CN205984388U - 一种新型散热、耐高温的电缆包线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型散热、耐高温的电缆包线，包括中心三棱柱，所述中心三棱柱的三侧面均连接有十字架，所述十字架之间与包线的表面固定连接，所述十字架远离中心三棱柱的一端与聚酯镀金属圈内壁设置的固定柱固定连接，所述聚酯镀金属圈内部的空隙中填充有石棉，所述聚酯镀金属圈的表面设有散热支架，所述散热支架的顶部与散热网圈的内壁固定连接，所述散热网圈的表面设置有耐高温层。本实用新型通过对电缆包线的改进，通过设置石棉，从而达到的隔热的效果，通过聚酯镀金属圈和散热支架的配合使用，从而达到了隔热和散热的效果，通过尼龙面层和防氧化镀锡层的配合使用，从而达到了阻隔热能的效果，进一步达到了隔热的效果。

Description

一种新型散热、耐高温的电缆包线

技术领域

本实用新型涉及线材设备技术领域，具体为一种新型散热、耐高温的电缆包线。

背景技术

电缆包线通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

随着社会的发展，电缆使用范围越来越广泛，被用于各种的温度环境下，尤其是用于温度较高的环境下，传统的电缆耐高温的效果较差，且散热的效果不明显，长时间裸露在高温的环境下，电缆容易老化，存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型散热、耐高温的电缆包线，具备耐高温，散热效果好的优点，解决了耐高温效果差，散热效果不明显的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型散热、耐高温的电缆包线，包括中心三棱柱，所述中心三棱柱的三侧面均连接有十字架，所述十字架之间与包线的表面固定连接，所述十字架远离中心三棱柱的一端与聚酯镀金属圈内壁设置的固定柱固定连接，所述聚酯镀金属圈内部的空隙中填充有石棉，所述聚酯镀金属圈的表面设有散热支架，所述散热支架的顶部与散热网圈的内壁固定连接，所述散热网圈的表面设置有耐高温层，所述耐高温层从内到外依次设有尼龙面层、聚酯漆层、耐高温绝缘漆层、真空隔热层和防氧化镀锡层，所述散热网圈的表面搭接有弧形管，所述弧形管的出气口延伸至聚酯漆层并连接有直形管，所述直形管的出气口延伸至防氧化镀锡层内并与外界连通。

优选的，所述弧形管的数量为四个，且四个弧形管等距离环绕搭接在散热网圈的表面。

优选的，所述直形管的直径为零点五毫米，且直形管的长度为一厘米。

优选的，所述直形管的出气口内套接有防尘网。

优选的，所述散热网圈的内部由无数个圆形孔构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过对电缆包线的改进，通过设置石棉，从而达到的隔热的效果，通过聚酯镀金属圈和散热支架的配合使用，从而达到了隔热和散热的效果，通过尼龙面层、聚酯漆层、耐高温绝缘漆层、真空隔热层和防氧化镀锡层的配合使用，从而达到了阻隔热能的效果，进一步达到了隔热的效果。

2、本实用新型通过弧形管和直形管的配合使用，从而对电缆内部进行散热，从而达到了散热的效果，结构简单新颖，使用安全。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型耐高温层局部剖面结构示意图。

图中：1中心三棱柱、2十字架、3固定柱、4包线、5石棉、6聚酯镀金属圈、7散热支架、8散热网圈、9耐高温层、91尼龙面层、92聚酯漆层、93耐高温绝缘漆层、94真空隔热层、95防氧化镀锡层、10弧形管、11直形管、12防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型散热、耐高温的电缆包线，包括中心三棱柱1，中心三棱柱1的三侧面均连接有十字架2，十字架2之间与包线4的表面固定连接，通过设置十字架2，从而固定包线4，十字架2远离中心三棱柱1的一端与聚酯镀金属圈6内壁设置的固定柱3固定连接，聚酯镀金属圈6内部的空隙中填充有石棉5，通过设置石棉5，从而有效的阻止外界的热空气进入电缆包线内，聚酯镀金属圈6的表面设有散热支架7，散热支架7的顶部与散热网圈8的内壁固定连接，通过散热支架7和散热网圈8的配合使用，从而使包线内部的热空气散出去，散热网圈8的内部由无数个圆形孔构成，散热网圈8的表面设置有耐高温层9，耐高温层9从内到外依次设有尼龙面层91、聚酯漆层92、耐高温绝缘漆层93、真空隔热层94和防氧化镀锡层95，通过尼龙面层91、聚酯漆层92、耐高温绝缘漆层93和真空隔热层94的配合使用，从而有效的阻止外界的热空气进入电缆包线的内部，从而达到了隔热的效果，散热网圈8的表面搭接有弧形管10，弧形管10的数量为四个，且四个弧形管10等距离环绕搭接在散热网圈8的表面，弧形管10的出气口延伸至聚酯漆层92并连接有直形管11，通过弧形管10和直形管11的配合使用，从而使电缆包线内部的热空气从弧形管10内流进直形管11后排入外界，从而达到了散热的效果，直形管11的直径为零点五毫米，且直形管11的长度为一厘米，直形管11的出气口延伸至防氧化镀锡层95内并与外界连通，直形管11的出气口内套接有防尘网12，有效的防止外界的灰尘进入孔内，堵塞管口，阻碍热空气的流出。

使用时，当电缆包线处于高温的环境下时，电缆包线内部的石棉5会阻隔外界的热量，聚酯镀金属圈6会把热量折射回去，散热支架7撑起散热网圈8，把热空气从弧形管10内流入直形管11，进而使热空气流出外界，耐高温层9内部设置的尼龙面层91、聚酯漆层92、耐高温绝缘漆层93和真空隔热层94会阻挡外界的热量传播进入电缆包线内部，防氧化镀锡层95防止电缆因处于高温环境下，老化。

综上所述：该新型散热、耐高温的包线，通过对电缆包线的改进，通过设置石棉5，从而达到的隔热的效果，通过聚酯镀金属圈6和散热支架7的配合使用，从而达到了隔热和散热的效果，通过尼龙面层91、聚酯漆层92、耐高温绝缘漆层93、真空隔热层94和防氧化镀锡层95的配合使用，从而达到了阻隔热能的效果，进一步达到了隔热的效果，通过弧形管10和直形管11的配合使用，从而对电缆内部进行散热，从而达到了散热的效果，结构简单新颖，使用安全，解决了耐高温效果差，散热效果不明显的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型散热、耐高温的电缆包线，包括中心三棱柱(1)，其特征在于：所述中心三棱柱(1)的三侧面均连接有十字架(2)，所述十字架(2)之间与包线(4)的表面固定连接，所述十字架(2)远离中心三棱柱(1)的一端与聚酯镀金属圈(6)内壁设置的固定柱(3)固定连接，所述聚酯镀金属圈(6)内部的空隙中填充有石棉(5)，所述聚酯镀金属圈(6)的表面设有散热支架(7)，所述散热支架(7)的顶部与散热网圈(8)的内壁固定连接，所述散热网圈(8)的表面设置有耐高温层(9)，所述耐高温层(9)从内到外依次设有尼龙面层(91)、聚酯漆层(92)、耐高温绝缘漆层(93)、真空隔热层(94)和防氧化镀锡层(95)，所述散热网圈(8)的表面搭接有弧形管(10)，所述弧形管(10)的出气口延伸至聚酯漆层(92)并连接有直形管(11)，所述直形管(11)的出气口延伸至防氧化镀锡层(95)内并与外界连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型散热、耐高温的电缆包线，其特征在于：所述弧形管(10)的数量为四个，且四个弧形管(10)等距离环绕搭接在散热网圈(8)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型散热、耐高温的电缆包线，其特征在于：所述直形管(11)的直径为零点五毫米，且直形管(11)的长度为一厘米。

4.根据权利要求1所述的一种新型散热、耐高温的电缆包线，其特征在于：所述直形管(11)的出气口内套接有防尘网(12)。

5.根据权利要求1所述的一种新型散热、耐高温的电缆包线，其特征在于：所述散热网圈(8)的内部由无数个圆形孔构成。