CN205982755U - 光纤收发模块的底座组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光纤收发模块的底座组装治具，用于组装光纤收发模块的底座，包括：底板（100），其表面开设有底座定位槽（101）和滑块滑动槽（102）；底座定位块（200），其可拆卸地设置在所述底座定位槽（101）中，底座定位块（200）上开设有摆放底座本体（1）的定位凹槽（201）；第一滑块（300），其沿前后方向滑动设置在滑块滑动槽（102）中，第一滑块（300）上开设有沿前后方向延伸的制动块滑槽（301），底座本体（1）摆放在定位凹槽（201）中时，制动块滑槽（301）与制动块安装槽（11）处于同一中心线上；推板（400），其沿前后方向滑动地设置在第一滑块（300）上并位于制动块滑槽（301）上。采用本实用新型的底座组装治具可大幅度提高光纤收发模块的底座组装效率，提高产品良率。

Description

光纤收发模块的底座组装治具

技术领域

本实用新型涉及光纤收发模块，尤其是光纤收发模块的底座组装治具。

背景技术

光纤收发模块（也称为光收发模块，光收发器），通常包括金属封装的底座、上盖和PCB电路板，PCB电路板上集成了光接收模组、光发射模组和相应的接口，可实现光电/电光转换。譬如中国发明专利CN104597574A，公开的一种光收发模块。

目前，在生产过程中，底座通常由多个部件组装而成。请参阅图1和图2，其绘示了一种光纤收发模块的底座，该底座包括由金属一体成型的底座本体1，可上下活动地设置在底座本体1上的凸块2，可前后滑动地设置在底座1的前部的制动块3，分别由螺钉固定在底座本体1的前部左右两侧的左压块4和右压块5，可转动地设置在底座本体1的前部的拉环6。其中，制动块3的两侧设有弹簧限位凸部31，底座本体1的头部上分别设有向前延伸至边缘的制动块安装槽11和弹簧安装槽12。制动块3的尾部压杆32向后伸出压在凸块2上，并且尾部压杆32的末端抵在凸块2的斜面上。制动块3上设有尾部压杆32，制动块安装槽11的底面开设有沿前后方向延伸的安装定位槽13，尾部压杆32沿前后方向滑动地配合在安装定位槽13中。拉环6的左右两侧分别通过左压块4和右压块5限位，防止拉环6脱出，拉环6在左压块4和右压块5的限制作用下仅可在前后方向上翻转一定角度。制动块3的两侧分别设有弹簧7，凸块2的下方也设有弹簧。制动块3在其两侧的弹簧7的弹性作用力作用下，具有向前滑动的趋势。凸块2在其下方的弹簧的弹性作用力作用下，具有向上顶起的趋势。通过凸块2上的斜面的作用，以及两个弹簧6的作用，使制动块3向前抵顶拉环6的中间凸起部61，从而使拉环6的下部抵靠在底座本体1的前端部上，保持收回状态。当手动将拉环6的下部向前打开，使拉环6向前翻转时至打开状态时，拉环6的中间凸起部61向后推动制动块3，制动块3向后滑动后抵顶凸块2的斜面，使凸块2下沉一定高度。

组装时，需先将凸块2和支撑凸块2的弹簧安装在底座本体1上，然后将制定块3以及制动块3两侧的弹簧装入制定块安装槽11和弹簧安装槽12中，并使制动块3的尾部压杆32滑动配合在安装定位槽13中并且末端抵在凸块2上，然后将拉环6挂在底座本体1的头部前端，通过螺钉将左压块4和右压块5固定在底座本体1上，使拉环6固定在底座本体1上，仅能前后翻转一定角度。

由于光纤收发模块的底座部件多，尺寸较小，组装时都是人工操作，底座的部件在组装时较难定位摆放，对工人的操作熟练度要求较高，批量生产时效率较低。而且，由于零部件细小，操作时，操作人员拿着镊子的手部稍微抖动，就会导致零部件掉落，无法装入底座本体，因而常常会出现零部件漏装的现象，产品的合格率较低。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是开发一种用于组装光纤收发模块的底座组装治具，以方便组装，提高光纤收发模块在批量生产时的生产效率，降低对工人操作熟练度的要求，提升产品合格率。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种光纤收发模块的底座组装治具，用于组装光纤收发模块的底座，所述底座包括底座本体，制动块，设置在所述制动块两侧的弹簧，以及拉环，所述底座本体的头部上设有向前延伸至边缘的制动块安装槽，其特征在于，所述底座组装治具包括：

底板，其表面开设有底座定位槽和滑块滑动槽，所述滑块滑动槽设于所述底座定位槽的前方；

底座定位块，其可拆卸地设置在所述底座定位槽中，所述底座定位块上开设有摆放底座本体的定位凹槽，所述定位凹槽在朝向所述滑块滑动槽的前侧设有开口，所述底座本体摆放在所述定位凹槽中时，所述底座本体的头部露出在所述开口中；

第一滑块，其沿前后方向滑动设置在所述滑块滑动槽中，所述第一滑块上开设有沿前后方向延伸的制动块滑槽，所述底座本体摆放在所述定位凹槽中时，所述制动块滑槽与所述制动块安装槽处于同一中心线上；

推板，其沿前后方向滑动地设置在所述第一滑块上并位于所述制动块滑槽上。

优选地，所述推板的上端面设有沿前后方向延伸的限位凹槽，所述第一滑块上还固定有与所述限位凹槽相对滑动配合的限位挡杆。

优选地，所述推板的后端部具有向下延伸的手持部。

其中，所述制动块上设有尾部压杆，所述制动块安装槽的底面开设有沿前后方向延伸的安装定位槽，所述尾部压杆沿前后方向滑动地配合在所述安装定位槽中；所述制动块滑槽的底面开设有沿前后方向延伸并与所述安装定位槽对接的滑动定位槽。

进一步优选地，所述底座组装治具还包括可拆卸的第二滑块，所述第二滑块（500）沿前后方向滑动地设置在所述滑块滑动槽上，所述第二滑块在朝向所述底座定位槽的一侧设有支撑所述拉环的定位凸部。

更优选地，所述定位凸部包括位于上侧边缘的上凸部和位于下方的下凸部，所述拉环的上部悬挂在所述上凸部上，所述拉环的下部支撑在所述下凸部上。

为了方便取用物料，所述第一滑块的上端面在所述制动块滑槽的两侧还分别设有开设有放置物料的料槽。两侧的料槽可分别用于放置制动块和拉环，或者用于放置弹簧、左压块、右压块、螺钉等其他部件。

其中，所述滑块滑动槽的底面还设有沿前后方向延伸的定位凸条。第一滑块和第二滑块的底部对应该定位凸条开设与之相配合的凹槽。

由于采用上述技术方案，本实用新型的光纤收发模块的底座组装治具，在安装制动块及制动块两侧的弹簧时，能够快速、准确地定位底座本体，然后通过第一滑块和推板将制动块及弹簧沿着制动块滑槽准确地推入底座本体的制动块安装槽和弹簧安装槽中，有效地提高了制动块的组装效率。

在进一步的改进中，本实用新型的底座组装治具，还通过第二滑块来准确定位拉环，并通过第二滑块沿着滑动块滑槽移动到底座本体的前方，将拉环挂到底板本体上，然后再通过螺钉将左、右压块固定在底座本体上，从而将拉环固定，不仅操作方便，而且定位精准，大大提升了拉环的组装效率。

附图说明

图1为光纤收发模块的底座的整体结构立体图。

图2为光纤收发模块的底座本体与制动块分离时的俯视图。

图3为本实用新型光纤收发模块的底座组装治具的立体图。

图4为本实用新型光纤收发模块的底座组装治具的爆炸图。

图5为本实用新型光纤收发模块的底座组装治具在安装制动块时的主视图。

图6为本实用新型光纤收发模块的底座组装治具在安装制动块时的右视图。

图7为本实用新型光纤收发模块的底座组装治具在安装制动块时的仰视图。

附图中：1-底座本体；11-制动块安装槽；12-弹簧安装槽；13-安装定位槽2-凸块；3-制动块；31-弹簧限位凸部；32-尾部压杆；4-左压块；5-右压块；6-拉环；61-中间凸起部；7-弹簧；100-底板；101-底座定位槽；102-滑块滑动槽；103-定位凸条；104-导轨；200-底座定位块；201-定位凹槽；300-第一滑块；301-制动块滑槽；302-限位挡杆；303-滑动定位槽；304-料槽；305-台阶；400-推板；401-限位凹槽；402-手持部；500-第二滑块；501-上凸部；502-下凸部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例1

请参阅图1至图7，本实施例的一种光纤收发模块的底座组装治具，用于组装如图1和图2所示的光纤收发模块的底座，所述底座包括底座本体1、支撑凸块2的弹簧、制动块3、左压块4、右压块5、拉环6和连接制动块3两侧和底座本体1的弹簧7。本实施例的底座组装治具用于将制动块3准确地装入底座本体1的制动块安装槽11上，并且在安装制动块3时能够同时将弹簧7推入底座本体1的两侧的弹簧安装槽12中。而且，本实施例的底座组装治具还能够进一步地用于将拉环6准确地定位在制动块3的前方，使操作人员能够通过螺钉将左压块4和右压块5固定在底座本体1上。

本实施例的底座组装治具一种光纤收发模块的底座组装治具，包括底板100、底座定位块200、第一滑块300、推板400、限位挡杆302和第二滑块500。

底板100的表面开设有底座定位槽101和滑块滑动槽102，滑块滑动槽102设于底座定位槽101的前方。其中，滑块滑动槽102的底面还设有沿前后方向延伸的定位凸条103。第一滑块300和第二滑块500的底部对应该定位凸条103开设与之相滑动配合的凹槽。

底座定位块200可拆卸地设置在底座定位槽101中，底座定位块200上开设有摆放底座本体1的定位凹槽201，定位凹槽201在朝向滑块滑动槽102的前侧设有开口，底座本体1摆放在定位凹槽201中时，底座本体1的头部露出在所述开口中。

第一滑块300沿前后方向滑动设置在滑块滑动槽102中，第一滑块300上开设有沿前后方向延伸的制动块滑槽301，底座本体1摆放在定位凹槽201中时，制动块滑槽301与制动块安装槽11处于同一中心线上。为了方便取用物料，第一滑块300的上端面在所述制动块滑槽301的两侧还分别设有开设有放置物料的料槽304。两侧的料槽304可分别用于放置制动块3和拉环6，或者用于放置弹簧7、左压块4、右压块5、螺钉等其他部件。本实施例中，第一滑块300的两侧设有台阶305，滑块滑动槽102的两侧设有与台阶305配合的导轨104。

推板400，其沿前后方向滑动地设置在第一滑块300上并位于制动块滑槽301上。为了限制推板400的前后移动的行程，推板400的上端面设有沿前后方向延伸的限位凹槽401，第一滑块300上还固定有与限位凹槽401相对滑动配合的限位挡杆302。推板400的后端部具有向下延伸的手持部402。操作时，手捏住手持部402，推动推板400，使推板400沿着制动块滑槽301朝向底座定位槽101所在位置滑动，从而可以推动制动块3及弹簧7进入底座本体1。

制动块3上设有尾部压杆32，制动块安装槽11的底面开设有沿前后方向延伸的安装定位槽13。制动块3安装到位时尾部压杆32沿前后方向滑动地配合在安装定位槽13中。如图3和图4所示，制动块滑槽301的底面开设有沿前后方向延伸并与安装定位槽13对接的滑动定位槽303。

第二滑块500为可拆卸的设置在底板100上，在安装制动块3时，需要将第二滑块500拿走。制动块3安装完成后，安装拉环6时，才将第二滑块500沿前后方向滑动地设置在滑块滑动槽102上，第二滑块500在朝向底座定位槽101的一侧设有支撑所述拉环6的定位凸部。如图3和4所示，第二滑块500上的定位凸部包括位于上侧边缘的上凸部501和位于下方的下凸部502，拉环6的上部悬挂在上凸部501上，拉环6的下部支撑在下凸部502上。

以下对本实施例的底座组装治具使用方式进行详细阐述。

首先，在使用前，将第一滑块300推到远离底座定位槽101的一侧，然后将底座本体1放入底座定位块200的定位凹槽201，使底座本体1的头部露出在定位凹槽201的开口上，然后将底座定位块200放入底板100的底座定位槽101中，使底座本体1的头部朝向滑块滑动槽102。

接着，将推板400向外拉至行程末端，露出制动块滑槽301，推板400拉出至被限位挡杆302抵挡无法继续向外拉出，然后将制动块3摆放在制动块滑槽301中，并使制动块3的尾部压杆32朝向底座本体1的一侧，并且尾部压杆32滑动配合在滑动定位槽303上。放置好制动块3后，在制动块3的左右两侧分别放置一根弹簧7。

然后将第一滑块300向底座本体1所在方向推动，使第一滑块300与底座本体1的前端相抵触，制动块滑槽301与底座本体1上的制动块安装槽11相对接，滑动定位槽303与安装定位槽13对接。然后推动推板400，将制动块3朝向底座本体1推动，在制动块3两侧的弹簧限位凸部31的带动下，两个弹簧7也随着朝向底座本体1的方向移动，直至制动块3完全进入底座本体1的制动块安装槽11中，并且尾部压杆32抵在凸块2上。此时，制动块3和两个弹簧7定位安装完成，如图5、图6和图7所示。

然后安装拉环6，先把第一滑块300与底座本体1分开，将拉环6通过中间凸起部61挂放在第二滑块500的上凸部上，并使拉环6的下部带胶套的部分支撑在下凸部502上，然后将第二滑块500放入滑块滑动槽102中，接着将第二滑块500推向底座本体1，使上凸部501进入底座本体1的头部的上方，然后将左压块4和右压块5分别放置在底座本体1的头部上，并分别通过螺钉固定，在左压块4和右压块5的限制下，拉环6被固定在底座本体1上，如图3和4所示。拉环6安装完成后，将第二滑块500与光纤收发模块的底座分开，然后分别取出第二滑块500和安装好的底座，再进行下一个底座的组装作业过程。

通过本实施例的底座组装治具通过治具的稳定而规律的动作，实现了向光纤收发模块的底座本体中安装制动块、弹簧和拉环的工序，代替了人工夹取部件的全手工操作过程，本实施例的底座组装治具不仅定位准确，而且重复性高，操作方便，可有效提高生产效率，提升光纤收发模块的组装良率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光纤收发模块的底座组装治具，用于组装光纤收发模块的底座，所述底座包括底座本体（1），制动块（3），设置在所述制动块（3）两侧的弹簧（7），以及拉环（6），所述底座本体（1）的头部上设有向前延伸至边缘的制动块安装槽（11），其特征在于，所述底座组装治具包括：

底板（100），其表面开设有底座定位槽（101）和滑块滑动槽（102），所述滑块滑动槽（102）设于所述底座定位槽（101）的前方；

底座定位块（200），其可拆卸地设置在所述底座定位槽（101）中，所述底座定位块（200）上开设有摆放底座本体（1）的定位凹槽（201），所述定位凹槽（201）在朝向所述滑块滑动槽（102）的前侧设有开口，所述底座本体（1）摆放在所述定位凹槽（201）中时，所述底座本体（1）的头部露出在所述开口中；

第一滑块（300），其沿前后方向滑动设置在所述滑块滑动槽（102）中，所述第一滑块（300）上开设有沿前后方向延伸的制动块滑槽（301），所述底座本体（1）摆放在所述定位凹槽（201）中时，所述制动块滑槽（301）与所述制动块安装槽（11）处于同一中心线上；

推板（400），其沿前后方向滑动地设置在所述第一滑块（300）上并位于所述制动块滑槽（301）上。

2.根据权利要求1所述的光纤收发模块的底座组装治具，其特征在于：所述推板（400）的上端面设有沿前后方向延伸的限位凹槽（401），所述第一滑块（300）上还固定有与所述限位凹槽（401）相对滑动配合的限位挡杆（302）。

3.根据权利要求2所述的光纤收发模块的底座组装治具，其特征在于：所述推板（400）的后端部具有向下延伸的手持部（402）。

4.根据权利要求1所述的光纤收发模块的底座组装治具，其特征在于：所述制动块（3）上设有尾部压杆（32），所述制动块安装槽（11）的底面开设有沿前后方向延伸的安装定位槽（13），所述尾部压杆（32）沿前后方向滑动地配合在所述安装定位槽（13）中；所述制动块滑槽（301）的底面开设有沿前后方向延伸并与所述安装定位槽（13）对接的滑动定位槽（303）。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的光纤收发模块的底座组装治具，其特征在于：所述底座组装治具还包括可拆卸的第二滑块（500），所述第二滑块（500）沿前后方向滑动地设置在所述滑块滑动槽（102）上，所述第二滑块（500）在朝向所述底座定位槽（101）的一侧设有支撑所述拉环（6）的定位凸部。

6.根据权利要求5所述的光纤收发模块的底座组装治具，其特征在于：所述定位凸部包括位于上侧边缘的上凸部（501）和位于下方的下凸部（502），所述拉环（6）的上部悬挂在所述上凸部（501）上，所述拉环（6）的下部支撑在所述下凸部（502）上。

7.根据权利要求1所述的光纤收发模块的底座组装治具，其特征在于：所述第一滑块（300）的上端面在所述制动块滑槽（301）的两侧还分别设有开设有放置物料的料槽（304）。

8.根据权利要求1所述的光纤收发模块的底座组装治具，其特征在于：所述滑块滑动槽（102）的底面还设有沿前后方向延伸的定位凸条（103）。