CN205987050U - 一种手机触屏按键测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手机触屏按键测试装置，包括用于连接流水线的支撑机构，其特征在于，还包括固定于支撑机构上的两轴机械手，设于两轴机械手上的触摸机构，固定在流水线上用于产品定位的治具。本实验新型提供的手机触屏按键测试装置，用全自动的方式解决手机触屏测试的问题。对比传统的测试过程，完全不用人力干预，有效地提高了工作效率并降低了人工成本。进一步，配合其它手机自动化生产手段，最终实现手机的自动化生产，将手机生产由劳动密集型变为技术密集型的生产方式。

Description

一种手机触屏按键测试装置

技术领域

本实用新型涉及手机测试领域，具体涉及一种手机触屏按键测试装置。

背景技术

随着电子产品的快速发展，触摸屏已经成为手机、平板电脑和显示器等不可或缺的一部分，在人机交互的过程中，触摸屏扮演着至关重要的一个角色。因此，在产品的生产过程中，对触摸屏的检测已经成为一个不亚于按键检测，甚至更重要的环节。

传统手机测试中的手机触屏、按键以及距离传感器的测试需要用手来点击、触碰进行，近几年来市场上已经有了使用机械手来实现测试的方式，但还是离不开人工，需要用人来拿放产品，不能有效降低手机生产的人力成本。并且，长时间重复劳动还会影响人的集中力和判断力。为了实现全自动测试手机触屏、按键以及距离传感器，需要开发一套与手机测试自动生产线配合的全自动测试机构，完全不用人力干预，降低人工成本。

发明内容

为了有效降低生产过程的人力成本，本实用新型提供了一种全自动的手机触屏按键测试装置。

本实用新型通过如下方案实现：

一种手机触屏按键测试装置，包括用于连接流水线的支撑机构，还包括固定于支撑机构上的两轴机械手，设于两轴机械手上的触摸机构，固定在流水线上用于产品定位的治具。

进一步的，所述两轴机械手包括X轴机构与Y轴机构。

进一步的，所述X轴机构固定于支撑机构上方固定板，所述Y轴机构与X轴机构连接并通过设置在支撑机构上的直线滑轨实现移动。

进一步的，所述触摸机构固定在两轴机械手的Y轴机构上。

进一步的，所述触摸机构包括触摸驱动件、用于连接触摸驱动建与Y轴机构的固件，用于触摸手机屏幕的触摸件，用于连接触摸驱动件与触摸件的连接件。

进一步的，所述治具包括用于连接流水线的固定架，设于固定架下方用于将产品顶起的产品顶起驱动件，固定在固定架上的阻挡气缸，设于固定架上方用于产品定位的可调节固定组件，设于支撑架上方两侧的插拔驱动件。

进一步的，所述产品顶起驱动件固定在流水线下方，所述可调节固定组件与产品顶起驱动件的位置相对应。

进一步的，所述插拔驱动件末端设有用于连接手机的接口。

进一步的，所述可调节固定组件上设有可调节固定板和用于固定产品的固定件。

进一步的，所述产品顶起驱动件末端设有产品托盘。

本实验新型提供的手机触屏按键测试装置，用全自动的方式解决了手机触屏的测试的问题。对比传统的手机测试过程，完全不用人力干预，从取料、触摸测试和数据分析全都自动进行，有效地提高了工作效率并降低了人工成本，同时也避免了人工操作由于集中力和判断力不足导致的各种问题。进一步的，配合其它手机自动化生产手段，最终实现手机的自动化生产，将手机生产由劳动密集型变为技术密集型的生产方式，大大降低生产人工成本。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例两轴机械手的示意图。

图2所示为本实用新型实施例在流水线上的装配示意图。

图3所示为图2的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1所示本实施例两轴机械手的示意图，本实施例可以实现同时测试两部手机。两轴机械手2的X轴机构21固定在支撑机构1上方的固定板12上，Y轴机构22与X轴机构21相连接，并通过支撑机构1顶部的直线滑轨11的支撑实现移动。在Y轴机构上设有触摸机构3，该触摸机构通过一固件34固定在Y轴机构22上。触摸机构3包括固定在固件34上的两个触摸驱动件31和触摸驱动件32，触摸件33与连接件35。本实施例的触摸驱动件采用的是气缸。所述触摸件33固定在与触摸驱动件31和触摸驱动件32活塞杆末端相连接的连接件35上。

附图2为本实用新型实施例在流水线上的装配示意图。两轴机械手通过支撑机构1固定在流水线上，在两轴机械手的下方设有一治具4，通过支撑架41固定在流水线上。治具4用于将手机从流水线上取出并固定，以便进行测试。

附图3为附图2的局部放大图。如图中所示，产品顶起驱动件42和43固定在支撑架41位于流水线下方的部分，该产品顶起驱动件采用的是气缸。在产品顶起驱动件42和产品顶起驱动件43的活塞杆末端，分别设有一产品托盘47。在产品顶起驱动件的上方对应位置，设有可调节固定组件5，其末端连接有用于压紧手机的固定件49。

治具的顶部设有插拔驱动件45和插拔驱动件46，在本实施例中，插拔驱动件同样采用了气缸。在插拔驱动件45和插拔驱动件46活塞杆末端分别设有用于连接手机的USB插头。基于本设计思路，该USB插头也可以为耳机接头。支撑架31还上固定有一阻挡气缸44，用于阻挡流水线上流水板的流动。

为了能更直观地理解该手机触屏测试装置，下面将对该实施例的整体工作过程做一个阐述。当感应器感应到流水板在流水线在流过时，软件系统控制阻挡气缸44做出反应，阻止流水板的流动。流水板停止运动后，在软件系统的控制下产品顶起驱动件42和产品顶起驱动件43开始运动，将流水板上的手机托起，配合上方的固定件52在设定的高度将手机压紧，完成手机的固定。当手机的固定完成后，软件系统驱动插拔驱动件45和插拔驱动件46，将USB插头与手机连接，开始测试工作。这时软件系统会驱动两轴机械手2和触摸驱动件31、触摸驱动件32，通过触摸件33对手机屏幕的不同位置进行触摸测试。触摸测试完成后，在软件系统控制下，插拔驱动件复位，USB插头拔出。之后产品顶起驱动件复位，将手机放回流水板中。最后阻挡气缸复位，流水板流走，完成整个手机测试的过程。

基于本实用新型的设计思路，还可以根据具体的需求组合多个手机触屏按键测试装置，实现多个手机的同时测试。

采用本实用新型提供的手机触屏测试装置，可以实现全自动测试手机触屏，对比以往的方式，完全不用人力干预，大大提高了工作效率并降低了人力的成本。进一步的，配合其他的手机自动化生产测试手段，可以实现手机的全自动化生产测试，将手机的生产方式从劳动密集型转变为技术密集型，可以大大降低生产的人力成本并提高生产效率。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种手机触屏按键测试装置，包括用于连接流水线的支撑机构（1），其特征在于，还包括固定于支撑机构（1）上的两轴机械手（2），设于两轴机械手上的触摸机构（3）和固定在流水线上用于产品定位的治具（4）。

2.根据权利要求1所述的手机触屏按键测试装置，其特征在于，所述两轴机械手（2）包括X轴机构（21）与Y轴机构（22）。

3.根据权利要求2所述的手机触屏按键测试装置，其特征在于，所述X轴机构（21）固定于支撑机构（1）上方固定板（12），所述Y轴机构（22）与X轴机构（21）连接并通过设置在支撑机构（1）上的直线滑轨（11）实现移动。

4.根据权利要求1或2所述的手机触屏按键测试装置，其特征在于，所述触摸机构（3）固定在两轴机械手（2）的Y轴机构（22）上。

5.根据权利要求4所述的手机触屏按键测试装置，其特征在于，所述触摸机构包括触摸驱动件（31、32）、用于连接触摸驱动件（31、32）与Y轴机构（22）的固件（34），用于触摸手机屏幕的触摸件（33），用于连接触摸驱动件与触摸件的连接件（35）。

6.根据权利要求1所述的手机触屏按键测试装置，其特征在于，所述治具（4）包括用于连接流水线的固定架（41），设于固定架下方用于将产品顶起的产品顶起驱动件（42、43），固定在固定架上的阻挡气缸（44），设于固定架上方用于产品定位的可调节固定组件（5），设于支撑架上方两侧的插拔驱动件（45、46）。

7.根据权利要求6所述的手机触屏按键测试装置，其特征在于，所述产品顶起驱动件（42、43）固定在流水线下方，所述可调节固定组件（5）与产品顶起驱动件（42、43）的位置相对应。

8.根据权利要求6所述的手机触屏按键测试装置，其特征在于，所述插拔驱动件（45）末端设有用于连接手机的插头。

9.根据权利要求6所述的手机触屏按键测试装置，其特征在于，所述可调节固定组件（5）上设有可调节固定板（52）和用于固定产品的固定件（51）。

10.根据权利要求6所述的手机触屏按键测试装置，其特征在于，所述产品顶起驱动件（42、43）末端设有产品托盘（47）。