CN204818655U - 一种滚珠镶嵌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠镶嵌设备，包括滚珠夹持体治具、滚珠下推装置、滚珠供给装置。所述滚珠下推装置包括滚珠定位体、滚珠下推杆，所述滚珠定位体中开设滚珠输入通道、推杆通道，所述推杆通道竖直设置，推杆通道贯穿滚珠定位体，滚珠输入通道倾斜设置在推杆通道的旁侧，滚珠输入通道与推杆通道的中部连通，所述推杆通道的内侧壁上设有弹性组合件，滚珠下推杆由上而下插入推杆通道内。按上述技术方案，滚珠供给箱中的滚珠经滚珠输送通道进入滚珠定位体的滚珠输入通道，再进入推杆通道，并止于弹性组合件；之后，滚珠下推杆使被弹性组合件限位的滚珠继续下行，在滚珠下推杆的推动下，下行的滚珠被镶嵌入滚珠夹持体的滚珠槽内。

Description

一种滚珠镶嵌设备

技术领域：

本实用新型涉及汽车座椅前后调节装置的生产设备，具体而言，涉及汽车座椅中滚珠夹持体中滚珠的镶嵌设备。

背景技术：

一般公知，轿车前排的座椅可前后调节，所述座椅滑动安装在滑轨上，为方便座椅在滑轨上前后移动，座椅的底部安装滚珠夹持体，如图1所示，所述滚珠夹持体a的两端设有滚珠槽a1，滚珠槽内镶嵌有滚珠a2，当座椅在滑轨上移动时，所述滚珠在滑轨上滚动。

实用新型内容：

本实用新型的目的：提供一种机械设备，该机械设备可自动将地滚珠镶嵌入夹持体两端的滚珠槽内。

本实用新型提供如下技术方案：

一种滚珠镶嵌设备，包括底座、滚珠夹持体治具、滚珠下推装置、滚珠供给装置；所述滚珠夹持体治具、滚珠下推装置、滚珠供给装置均安装在底座上；

所述滚珠夹持体治具上固定有滚珠夹持体；

所述滚珠下推装置包括滚珠定位体、滚珠下推杆，所述滚珠定位体中开设滚珠输入通道、推杆通道，所述推杆通道竖直设置，推杆通道贯穿滚珠定位体，滚珠输入通道倾斜设置在推杆通道的旁侧，滚珠输入通道与推杆通道的中部连通，所述推杆通道的内侧壁上设有弹性组合件，弹性组合件位于滚珠输入通道与推杆通道连通处的下方，弹性组合件用于阻挡滚珠下行，所述滚珠下推杆由上而下插入推杆通道内，滚珠下推杆的顶部连接驱动装置，驱动装置驱动下推杆升降，所述滚珠定位体固定设置，滚珠定位体位于滚珠夹持体的上方；

所述滚珠供给装置包括滚珠供给箱、滚珠输送通道，滚珠供给箱的高度高于滚珠定位体的高度，滚珠供给箱内盛装滚珠，所述滚珠输送通道倾斜设置，滚珠输送通道的一端连通滚珠供给箱，滚珠输送通道的另一端连通滚珠输入通道。

按上述技术方案，滚珠供给箱中盛装有滚珠，滚珠经滚珠输送通道进入滚珠定位体的滚珠输入通道，再进入推杆通道，并止于弹性组合件；之后，滚珠下推杆在驱动装置的驱动下在推杆通道内下行，下行的滚珠下推杆使被弹性组合件限位的滚珠继续下行，此时，弹性组合件缩回推杆通道的内侧壁；之后，在滚珠下推杆的推动下，下行的滚珠被镶嵌入滚珠夹持体的滚珠槽内。

另外，所述滚珠夹持体治具可滑动安装在底座上，通过气缸或电缸驱动其左右、前后移动。如此，可使滚珠夹持体两端的滚珠槽先后移动至滚珠定位体的下方，具体地，滚珠槽位于推杆通道的正下方。

通过上述技术方案，本实用新型所述滚珠镶嵌设备可自动将地滚珠镶嵌入夹持体两端的滚珠槽内。

作为本实用新型对滚珠下推装置中滚珠定位体的一种说明，所述推杆通道的侧壁上开设水平向的滑行通道，所述弹性组合件安装在滑行通道内，弹性组合件包括滑行块、圆球、伸缩弹簧，所述圆球镶嵌在滑行块的顶部，圆球部分突出滑行块的顶端面，所述伸缩弹簧抵在滑行块的尾端。按上述说明，经滚珠输入通道的滚珠进入推杆通道后，被弹性组合件的圆环限位在推杆通道内。

基于上述说明，所述滑行块的顶部呈圆锥形。如此设计，即使滑行块顶部部分进入推杆通道，下行的下推杆作用于滑行块的顶部时，也能使滑行块缩进滑行通道内，以保证下推杆和滚珠下行。

基于上述说明，所述圆球的球心稍低于滚珠输入通道，当圆球阻挡滚珠下行时，所述滚珠恰好脱离滚珠输入通道。如此设计，当一个滚珠落入推杆通道后，下推杆可顺利地将其沿推杆通道往下推行入滚珠夹持体的滚珠槽内；之后，紧随上述滚珠的下一滚珠由滚珠输入通道落入推杆通道内，并被弹性组合件限位。通过上述技术方案，下推杆可将滚珠逐个推行入滚珠夹持体的滚珠槽内。

作为本实用新型对滚珠下推装置的一种说明，所述滚珠定位体固定安装在一支架上，所述支架上固定安装有竖直滑轨，竖直滑轨上滑动配合有滑块，所述滚珠下推杆的顶部固定在滑块上，所述驱动装置为固定安装在支架上的竖直气缸，竖直气缸的活塞杆连接滑块。

作为本实用新型对滚珠供给装置的一种说明，所述滚珠供给箱固定安装在支板上，滚珠供给箱的底部开口，滚珠供给箱包括前壁板、后壁板、左壁板、右壁板，所述滚珠供给箱的底部设有一升降块和一竖直板，所述竖直板衔接在前壁板的底部，所述升降块与前壁板和竖直板滑动配合，升降块的顶面倾斜，升降块倾斜的顶面上开设滚珠滑槽，升降块的底面连接直线升降气缸，直线升降气缸固定安装在支板上；所述滚珠供给箱的前壁板上开设滚珠出口，滚珠供给箱前壁板的外侧壁上安装有滚珠管道，所述滚珠出口衔接滚珠滑槽，所述滚珠出口衔接滚珠管道，所述滚珠管道衔接滚珠输送通道。按上述说明，批量滚珠被加载在滚珠滑槽内，滚珠沿倾斜的滚珠滑槽滚至滚珠出口，经滚珠管道后滚入滚珠输送通道，再进入滚珠输入通道；当滚珠滑槽内的滚珠用完后，直线升降气缸驱动升降块紧贴着前壁板和竖直板下行，工作人员在滚珠滑槽内添加批量滚珠；之后，直线升降气缸驱动升降块紧贴着竖直板和前壁板上行，使滚珠滑槽与滚珠出口衔接。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型所涉滚珠夹持体a的结构示意图；

图2为本实用新型一种滚珠镶嵌设备的立体结构示意图；

图3为图2中从左下方观察所述滚珠镶嵌设备所得的平面结构示意图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为图3中B-B剖视图；

图6为图4中C处放大图；

图7为图5中D处放大图。

图中符号说明：

10、底座；

20、滚珠夹持体治具；

30、滚珠下推装置；31、滚珠定位体；311、滚珠输入通道；312、推行通道；313、滑行通道；32、滚珠下推杆；33、弹性组合件；331、滑行块；332、圆球；34、驱动装置；35、支架；36、竖直滑轨；37、滑块；

40、滚珠供给装置；41、滚珠供给箱；42、支板；43、升降块；44、直线升降气缸；45、滚珠管道；

a、滚珠夹持体；a1、滚珠槽；a2、滚珠。

具体实施方式：

如图2，一种滚珠镶嵌设备，包括底座10、滚珠夹持体治具20、滚珠下推装置30、滚珠供给装置40；所述滚珠夹持体治具、滚珠下推装置、滚珠供给装置均安装在底座上。

如图2，所述滚珠夹持体治具20上固定有滚珠夹持体a。

结合图4和图6、图5和图7，所述滚珠下推装置30包括滚珠定位体31、滚珠下推杆32，所述滚珠定位体中开设滚珠输入通道311、推杆通道312，所述推杆通道竖直设置，推杆通道贯穿滚珠定位体，滚珠输入通道倾斜设置在推杆通道的旁侧，滚珠输入通道与推杆通道的中部连通，所述推杆通道的内侧壁上设有弹性组合件33，弹性组合件位于滚珠输入通道与推杆通道连通处的下方，弹性组合件用于阻挡滚珠a2下行，所述滚珠下推杆由上而下插入推杆通道内，滚珠下推杆的顶部连接驱动装置34，驱动装置驱动下推杆升降，所述滚珠定位体固定设置，滚珠定位体位于滚珠夹持体的上方。

如图6、图7，上述滚珠下推装置30中，所述推杆通道312的侧壁上开设水平向的滑行通道313，所述弹性组合件33安装在滑行通道内，弹性组合件包括滑行块331、圆球332、伸缩弹簧，所述圆球镶嵌在滑行块的顶部，圆球部分突出滑行块的顶端面，所述伸缩弹簧抵在滑行块的尾端。所述滑行块331的顶部呈圆锥形。

如图6、图7，上述滚珠下推装置30中，所述圆球332的球心稍低于滚珠输入通道311，当圆球阻挡滚珠a2下行时，所述滚珠恰好脱离滚珠输入通道。

上述滚珠下推装置30中，结合图4和图6、图5和图7，所述滚珠定位体31固定安装在一支架35上，所述支架上固定安装有竖直滑轨36，竖直滑轨上滑动配合有滑块37，所述滚珠下推杆32的顶部固定在滑块上，所述驱动装置34为固定安装在支架上的竖直气缸，竖直气缸的活塞杆连接滑块。

结合图3、图4、图5，所述滚珠供给装置40包括滚珠供给箱41、滚珠输送通道，滚珠供给箱的高度高于滚珠定位体的高度，滚珠供给箱内盛装滚珠，所述滚珠输送通道倾斜设置，滚珠输送通道的一端连通滚珠供给箱，滚珠输送通道的另一端连通滚珠输入通道。

上述滚珠供给装置40中，结合图3、图4、图5，所述滚珠供给箱41固定安装在支板42上，滚珠供给箱的底部开口，滚珠供给箱包括前壁板、后壁板、左壁板、右壁板，所述滚珠供给箱的底部设有一升降块43和一竖直板，所述竖直板衔接在前壁板的底部，所述升降块与前壁板和竖直板滑动配合，升降块的顶面倾斜，升降块倾斜的顶面上开设滚珠滑槽，升降块的底面连接直线升降气缸44，直线升降气缸固定安装在支板上；所述滚珠供给箱的前壁板上开设滚珠出口，滚珠供给箱前壁板的外侧壁上安装有滚珠管道45，所述滚珠出口衔接滚珠滑槽，所述滚珠出口衔接滚珠管道，所述滚珠管道衔接滚珠输送通道。

实际操作中，滚珠供给箱41中盛装有滚珠a2，滚珠a2经滚珠输送通道进入滚珠定位体31的滚珠输入通道311，再进入推杆通道312，并止于弹性组合件33；之后，滚珠下推杆32在驱动装置34的驱动下在推杆通道312内下行，下行的滚珠下推杆32使被弹性组合件33限位的滚珠a2继续下行，此时，弹性组合件33缩回推杆通道312的内侧壁；之后，在滚珠下推杆32的推动下，下行的滚珠a2被镶嵌入滚珠夹持体a的滚珠槽a2内。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种滚珠镶嵌设备，包括底座(10)、滚珠夹持体治具(20)、滚珠下推装置(30)、滚珠供给装置(40)；所述滚珠夹持体治具、滚珠下推装置、滚珠供给装置均安装在底座上；其特征在于：所述滚珠夹持体治具上固定有滚珠夹持体(a)；所述滚珠下推装置包括滚珠定位体(31)、滚珠下推杆(32)，所述滚珠定位体中开设滚珠输入通道(311)、推杆通道(312)，所述推杆通道竖直设置，推杆通道贯穿滚珠定位体，滚珠输入通道倾斜设置在推杆通道的旁侧，滚珠输入通道与推杆通道的中部连通，所述推杆通道的内侧壁上设有弹性组合件(33)，弹性组合件位于滚珠输入通道与推杆通道连通处的下方，弹性组合件用于阻挡滚珠(a2)下行，所述滚珠下推杆由上而下插入推杆通道内，滚珠下推杆的顶部连接驱动装置(34)，驱动装置驱动下推杆升降，所述滚珠定位体固定设置，滚珠定位体位于滚珠夹持体的上方；所述滚珠供给装置包括滚珠供给箱(41)、滚珠输送通道，滚珠供给箱的高度高于滚珠定位体的高度，滚珠供给箱内盛装滚珠，所述滚珠输送通道倾斜设置，滚珠输送通道的一端连通滚珠供给箱，滚珠输送通道的另一端连通滚珠输入通道。

2.如权利要求1所述的一种滚珠镶嵌设备，其特征在于：所述推杆通道(312)的侧壁上开设水平向的滑行通道(313)，所述弹性组合件(33)安装在滑行通道内，弹性组合件包括滑行块(331)、圆球(332)、伸缩弹簧，所述圆球镶嵌在滑行块的顶部，圆球部分突出滑行块的顶端面，所述伸缩弹簧抵在滑行块的尾端。

3.如权利要求2所述的一种滚珠镶嵌设备，其特征在于：所述滑行块(331)的顶部呈圆锥形。

4.如权利要求2所述的一种滚珠镶嵌设备，其特征在于：所述圆球(332)的球心稍低于滚珠输入通道(311)，当圆球阻挡滚珠(a2)下行时，所述滚珠恰好脱离滚珠输入通道。

5.如权利要求1所述的一种滚珠镶嵌设备，其特征在于：所述滚珠定位体(31)固定安装在一支架(35)上，所述支架上固定安装有竖直滑轨(36)，竖直滑轨上滑动配合有滑块(37)，所述滚珠下推杆(32)的顶部固定在滑块上，所述驱动装置(34)为固定安装在支架上的竖直气缸，竖直气缸的活塞杆连接滑块。

6.如权利要求1所述的一种滚珠镶嵌设备，其特征在于：所述滚珠供给箱(41)固定安装在支板(42)上，滚珠供给箱的底部开口，滚珠供给箱包括前壁板、后壁板、左壁板、右壁板，所述滚珠供给箱的底部设有一升降块(43)和一竖直板，所述竖直板衔接在前壁板的底部，所述升降块与前壁板和竖直板滑动配合，升降块的顶面倾斜，升降块倾斜的顶面上开设滚珠滑槽，升降块的底面连接直线升降气缸(44)，直线升降气缸固定安装在支板上；所述滚珠供给箱的前壁板上开设滚珠出口，滚珠供给箱前壁板的外侧壁上安装有滚珠管道(45)，所述滚珠出口衔接滚珠滑槽，所述滚珠出口衔接滚珠管道，所述滚珠管道衔接滚珠输送通道。