CN205995433U - 一种用于pvb原材料加压缩合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PVB原材料加压缩合设备，包括缩合釜本体，所述缩合釜本体上开有开口，所述缩合釜本体相对两侧表面分别开有进液口和增压口，所述缩合釜本体外侧表面且位于进液口固定有双液加料桶，所述增压口连接有增压泵，所述缩合釜本体内底面设有旋转电机和电加热片，所述旋转电机旋转端套装有涡流搅拌片，所述缩合釜本体内侧表面设有液位传感器和温度传感器，所述缩合釜本体外侧表面设有控制箱，所述控制箱分别与增压泵、旋转电机、电加热片、液位传感器和温度传感器电性连接。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVB板材设备领域，特别是一种用于PVB原材料加压缩合设备。
背景技术
在加工制作PVB板材材料时，PVB原材料需要缩合时，需要使用缩合釜进行缩合工序，但是普通的缩合釜无法保证缩合均匀，存在着效率低、缩合技术不完善等缺点，最重要的是忽略了加压的问题，缺少一种自动搅拌与加压的缩合釜，来确保缩合的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于PVB原材料加压缩合设备。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于PVB原材料加压缩合设备，包括缩合釜本体，所述缩合釜本体上开有开口，所述缩合釜本体相对两侧表面分别开有进液口和增压口，所述缩合釜本体外侧表面且位于进液口固定有双液加料桶，所述增压口连接有增压泵，所述缩合釜本体内底面设有旋转电机和电加热片，所述旋转电机旋转端套装有涡流搅拌片，所述缩合釜本体内侧表面设有液位传感器和温度传感器，所述缩合釜本体外侧表面设有控制箱，所述控制箱分别与增压泵、旋转电机、电加热片、液位传感器和温度传感器电性连接。
所述双液加料桶是由与双液加料桶形状相匹配的加液桶A和加液桶B拼接而成。
所述控制箱内设有控制器、市电接口和电容触摸屏。
所述控制器分别与市电接口、电容触摸屏、增压泵、旋转电机、电加热片、液位传感器和温度传感器电性连接。
所述电容触摸屏为显示温度传感器检测状态的显示控制屏。
利用本实用新型的技术方案制作的用于PVB原材料加压缩合设备，一种自动搅拌与加压的缩合釜，采用了电机与增压泵同时工作，多方位进行缩合，使原材料缩合工作更加完善。
附图说明
图1是本实用新型所述用于PVB原材料加压缩合设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述用于PVB原材料加压缩合设备的局部俯视图；
图中，1、缩合釜；2、开口；3、进液口；4、增压口；5、双液加料桶；6、增压泵；7、旋转电机；8、电加热片；9、涡流搅拌片；10、液位传感器；11、温度传感器；12、控制箱；13、加液桶A；14、加液桶B；15、控制器；16、市电接口；17、电容触摸屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种用于PVB原材料加压缩合设备，包括缩合釜本体(1)，所述缩合釜本体(1)上开有开口(2)，所述缩合釜本体(1)相对两侧表面分别开有进液口(3)和增压口(4)，所述缩合釜本体(1)外侧表面且位于进液口(3)固定有双液加料桶(5)，所述增压口(4)连接有增压泵(6)，所述缩合釜本体(1)内底面设有旋转电机(7)和电加热片(8)，所述旋转电机(7)旋转端套装有涡流搅拌片(9)，所述缩合釜本体(1)内侧表面设有液位传感器(10)和温度传感器(11)，所述缩合釜本体(1)外侧表面设有控制箱(12)，所述控制箱(12)分别与增压泵(6)、旋转电机(7)、电加热片(8)、液位传感器(10)和温度传感器(11)电性连接；所述双液加料桶(5)是由与双液加料桶(5)形状相匹配的加液桶A(13)和加液桶B(14)拼接而成；所述控制箱(12)内设有控制器(15)、市电接口(16)和电容触摸屏(17)；所述控制器(15)分别与市电接口(16)、电容触摸屏(17)、增压 泵(6)、旋转电机(7)、电加热片(8)、液位传感器(10)和温度传感器(11)电性连接；所述电容触摸屏(17)为显示温度传感器(11)检测状态的显示控制屏。
本实施方案的特点为，缩合釜本体上开有开口，缩合釜本体相对两侧表面分别开有进液口和增压口，缩合釜本体外侧表面且位于进液口固定有双液加料桶，增压口连接有增压泵，缩合釜本体内底面设有旋转电机和电加热片，旋转电机旋转端套装有涡流搅拌片，缩合釜本体内侧表面设有液位传感器和温度传感器，缩合釜本体外侧表面设有控制箱，控制箱分别与增压泵、旋转电机、电加热片、液位传感器和温度传感器电性连接，一种自动搅拌与加压的缩合釜，采用了电机与增压泵同时工作，多方位进行缩合，使原材料缩合工作更加完善。
在本实施方案中，缩合釜开口密封，将市电接口通电，装置开始工作，通过双液加料桶将加液桶A和加液桶B中的原料通过进液口加入到缩合釜中，液位传感器反馈液位高低，增压泵给缩合釜增压，达到压强后，控制器控制旋转电机旋转，从而带动涡流叶片搅拌原料，再搅拌过程中，加热片一直加热原料，温度传感器反馈原料温度，可以通过电容触摸屏显示实时温度。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于PVB原材料加压缩合设备，包括缩合釜本体(1)，其特征在于，所述缩合釜本体(1)上开有开口(2)，所述缩合釜本体(1)相对两侧表面分别开有进液口(3)和增压口(4)，所述缩合釜本体(1)外侧表面且位于进液口(3)固定有双液加料桶(5)，所述增压口(4)连接有增压泵(6)，所述缩合釜本体(1)内底面设有旋转电机(7)和电加热片(8)，所述旋转电机(7)旋转端套装有涡流搅拌片(9)，所述缩合釜本体(1)内侧表面设有液位传感器(10)和温度传感器(11)，所述缩合釜本体(1)外侧表面设有控制箱(12)，所述控制箱(12)分别与增压泵(6)、旋转电机(7)、电加热片(8)、液位传感器(10)和温度传感器(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVB原材料加压缩合设备，其特征在于，所述双液加料桶(5)是由与双液加料桶(5)形状相匹配的加液桶A(13)和加液桶B(14)拼接而成。
3.根据权利要求1所述的一种用于PVB原材料加压缩合设备，其特征在于，所述控制箱(12)内设有控制器(15)、市电接口(16)和电容触摸屏(17)。
4.根据权利要求3所述的一种用于PVB原材料加压缩合设备，其特征在于，所述控制器(15)分别与市电接口(16)、电容触摸屏(17)、增压泵(6)、旋转电机(7)、电加热片(8)、液位传感器(10)和温度传感器(11)电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于PVB原材料加压缩合设备，其特征在于，所述电容触摸屏(17)为显示温度传感器(11)检测状态的显示控制屏。
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