CN206136324U - 一种金属丝编织网套及套有该金属丝编织网套的电加热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属丝编织网套及套有该金属丝编织网套的电加热管，所述金属丝编织网套为由多组编织带互相紧密编织而成的网状结构，所述金属丝编织网套套于所述电加热管的外管壁，所述金属丝编织网套的两端分别与所述电加热管的两端固定连接。本实用新型套有金属丝编织网套的电加热管通过将金属丝编织网套套在电加热管的外部，能够显著降低电加热管在使用过程中发出的噪音，增大电加热管的散热面积，提高电热转化效率，同时，由于金属丝编织带之间相互缠绕较致密，对电加热管爆裂具有阻止作用，提高了电加热管使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种网套，尤其是关于一种一种金属丝编织网套及套有该金属丝编织网套的电加热管。
背景技术
电加热管被广泛用于电锅炉、电暖器、空调辅助加热器、电热水加热器等相关领域。传统电加热管在使用时，会发出较大的噪声，给人们的正常工作学习带来较大干扰，同时现有的电加热管在使用一段时间后会老化，在较高热功率下长时间工作会有爆管现象，给人们的生命财产安全带来一定威胁，除此之外，如何增加现有电加热管的有效散热面积，提高电热转换效率也成为研究人员关心的问题。
现有的金属丝编织网套套于管状物体上，大多是起到耐磨、防爆、加固、抗击打、抗腐蚀及防老化等的作用，将金属丝网套用于电加热管中，起到增大散热面积、显著降低噪音的作用却鲜有提及。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种金属丝编织网套及套有该金属丝编织网套的电加热管。
一种金属丝编织网套，所述金属丝编织网套为由多组编织带互相紧密编织而成的网状结构。
进一步地，所述金属编织网套由15-35组编织带构成。
进一步地，所述编织带由金属丝构成。
进一步地，所述编织带由5-15根不锈钢丝并排紧密连接在一起而构成。
进一步地，所述不锈钢金属丝的直径为0.125-0.5mm。
进一步地，所述金属丝编织网套网孔直径为0.05-1mm。
进一步地，一种套有所述金属丝编织网套的电加热管，所述金属丝编织网套套于所述电加热管的外管壁，所述金属丝编织网套的两端分别与所述电加热管的两端固定连接。
进一步地，所述电加热管为U形管、直管或弯曲管。
进一步地，所述电加热管由不锈钢构成。
进一步地，所述金属丝编织网套与所述电加热管之间的连接为套环扣接或焊接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过将不锈钢丝编织网套套在电加热管的外部，能够降低电加热管在使用过程中发出的噪音，增大电加热管的散热面积，提高电热转化效率，同时，由于不锈钢丝编织网套编织带之间相互缠绕较致密，对电加热管爆裂具有阻止作用，保证了电加热管使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型金属丝编织网套的结构示意图；
图2为图1中S所示区域的局部放大示意图；
图3为本实用新型电加热管的示意图；
图4为本实用新型套有金属丝编织网套的电加热管的结构示意图；
1-金属丝编织网套；2-网孔；21-不锈钢丝；22-编织带；3-电加热管；31-导线；41-套环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种金属丝编织网套1，所述金属丝编织网套1为由多组编织带22互相紧密编织而成的网状结构。
具体实施时，所述金属丝编织网套1由15-35组编织带22构成。图2是图1的局部放大图，由图2可见，所述编织带22由金属丝构成。
具体实施时，所述编织带22由5-15根不锈钢丝21并排紧密连接在一起而构成；在本实施例中，所述不锈钢丝21的个数优选为6根。
具体实施时，所述不锈钢金属丝21的直径为0.125-0.5mm；在本实施例中，所述不锈钢丝21的直径优选为0.3mm。
如图3所示，一种套有上述金属丝编织网套1的电加热管3，底部连有导线31，所述金属丝编织网套1套于所述电加热管3的外管壁，金属丝编织网套1的口径与电加热管3的直径适配，将金属丝编织网套1紧密套在电加热管3的外管壁上，金属丝编织网套1的两端分别与电加热管3的两端固定连接。
具体实施时，所述连接方式为套环扣接或焊接，如图4所示，一种套有金属丝编织网套1的电加热管3，本实施例中金属丝编织网套1与电加热管3的连接方式为通过套环41扣接，图4中两个套环41分别将金属丝网套扣接在图3所示电加热管3的上下两端。
具体实施时，所述电加热管3可以为U形管、直管或弯曲管；在本实施例中优选为直管。
具体实施时，所述电加热管3由不锈钢构成。
具体实施时，本实施例中所述的金属丝编织网套1可以拉伸或压缩，当拉伸所述金属丝编织网套1时，所述金属丝编织网套1的直径减小，当压缩所述金属丝编织网套1时，所述金属丝编织网套1直径将增大，所以本实施例中所述的金属丝编织网套1可紧密套在不同直径的电加热管3上。
具体实施时，在金属丝编织网套1直径一定的前提下，所述金属丝编织套1的紧密度和网孔2的直径在拉伸或压缩情况下的取值范围由编织带22的个数及每股编织带22中不锈钢金属丝21的个数决定。本实施例中所述金属丝编织网套1的网孔2的直径优选为0.05-1mm。
本实用新型的金属丝编织网套1套在金属电加热管3的外面，当电加热管3导通电时，其外部的金属丝编织网套1可以有效地增大金属电加热管3的散热面积，提高热传输速率及电热转化效率。
在金属丝编织网套1的直径一定的前提下，在一定范围内，随着所述编织带22的股数增加、每股编织带22内不锈钢金属丝21个数的增加，金属丝编织网套1的紧密度也会增加，网孔2直径将会降低，并且所述金属丝编织网套1的紧密度越高，散热面积越大，电热转换效率越高。
传统的电加热管3在使用时直接与热工质接触，由于电加热管3的散热面积较小，传热速率较慢，导致电加热管3与位于其附近的热工质温差较大，热工质受热气化后遇冷液化的相变较为激烈，会发出较大的气泡爆鸣声。
本实用新型所述的金属丝编织网套1套在所述电加热管3的外部管壁上，可以有效增加电加热管3的外部管壁的散热面积，加快金属管壁热量的散发，金属管壁与附近的热工质温差变小，热升华气泡遇冷液化并爆鸣的几率大大降低，可以降低电加热管3使用时的噪声。
表1是在金属丝编织套1直径为150mm时，本实施例中选取的电暖器电加热管使用噪声与编织带22的数目及每股编织带22中不锈钢丝21的数目的关系统计，所使用热介质为水，电加热功率为150W，噪声分贝测试采用青岛路博伟业环保科技有限公司生产的LB-ZS50噪声计，室内正常噪声为38分贝，测试开始时间为电加热棒开始工作2min时，测试距离为距加热源3米。
表1
| 编织带(股) | 每股不锈钢丝数(根) | 噪声大小(分贝) | |
| 1 | 0(电加热棒) | 0 | 63 |
| 2 | 15 | 6 | 59 |
| 3 | 18 | 6 | 54 |
| 4 | 21 | 6 | 48 |
| 5 | 24 | 6 | 43 |
| 6 | 27 | 6 | 41 |
| 7 | 30 | 6 | 41 |
| 8 | 35 | 6 | 40 |
由表1可见，随着编织带22的数目由15逐步增加到35，在每股编织带不锈钢丝数目为6根不变的前提下，室内噪声分贝经历一个先増后降的过程，未套有金属丝编织网套时，电加热棒的噪声分贝数为63，属于国标3类噪声环境(55-63分贝)，其中编织带为21、24、27、30股时，相应分贝数为48、45、41及41，已达到国家0类噪声标准(40-50分贝)，已经非常适合工作居住。
当表1中编织带每股不锈钢丝数目增加时，套有该不锈钢丝网套的电加热管降噪声效果会更好。
另外，电暖器等高功率领域的电加热管3在长期使用过程中会出现结垢老化现象，甚至出现爆裂现象。本实用新型由于金属丝编织网套1的编织带22之间相互缠绕编织较致密，对电加热管3爆裂时内部填充物迸溅具有阻止作用，保证了电加热管3使用的安全性。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种金属丝编织网套，其特征在于，所述金属丝编织网套为由15-35组编织带互相紧密编织而成的网状结构，所述编织带由5-15根不锈钢丝并排紧密连接在一起而构成，所述不锈钢丝的直径为0.125-0.5mm，所述金属丝编织网套网孔直径为0.05-1mm。
2.一种套有权利要求1所述的金属丝编织网套的电加热管，其特征在，所述金属丝编织网套套于所述电加热管的外管壁，所述金属丝编织网套的两端分别与所述电加热管的两端固定连接。
3.根据权利要求2所述的电加热管，其特征在于，所述电加热管为U形管、直管或弯曲管。
4.根据权利要求3所述的电加热管，其特征在于，所述电加热管由不锈钢构成。
5.根据权利要求4所述的电加热管，其特征在于，所述金属丝编织网套与所述电加热管之间的连接为套环扣接或焊接。
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| CN109340474A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-15 | 航天晨光股份有限公司 | 一种保温绝缘夹套金属软管 |
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