转轴,转轴上设有搅拌叶片,搅拌叶片位于搅拌框正上方,支杆下端设有蜗轮,蜗轮前侧设有大皮带轮,大皮带轮与小皮带轮之前绕有平皮带。
优选地,还包括有橡胶垫,顶块左侧设有橡胶垫。
优选地,还包括有加强筋,固定板底部与右架左侧之间设有加强筋。
优选地,底板的材料为不锈钢。
优选地,右架的材料为Q235钢。
优选地,旋转电机为伺服电机。
工作原理:工作人员将3D打印用所需材料加入到搅拌框内,当搅拌框内装有足量的打印材料时,工作人员停止将材料加入到搅拌框内。控制电动推杆伸长,电动推杆推动转轴向下运动,转轴带动搅拌叶片向下运动,当搅拌叶片完全伸入搅拌框内部后,控制电动推杆停止。启动旋转电机,旋转电机带动蜗杆转动,蜗杆带动电动推杆转动,电动推杆带动转轴转动,转轴带动搅拌叶片转动,搅拌叶片对搅拌框内的材料进行搅拌混合,蜗杆转动的同时带动蜗轮转动,蜗轮带动大皮带轮转动,大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮转动,小皮带轮带动转盘转动,转盘带动第二连杆左右运动,第二连杆带动第一连杆,第一连杆带动滑块左右运动,滑块带动顶块左右运动,顶块不断的撞击搅拌框,并使搅拌框内的材料混合得更加均匀。当材料混合完成后,控制旋转电机停止转动,控制电动推杆缩短,电动推杆带动转轴和搅拌叶片向上运动,当搅拌叶片回到初始位置后,控制电动推杆停止运动,控制电控阀开启,搅拌框内的材料经过出料口落入到收集框内,当搅拌框内的材料完全落入收集框内后,控制电控阀关闭,工作人员将收集框内的材料收集起来。
因为还包括有橡胶垫,顶块左侧设有橡胶垫,橡胶垫能起到缓冲作用,能减少顶块与搅拌框之间的撞击力度,有效的保护装置。
因为还包括有加强筋,固定板底部与右架左侧之间设有加强筋,加强筋能使固定板更加牢固,能增强本装置的稳定性。
因为底板的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性强,使底板不会因潮湿而生锈,可以延长本装置的使用寿命。
因为右架的材料为Q235钢,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。
因为旋转电机为伺服电机,伺服电机抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
(3)有益效果
本实用新型达到了结构简单、混合速度快、混合均匀的效果,工作人员能通过本装置实现3D打印材料的快速混合操作,不仅操作方便,还能有效的节约时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-收集框,3-右架,4-弹簧,5-出料口,6-第一连杆,7-安装座,8-滑轨,9-转盘,10-电控阀,11-转轴,12-搅拌框,13-搅拌叶片,14-顶块,15-滑块,16-第二连杆,17-小皮带轮,18-顶板,19-平皮带,20-蜗轮,21-大皮带轮,22-支杆,23-旋转电机,24-蜗杆,25-电动推杆,26-固定板,27-橡胶垫,28-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种3D打印用材料混合装置,如图1-3所示,包括有底板1、收集框2、右架3、弹簧4、出料口5、第一连杆6、安装座7、滑轨8、转盘9、电控阀10、转轴11、搅拌框12、搅拌叶片13、顶块14、滑块15、第二连杆16、小皮带轮17、顶板18、平皮带19、蜗轮20、大皮带轮21、支杆22、旋转电机23、蜗杆24、电动推杆25和固定板26,底板1顶部左右对称设有弹簧4,弹簧4上端设有搅拌框12,搅拌框12右侧下端设有出料口5,出料口5上设有电控阀10,底板1顶部中间设有收集框2,收集框2位于出料口5下方,底板1顶部右侧设有右架3,右架3左侧设有固定板26,固定板26顶部左侧设有滑轨8,固定板26顶部右侧设有安装座7,安装座7上端设有小皮带轮17,小皮带轮17前侧设有转盘9,转盘9前侧铰接连接有第二连杆16,滑轨8上端滑动式连接有滑块15,滑块15左侧设有顶块14,顶块14位于搅拌框12右侧,滑块15右侧设有第一连杆6,第一连杆6右端与第二连杆16左端铰接连接,右架3上端设有顶板18,顶板18底部设有旋转电机23和支杆22,旋转电机23下端设有蜗杆24,蜗杆24下端设有电动推杆25,电动推杆25下端设有转轴11,转轴11上设有搅拌叶片13,搅拌叶片13位于搅拌框12正上方,支杆22下端设有蜗轮20,蜗轮20前侧设有大皮带轮21,大皮带轮21与小皮带轮17之前绕有平皮带19。
还包括有橡胶垫27,顶块14左侧设有橡胶垫27。
还包括有加强筋28,固定板26底部与右架3左侧之间设有加强筋28。
底板1的材料为不锈钢。
右架3的材料为Q235钢。
旋转电机23为伺服电机。
工作原理:工作人员将3D打印用所需材料加入到搅拌框12内,当搅拌框12内装有足量的打印材料时,工作人员停止将材料加入到搅拌框12内。控制电动推杆25伸长,电动推杆25推动转轴11向下运动,转轴11带动搅拌叶片13向下运动,当搅拌叶片13完全伸入搅拌框12内部后,控制电动推杆25停止。启动旋转电机23,旋转电机23带动蜗杆24转动,蜗杆24带动电动推杆25转动,电动推杆25带动转轴11转动,转轴11带动搅拌叶片13转动,搅拌叶片13对搅拌框12内的材料进行搅拌混合,蜗杆24转动的同时带动蜗轮20转动,蜗轮20带动大皮带轮21转动,大皮带轮21通过平皮带19带动小皮带轮17转动,小皮带轮17带动转盘9转动,转盘9带动第二连杆16左右运动,第二连杆16带动第一连杆6,第一连杆6带动滑块15左右运动,滑块15带动顶块14左右运动,顶块14不断的撞击搅拌框12,并使搅拌框12内的材料混合得更加均匀。当材料混合完成后,控制旋转电机23停止转动,控制电动推杆25缩短,电动推杆25带动转轴11和搅拌叶片13向上运动,当搅拌叶片13回到初始位置后,控制电动推杆25停止运动,控制电控阀10开启,搅拌框12内的材料经过出料口5落入到收集框2内,当搅拌框12内的材料完全落入收集框2内后,控制电控阀10关闭,工作人员将收集框2内的材料收集起来。
因为还包括有橡胶垫27,顶块14左侧设有橡胶垫27,橡胶垫27能起到缓冲作用,能减少顶块14与搅拌框12之间的撞击力度,有效的保护装置。
因为还包括有加强筋28,固定板26底部与右架3左侧之间设有加强筋28,加强筋28能使固定板26更加牢固,能增强本装置的稳定性。
因为底板1的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性强,使底板1不会因潮湿而生锈,可以延长本装置的使用寿命。
因为右架3的材料为Q235钢,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。
因为旋转电机23为伺服电机,伺服电机抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种3D打印用材料混合装置,其特征在于,包括有底板(1)、收集框(2)、右架(3)、弹簧(4)、出料口(5)、第一连杆(6)、安装座(7)、滑轨(8)、转盘(9)、电控阀(10)、转轴(11)、搅拌框(12)、搅拌叶片(13)、顶块(14)、滑块(15)、第二连杆(16)、小皮带轮(17)、顶板(18)、平皮带(19)、蜗轮(20)、大皮带轮(21)、支杆(22)、旋转电机(23)、蜗杆(24)、电动推杆(25)和固定板(26),底板(1)顶部左右对称设有弹簧(4),弹簧(4)上端设有搅拌框(12),搅拌框(12)右侧下端设有出料口(5),出料口(5)上设有电控阀(10),底板(1)顶部中间设有收集框(2),收集框(2)位于出料口(5)下方,底板(1)顶部右侧设有右架(3),右架(3)左侧设有固定板(26),固定板(26)顶部左侧设有滑轨(8),固定板(26)顶部右侧设有安装座(7),安装座(7)上端设有小皮带轮(17),小皮带轮(17)前侧设有转盘(9),转盘(9)前侧铰接连接有第二连杆(16),滑轨(8)上端滑动式连接有滑块(15),滑块(15)左侧设有顶块(14),顶块(14)位于搅拌框(12)右侧,滑块(15)右侧设有第一连杆(6),第一连杆(6)右端与第二连杆(16)左端铰接连接,右架(3)上端设有顶板(18),顶板(18)底部设有旋转电机(23)和支杆(22),旋转电机(23)下端设有蜗杆(24),蜗杆(24)下端设有电动推杆(25),电动推杆(25)下端设有转轴(11),转轴(11)上设有搅拌叶片(13),搅拌叶片(13)位于搅拌框(12)正上方,支杆(22)下端设有蜗轮(20),蜗轮(20)前侧设有大皮带轮(21),大皮带轮(21)与小皮带轮(17)之前绕有平皮带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印用材料混合装置,其特征在于,还包括有橡胶垫(27),顶块(14)左侧设有橡胶垫(27)。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印用材料混合装置,其特征在于,还包括有加强筋(28),固定板(26)底部与右架(3)左侧之间设有加强筋(28)。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印用材料混合装置,其特征在于,底板(1)的材料为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印用材料混合装置,其特征在于,右架(3)的材料为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印用材料混合装置,其特征在于,旋转电机(23)为伺服电机。
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