CN206008522U - 一种高效的化工涂料生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的化工涂料生产装置,包括存储罐、齿轮泵、研磨箱、乳化箱、搅拌箱和除尘室;所述存储罐是高效的化工涂料生产装置的主要组成部分,通过辅助管道与四通阀相连接;所述研磨箱设置在存储罐的右端,通过辅助管道与四通阀相连接;所述除尘室设置在研磨箱的外部右侧,通过辅助管道与研磨箱相连接;所述乳化箱设置在研磨箱的底部;所述溶剂入口设置在乳化箱的左壁上;所述添加剂入口设置在乳化箱的右壁上;所述搅拌箱设置在乳化箱的底部;所述搅拌轴设置在搅拌箱的中间部位,通过连接装置与驱动电机相连接;所述搅拌浆叶设置在搅拌轴上;所述连接装置设置在搅拌箱的右侧,本实用新型结构简单,能够有效的节省大量的人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产设备,具体是一种高效的化工涂料生产装置。
背景技术
目前,化工涂料的生产设备较为落后,还是沿用传统的生产工艺和设备,是将原料、助剂和溶剂搅拌后再统一研磨,由于不同原料的性质不同,所需的研磨时间也不一样,将它们混合到一起研磨,加大了工作量,增加了能耗,同时,敞开式的工作环境,产生了大量的粉尘,也污染环境,另外现有的生产装置由于储罐和齿轮泵的管路是 L 型设计,使得在原料输闭过程中容易造成管道堵塞,延误生产进度,又浪费原材料,给生产和维修都带来极大的麻烦,不符合现在提倡节约型社会的理念。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的化工涂料生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效的化工涂料生产装置,包括存储罐、齿轮泵、研磨箱、乳化箱、搅拌箱和除尘室;所述存储罐是高效的化工涂料生产装置的主要组成部分,通过辅助管道与四通阀相连接;所述研磨箱设置在存储罐的右端,通过辅助管道与四通阀相连接,研磨箱内设置有固定架、研磨电机、研磨轴和研磨叶片;所述固定架设置在研磨箱的顶部,与研磨箱的内侧两壁固定连接在一起;所述研磨电机固定在固定架上,且与研磨轴固定连接在一起;所述研磨轴设置在研磨电机的底部,设置在研磨箱的中间部位;所述研磨叶片设置有多个,且均匀的分布在研磨轴的两侧;所述布袋除尘器由布袋、挡板、灰斗、防爆门和进气口组成;所述箱体是布袋除尘器的主体部分;所述布袋设置有多个,且均匀的设置在箱体的顶部;所述挡板设置咋箱体的底部,与箱体的左右两壁固定连接在一起;所述进气口设置在挡板的顶部,箱体左壁上;所述灰斗设置在箱体的底部;所述防爆门设置在灰斗的右壁上,挡板的底部;所述抽气泵设置在除尘室右侧的辅助管道上;所述齿轮泵设置在研磨箱的左侧的辅助管道上;所述支撑座设置在齿轮泵的底部;所述乳化箱设置在研磨箱的底部;所述溶剂入口设置在乳化箱的左壁上;所述添加剂入口设置在乳化箱的右壁上;所述搅拌轴设置在搅拌箱的中间部位,通过连接装置与驱动电机相连接;所述搅拌浆叶设置在搅拌轴上;所述连接装置设置在搅拌箱的右侧,连接装置由大齿轮、第一连接轴、小齿轮和第二连接轴组成;所述大齿轮与小齿轮相啮合,且与第一连接轴固定连接在一起;所述第一连接轴与搅拌轴相连接;所述小齿轮设置在大齿轮的底部;所述第二连接轴贯穿小齿轮,且与驱动电机相连接;所述驱动电机设置在搅拌箱的右侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述除尘室设置在研磨箱的外部右侧,通过辅助管道与研磨箱相连接,除尘室内设置有布袋除尘器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌箱设置在乳化箱的底部,搅拌箱内设置有搅拌轴和搅拌浆叶。
作为本实用新型再进一步的方案:所述四通阀的底端和右端的通孔被堵住,上端和右端的通孔分别通过辅助管道与存储罐和研磨箱相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的化工涂料生产装置,使原料分别经过研磨达到标准后再混合、乳化、搅拌,这样,不仅减少了工作量,减少能耗,还使产品配方更精准,从而提高了产品质量,除尘装置的配备,减少了环境粉尘污染;另外将原有的 L 型连接管改为四通管件,遇到杂质时,只需将四通管件的一个密封塞打开,就可进行清理工作,达到了简化生产过程、节约生产原料、节约人力、方便清洁和维修的有益效果,最终提高了涂料的生产效率。
附图说明
图1为高效的化工涂料生产装置的结构示意图。
图2为高效的化工涂料生产装置中布袋除尘器的结构示意图。
图3为高效的化工涂料生产装置中连接装置的结构示意图。
图中:1-存储罐,2-四通阀,3-支撑座,4-研磨轴,5-研磨叶片,6-溶剂入口,7-搅拌箱,8-连接装置,9-驱动电机,10-搅拌浆叶,11-搅拌轴,12-乳化箱,13-添加剂入口,14-除尘室,15-研磨电机,16-研磨箱,17-固定架,18-齿轮泵,19-布袋,20-进气口,21-挡板,22-灰斗,23-防爆门,24-箱体,25-第一连接轴,26-小齿轮,27-第二连接轴,28-大齿轮,29-抽气泵。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种高效的化工涂料生产装置,包括存储罐1、齿轮泵18、研磨箱16、乳化箱12、搅拌箱7和除尘室14;所述存储罐1是高效的化工涂料生产装置的主要组成部分,通过辅助管道与四通阀2相连接,用于储存化工原料;所述四通阀的底端和右端的通孔被堵住,上端和右端的通孔分别通过辅助管道与存储罐和研磨箱相连接;所述研磨箱16设置在存储罐1的右端,通过辅助管道与四通阀2相连接,研磨箱16内设置有固定架17、研磨电机15、研磨轴4和研磨叶片5,用于将化工原料进行研磨;所述固定架17设置在研磨箱16的顶部,与研磨箱16的内侧两壁固定连接在一起,用于固定研磨电机15;所述研磨电机15固定在固定架17上,且与研磨轴4固定连接在一起,用于为研磨轴4和研磨叶片5运动提供动力;所述研磨轴4设置在研磨电机15的底部,设置在研磨箱16的中间部位,用于为研磨叶片5运动提供动力;所述研磨叶片5设置有多个,且均匀的分布在研磨轴4的两侧,用于对化工原料进行研磨;所述除尘室14设置在研磨箱16的外部右侧,通过辅助管道与研磨箱16相连接,除尘室14内设置有布袋除尘器,用于将研磨过程中产生的粉尘进行回收利用;所述布袋除尘器由布袋19、挡板21、灰斗22、防爆门23和进气口20组成;所述箱体24是布袋除尘器的主体部分;所述布袋19设置有多个,且均匀的设置在箱体24的顶部,用于对粉尘的吸收;所述挡板21设置咋箱体24的底部,与箱体24的左右两壁固定连接在一起,用于防止不带太重滑落,堵塞灰斗22;所述进气口20设置在挡板21的顶部,箱体24左壁上;所述灰斗22设置在箱体24的底部;所述防爆门23设置在灰斗的右壁上,挡板21的底部,如果布袋除尘器中气压过大,则防爆门23就会自动打开,放出气体,降低气压;所述抽气泵29设置在除尘室14右侧的辅助管道上,用于将研磨箱16内的灰尘抽到除尘室14进行除尘;所述齿轮泵18设置在研磨箱16的左侧的辅助管道上,用于输送化工原料;所述支撑座3设置在齿轮泵18的底部;所述乳化箱12设置在研磨箱16的底部,用于研磨过后的化工原料进行乳化;所述溶剂入口6设置在乳化箱12的左壁上;所述添加剂入口13设置在乳化箱12的右壁上,用于添加添加剂;所述搅拌箱7设置在乳化箱12的底部,搅拌箱7内设置有搅拌轴11和搅拌浆叶10,用于对乳化后的化工原料进行搅拌;所述搅拌轴12设置在搅拌箱7的中间部位,通过连接装置8与驱动电机9相连接,用于进行搅拌,且带动搅拌浆叶10运动;所述搅拌浆叶10设置在搅拌轴11上;所述连接装置8设置在搅拌箱7的右侧,连接装置8由大齿轮28、第一连接轴25、小齿轮26和第二连接轴27组成;所述大齿轮28与小齿轮26相啮合,且与第一连接轴25固定连接在一起;所述第一连接轴25与搅拌轴10相连接;所述小齿轮26设置在大齿轮28的底部;所述第二连接轴27贯穿小齿轮26,且与驱动电机相连接9;所述驱动电机9设置在搅拌箱7的右侧,用于为搅拌轴10和搅拌浆叶11运动提供动力。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种高效的化工涂料生产装置,包括存储罐、齿轮泵、研磨箱、乳化箱、搅拌箱和除尘室;其特征在于,所述存储罐是高效的化工涂料生产装置的主要组成部分,通过辅助管道与四通阀相连接;所述研磨箱设置在存储罐的右端,通过辅助管道与四通阀相连接,研磨箱内设置有固定架、研磨电机、研磨轴和研磨叶片;所述固定架设置在研磨箱的顶部,与研磨箱的内侧两壁固定连接在一起;所述研磨电机固定在固定架上,且与研磨轴固定连接在一起;所述研磨轴设置在研磨电机的底部,设置在研磨箱的中间部位;所述研磨叶片设置有多个,且均匀的分布在研磨轴的两侧;布袋除尘器由布袋、挡板、灰斗、防爆门和进气口组成;箱体是布袋除尘器的主体部分;所述布袋设置有多个,且均匀的设置在箱体的顶部;所述挡板设置在箱体的底部,与箱体的左右两壁固定连接在一起;所述进气口设置在挡板的顶部,箱体左壁上;灰斗设置在箱体的底部;所述防爆门设置在灰斗的右壁上,挡板的底部;抽气泵设置在除尘室右侧的辅助管道上;齿轮泵设置在研磨箱的左侧的辅助管道上;支撑座设置在齿轮泵的底部;所述乳化箱设置在研磨箱的底部;溶剂入口设置在乳化箱的左壁上;添加剂入口设置在乳化箱的右壁上;搅拌轴设置在搅拌箱的中间部位,通过连接装置与驱动电机相连接;搅拌浆叶设置在搅拌轴上;连接装置设置在搅拌箱的右侧,连接装置由大齿轮、第一连接轴、小齿轮和第二连接轴组成;所述大齿轮与小齿轮相啮合,且与第一连接轴固定连接在一起;所述第一连接轴与搅拌轴相连接;所述小齿轮设置在大齿轮的底部;所述第二连接轴贯穿小齿轮,且与驱动电机相连接;驱动电机设置在搅拌箱的右侧。
2.根据权利要求1所述的高效的化工涂料生产装置,其特征在于,所述除尘室设置在研磨箱的外部右侧,通过辅助管道与研磨箱相连接,除尘室内设置有布袋除尘器。
3.根据权利要求1所述的高效的化工涂料生产装置,其特征在于,所述搅拌箱设置在乳化箱的底部,搅拌箱内设置有搅拌轴和搅拌浆叶。
4.根据权利要求1所述的高效的化工涂料生产装置,其特征在于,所述四通阀的底端和右端的通孔被堵住,上端和右端的通孔分别通过辅助管道与存储罐和研磨箱相连接。
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CN107649012A (zh) * | 2017-09-23 | 2018-02-02 | 江苏永动国骥网络科技股份有限公司 | 多功能化妆品乳化机 |
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