CN205981580U - 压力测试仪 - Google Patents

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CN205981580U CN201620941577.7U CN201620941577U CN205981580U CN 205981580 U CN205981580 U CN 205981580U CN 201620941577 U CN201620941577 U CN 201620941577U CN 205981580 U CN205981580 U CN 205981580U
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Abstract

本实用新型公开了一种压力测试仪,包括机架以及驱动组件,所述机架上设置有用于放置待测产品的产品仿形座、充气检测装置以及设置在所述产品仿形座上方的压紧机构,所述驱动组件驱动所述压紧机构竖直向下移动并驱动充气检测装置朝产品仿形座移动,所述充气检测装置与产品仿形座上的待测产品接触并且对待测产品中的密封孔充气,充气检测装置可检测密封孔内的压强。本实用新型能有效地完成漏气检测工序,检测出手环两端密封孔的密闭性,同时,加工过程由驱动组件驱动,有效地提高工作效率。

Description

压力测试仪
技术领域
本实用新型涉及治具,尤其是涉及一种压力测试仪。
背景技术
目前,市面上部分智能手环在加工生产时,需要检测手环两端封闭孔的密闭性。因此,需要一种可以检测手环封闭孔的密闭性的装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种压力测试仪,其能有效地检测手环封闭孔的密闭性。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
压力测试仪,包括机架以及驱动组件,所述机架上设置有用于放置待测产品的产品仿形座、充气检测装置以及设置在所述产品仿形座上方的压紧机构,所述驱动组件驱动所述压紧机构竖直向下移动并驱动充气检测装置朝产品仿形座移动,所述充气检测装置与产品仿形座上的待测产品接触并且对待测产品中的密封孔充气,充气检测装置可检测密封孔内的压强。
作为上述方案的进一步改进,所述充气检测装置对称设置在所述产品仿形座两侧,充气检测装置包括滑臂、设置在滑臂上的套块以及插装在套块内的密封头,所述密封头中设置有用于充入气体的通孔,所述驱动组件通过滑臂驱动密封头朝产品仿形座上的待测产品移动并使通孔对准所述密封孔。
作为上述方案的进一步改进,所述压紧机构包括滑块以及设置在所述滑块下端的压头,所述滑块和压头通过弹簧连接,所述驱动组件通过滑块驱动压头竖直向下运动,所述压头下表面轮廓与待测产品上表面轮廓相吻合。
作为上述方案的进一步改进,所述充气检测装置上设置有压力感应器。当感应到充气检测装置压紧待测产品的压力超过额定值后,会自动停止充气检测装置的压紧操作。
作为上述方案的进一步改进,所述产品仿形座上表面轮廓与待测产品下表面轮廓相吻合。
作为上述方案的进一步改进,所述密封头采用柔性材质制成。
作为上述方案的进一步改进,所述密封头采用硅胶制成。所述密封头采用硅胶制成,能有效地防止压坏待测产品。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开了一种压力测试仪,其机架上设置有产品仿形座、充气检测装置以及压紧机构,压紧机构先竖直向下移动压紧手环,充气检测装置再朝产品仿形座上的手环移动,并对手环两端的密封孔充气检测,本实用新型能有效地完成漏气检测工序,检测出手环两端密封孔的密闭性,同时,加工过程由驱动组件驱动,有效地提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图:
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型较佳实施例的分解示意图;
图3为图2中B处的局部放大图;
图4为本实用新型较佳实施例中套块的侧视图;
图5为本实用新型较佳实施例中密封头的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
参照图1,本实用新型的一种压力测试仪,包括机架1以及驱动组件,所述机架1包括底座和设置在底座上的竖立支架。所述底座上设置有产品仿形座2,所述竖立支架上设置有充气检测装置3以及压紧机构4。
参照图1至图2,其中,所述产品仿形座2用于放置待测产品,优选的,产品仿形座2上表面轮廓与待测产品下表面轮廓相吻合。
参照图1至图2,所述压紧机构4设置在所述产品仿形座2的上方,所述压紧机构4包括滑块41以及设置在所述滑块41下端的压头42,所述滑块41和压头42通过弹簧连接,所述驱动组件驱动所述滑块41竖直向下运动,所述压头下表面轮廓与待测产品上表面轮廓相吻合。弹簧的设置能防止压头压紧过程中压坏待测产品。
参照图3至图5,所述充气检测装置3设置有两个并且相对设置在所述产品仿形座2两侧,并与待测产品处于同一水平面上。所述充气检测装置3包括滑臂31以及水平滑轨,所述滑臂31设置在水平滑轨上,滑臂31上设置有套块32,优选的,所述套块32采用硅胶制成。所述套块32内插装有密封头33,优选的,所述密封头33亦采用硅胶制成,并且其接触部位的表面轮廓设置成与待测产品密封孔附近的接触部位表面轮廓相吻合。所述密封头33中有用于充入气体的通孔34,待测产品两端有密封孔,所述驱动组件驱动所述两个相对的滑臂31沿水平滑轨朝产品仿形座2上的待测产品相向移动,并使密封头33上的通孔34对准所述待测产品上的密封孔。所述密封头33采用硅胶制成,能有效地防止压坏待测产品。同时,所述充气检测装置3上设置有压力感应器,当感应到充气检测装置3压紧待测产品的压力超过额定值后,会自动停止充气检测装置3的压紧操作。
将待测产品放在产品仿形座2上后,启动压力测试仪,所述驱动组件驱动所述压紧机构4竖直向下移动,并压在待测产品上端。随后,所述两个充气检测装置3同时朝产品仿形座2上的待测产品移动,使两个通孔34对准待测产品上对应位置的密封孔。通过通孔34充入气体,压力测试仪检测两个密封孔内的气压,并与正常气压对比。若两端的气压与正常气压相同,则密封孔密闭性良好;若任何一端不相同,则对应的密封孔发生漏气。
所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明,但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例,凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

Claims (7)

1.压力测试仪,包括机架(1)以及驱动组件,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于放置待测产品的产品仿形座(2)、充气检测装置(3)以及设置在所述产品仿形座(2)上方的压紧机构(4),所述驱动组件驱动所述压紧机构(4)竖直向下移动并驱动充气检测装置(3)朝产品仿形座(2)移动,所述充气检测装置(3)与产品仿形座(2)上的待测产品接触并且对待测产品中的密封孔充气,充气检测装置(3)可检测密封孔内的压强。
2.根据权利要求1所述的压力测试仪,其特征在于:所述充气检测装置(3)对称设置在所述产品仿形座(2)两侧,充气检测装置(3)包括滑臂(31)、设置在滑臂(31)上的套块(32)以及插装在套块(32)内的密封头(33),所述密封头(33)中设置有用于充入气体的通孔(34),所述驱动组件通过滑臂(31)驱动密封头(33)朝产品仿形座(2)上的待测产品移动并使通孔(34)对准所述密封孔。
3.根据权利要求1所述的压力测试仪,其特征在于:所述压紧机构(4)包括滑块(41)以及设置在所述滑块(41)下端的压头(42),所述滑块(41)和压头(42)通过弹簧连接,所述驱动组件通过滑块(41)驱动压头(42)竖直向下运动,所述压头(42)下表面轮廓与待测产品上表面轮廓相吻合。
4.根据权利要求1或2所述的压力测试仪,其特征在于:所述充气检测装置(3)上设置有压力感应器。
5.根据权利要求1所述的压力测试仪,其特征在于:所述产品仿形座(2)上表面轮廓与待测产品下表面轮廓相吻合。
6.根据权利要求2所述的压力测试仪,其特征在于:所述密封头(33)采用柔性材质制成。
7.根据权利要求6所述的压力测试仪,其特征在于:所述密封头(33)采用硅胶制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109540412A (zh) * 2018-11-30 2019-03-29 牡丹江鑫北方石油钻具有限责任公司 内防喷工具压力检测设备
CN110568342A (zh) * 2019-09-11 2019-12-13 珠海市速祥精密机械有限公司 Pcb板顶升治具及测试设备

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