CN205979773U - 一种易拆装强制预混的红外线集成灶 - Google Patents
一种易拆装强制预混的红外线集成灶 Download PDFInfo
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Abstract
一种易拆装强制预混的红外线集成灶,灶具包括燃气管、点火器、燃烧器,燃烧器设置在盛液盘的安装孔内,燃烧器包括内燃烧部和外燃烧部,且内燃烧部固定在外燃烧部中间的通道上;外燃烧部包括环形集气盘,集气盘、外燃烧板、隔离圈和压圈气密围合成环形的外燃烧腔,环腔连接进气座,外燃烧腔通过集气盘底部的进气孔与环腔连通,且外燃烧腔内的进气孔处设有引导气体沿着环形气道进气的气流导向圈;上壳体、内燃烧板和下壳体内腔气密围合成内燃烧腔,小火芯穿过外燃烧部中间的通道并气密通入内燃烧腔,点火针依次穿过外燃烧部中间的通道和内燃烧腔,并外露于内燃烧板,且内燃烧腔内设有将瓷针和内燃烧腔隔开的保护套。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集成灶,尤其涉及一种易拆装强制预混的红外线集成灶。
背景技术
浙江美大实业股份有限公司生产的全预混大气式燃烧灶具在无风状态下,热效率可达到75%左右,强风状态下热效率可达到70%左右,均远超GB30720-2014《家用燃气灶具能效限定值及能效等级》一级能效的指标,即无风时热效率不低于63%和强风时热效率不低于59%。
众所周知,红外线燃烧器比大气式燃烧器多了热辐射传热,具有比大气式燃烧器更高的热效率,而现有的红外线灶具均采用自然进风,且火力大小为无级调节,手动调节进风量,会出现燃气和空气配比不均衡,极易造成燃气浪费,且室内烟气排放超标。
现有的红外线灶具多采用一体式燃烧板,燃烧时受热胀冷缩影响,燃烧板易出现破裂,且大多和燃烧器引射管组成一体,且灶具多采用螺钉固定,保养维修时经常须要和灶具底盘拆卸后才能维修;燃烧面积比较大,密封面积也就比较大,增大了传导散热量,且安装及维修时拆卸也比较繁琐。
发明内容
为了克服现有的集成灶拆装不易的缺点,并进一步提高热效率,本实用新型提供一种易拆装强制预混的红外线集成灶。
本实用新型采用的技术方案是:
一种易拆装强制预混的红外线集成灶,包括柜式机身,机身设有灶具,机身上部设置有吸气口,吸气口连通集气箱,风机的进风口设置在集气箱内,风机还连接排气管;
所述的灶具,包括燃气管、点火器、燃烧器,燃气管上设有稳压阀,
所述的燃气管通过有级调节旋塞阀连接所述的燃烧器,用以鼓入空气的鼓风机也连接所述的燃烧器;
所述的有级调节旋塞阀上的霍尔元件与预存有燃气与空气的匹配数值的控制器连接,所述的控制器的输出端连接鼓风机的档位调节开关;所述的霍尔元件将燃气进气的档位信息输送到控制器,控制器根据燃气进气的档位信息控制鼓风机的风量,以达成燃气与空气的合理配比;
盛液盘的底部设有环形壁面围合成的安装孔,所述的燃烧器设置在所述的安装孔内,并封闭所述的安装孔;锅架设置在盛液盘内,锅架的底部开口紧靠盛液盘的内侧;所述的锅架与盛液盘、燃烧器围合成能够阻断空气从下方进入的炉腔燃烧区;
所述的燃烧器,包括内燃烧部和外燃烧部,且内燃烧部压设在外燃烧部中间的中心通道上,以向下固定外燃烧部;
外燃烧部包括环形集气盘,集气盘的中心通孔上气密架设有隔离圈,隔离圈外套设有外燃烧板,外燃烧板的外边缘通过密封装置密封,且密封装置的底部边缘与集气盘的周边气密贴合,隔离圈内插设有压圈,压圈和隔离圈间隙气密配合,压圈的顶面具有向外凸出的外凸边,外凸边向下压紧外燃烧板的内边缘,并气密覆盖住外燃烧板和隔离圈之间的间隙,以密封外燃烧板的内边缘,集气盘、外燃烧板、隔离圈和压圈气密围合成环形的外燃烧腔,集气盘的底部带有向下凸出的环腔,环腔连接进气座,外燃烧腔通过集气盘底部的进气孔与环腔连通,且外燃烧腔内的进气孔处设有引导气体沿着环形气道进气的气流导向圈,气流导向圈套设在隔离圈上;
所述的内燃烧部包括压设在压圈上的下壳体,下壳体上气密架设有内燃烧板,上壳体将内燃烧板的外边缘气密扣合在下壳体上,上壳体、内燃烧板和下壳体内腔气密围合成内燃烧腔,小火芯穿过外燃烧部中间的通道并气密通入内燃烧腔,小火芯帽和小火芯通过螺接将下壳体和外燃烧部上下夹紧,小火芯帽上开有出气孔;
瓷针依次穿过外燃烧部中间的通道和内燃烧腔,并外露于内燃烧板,且内燃烧腔内设有将瓷针和内燃烧腔隔开的保护套,瓷针对接地的保护套脉冲放电实现点火。
进一步,燃气管、鼓风机、进气座和小火芯都连接一个连通器,所述盛液盘的安装孔内还设有内盘,所述的内盘通过螺钉连接下方的连通器支架,连通器支架固定在燃气灶机架上;集气盘的中心通孔上带有凸出的裙边,所述的裙边夹持在上定位片和下定位片之间;下壳体、压圈、隔离圈、外燃烧板、集气盘、内盘、盛液盘、上定位片和下定位片通过小火芯和小火芯帽固定在连通器支架上。
进一步,所述内盘、下定位片、上定位片、下壳体、内燃烧板上开有供点火针穿过的轴向贯通孔,且所述轴向贯通孔与盛液盘、集气盘、外燃烧板、隔离圈、压圈和上壳体的中心通孔贯通。
进一步,下壳体上固定套设有压环和定位环,压环的外边缘设有向外凸出的固定耳,压圈的底部具有向内凸出的内凸边,压环通过固定耳向下抵紧压圈的内凸边,并拉紧压圈的外凸边向下压紧外燃烧板的内边缘;
隔离圈的内壁设有台阶环面,定位环与台阶环面上下对应,以抵制隔离圈向上移动,穿过隔离圈的小火芯上套设有定位管,小火芯帽将下壳体气密拧紧在定位管的顶面上。
进一步,密封装置包括固定圈和压圈,外燃烧板的底部边缘架设在固定圈上,压圈从侧面将外燃烧板和固定圈上下夹紧,压圈具有上压面和下压面,上压面向下气密压合在外燃烧板的顶部边缘,下压面将固定圈向上气密顶紧在外燃烧板的底部边缘;
固定圈底部架设在集气盘内,固定圈底部的竖直侧边与集气盘的竖直侧边间隙配合,且集气盘的顶面具有向中间倾斜的第一斜面,固定圈的底部具有向中间倾斜的第二斜面,第一斜面和第二斜面气密贴合,进一步密封外燃烧室。
进一步,保护套的底端气密铆合在下壳体的底部,保护套的顶端延伸至内燃烧板内,保护套与内燃烧板之间具有第一安全间隙,瓷针依次穿过保护套和内燃烧板,且瓷针与保护套之间具有第二安全间隙。
进一步,保护套外壁面上具有第一台阶面,下壳体的内壁上设有与第一台阶面相平齐的第二台阶面,用于消除内燃烧板和下壳体之间的安装间隙的密封环贴设在第一台阶面和第二台阶面上,且内燃烧板贴设在密封环上。
进一步,上壳体和下壳体可拆卸连接,下壳体的顶面设有向上的定位钩,上壳体上设有与定位钩相扣合的定位块,定位块具有引导定位钩卡入的倾斜卡面,且定位块的一侧开设有供定位钩穿过并滑动的滑槽。
进一步,所述上壳体上配有装饰盖,所述装饰盖、上壳体、上定位片上均设有方便手拿的搭子。
进一步,燃烧器设有温度探头,所述的温度探头连接所述的控制器,所述的控制器的输出端连接所述的燃气管上的自吸阀。
本实用新型所述的有级调节旋塞阀为中国专利CN202561170U中所公开的手动燃气器具燃气流量有级调节旋塞阀。
本实用新型中所述的锅架与盛液盘、燃烧器围合成能够阻断空气从下方补入的炉腔燃烧区,本实用新型所述的阻断空气是指有关部件在存在装配间隙的情况下限制空气的自由流动。
本实用新型的有益效果体现在:
(1)进一步提高了热效率,本实用新型在无风状态下热效率可达到80%左右,强风状态下热效率可达到75%左右,得热面积大且均匀,烹饪快速、不易焦锅。
(2)烟气排放物有了极大的改善,氮氧化物NOx小于10PPm,(GB16410《家用燃气灶具》中NOx的分五级等级,一级为150PPm,五级为40PPm),CO的排放小于200PPm以下。
(3)内燃烧部和外燃烧部相互独立,安装方便,使用寿命更长,且维修拆卸时只须转动上壳体并拧开一颗小火芯帽,即可拆开整个燃烧器,拆装方便;
(4)燃烧所需的空气量根据燃气进气量由鼓风机定量鼓入,由传统的射流自然吸气变为强制式,消除调节空气量的人为误差因素,便于调节,可以使得空气按照最优燃烧匹配比例精确补充,空气与燃气在连通器中混合后进入燃烧器燃烧,使得空气与燃气充分燃烧,不仅热效率较高,且完全燃烧,节能减排,绿色环保;
(5)使用了有级调节旋塞阀来精确控制燃气输入量,与各档位功率精确对应,配套设有温度探头和控制器,实现了智能控制;
(6)锅架与盛液盘、燃烧器围合成能够阻断空气从下方进入的炉腔燃烧区,不仅隔绝了空气的二次补入,使得燃烧的空气与燃气一直保持既定的最优匹配比例,且锅底与燃烧区围合,减少了热量的损失,同时保护燃烧区域的结构不被溢洒出来的液体侵蚀,连接部位也不易锈蚀;
(7)能大大降底零件库存及资金占用,且组装方便,速度快,加工工艺简单;
(8)一体化集成设置,美观大方,方便实用。
附图说明
图1是燃烧器结构爆炸图
图2是燃烧器剖视图
图3是下壳体结构示意图
图4是上壳体结构示意图
图5是压圈结构示意图
图6是外燃烧板结构示意图
图7是压环结构示意图
图8是集气盘结构示意图
图9是隔离圈结构示意图
图10是密封环结构示意图
图11是装饰盖结构示意图
图12是下壳体组件结构示意图
图13是实施例一中侧吸式的本实用新型的结构示意图
图14是图13的俯视结构示意图
图15是实施例二中环吸式的本实用新型的结构示意图
图16是图15的俯视结构示意图
具体实施方式
实施例一
一种易拆装强制预混的红外线集成灶,包括柜式机身800,机身800设有灶具,机身800上部设置有吸气口,吸气口连通集气箱,风机的进风口设置在集气箱内,风机还连接排气管;
所述的灶具,包括燃气管、点火器901、燃烧器100,燃气管上设有稳压阀902,
所述的燃气管通过有级调节旋塞阀903连接所述的燃烧器100,用以鼓入空气的鼓风机904也连接所述的燃烧器100;
所述的有级调节旋塞阀903上的霍尔元件与预存有燃气与空气的匹配数值的控制器连接,所述的控制器的输出端连接鼓风机904的档位调节开关;所述的霍尔元件将燃气进气的档位信息输送到控制器,控制器根据燃气进气的档位信息控制鼓风机的风量,以达成燃气与空气的合理配比;
盛液盘200的底部设有环形壁面围合成的安装孔201,所述的燃烧器100设置在所述的安装孔201内,并封闭所述的安装孔201;锅架400设置在盛液盘200内,锅架400的底部开口紧靠盛液盘200的内侧;所述的锅架400与盛液盘200、燃烧器100围合成能够阻断空气从下方进入的炉腔燃烧区;
所述的燃烧器100,包括内燃烧部和外燃烧部,且内燃烧部压设在外燃烧部中间的中心通道上,以向下固定外燃烧部;
外燃烧部包括环形集气盘111,集气盘111的中心通孔上气密架设有隔离圈112,隔离圈112外套设有外燃烧板113,外燃烧板113的外边缘通过密封装置密封,且密封装置的底部边缘与集气盘111的周边气密贴合,隔离圈112内插设有压圈114,压圈114和隔离圈112间隙气密配合,压圈114的顶面具有向外凸出的外凸边1141,外凸边1141向下压紧外燃烧板113的内边缘,并气密覆盖住外燃烧板113和隔离圈112之间的间隙,以密封外燃烧板113的内边缘,集气盘111、外燃烧板113、隔离圈112和压圈114气密围合成环形的外燃烧腔,集气盘111的底部带有向下凸出的环腔1112,环腔1112连接进气座1111,外燃烧腔通过集气盘111底部的进气孔1113与环腔1112连通,且外燃烧腔内的进气孔1113处设有引导气体沿着环形气道进气的气流导向圈1121,气流导向圈1121套设在隔离圈112上;
所述的内燃烧部包括压设在压圈114上的下壳体121,下壳体121上气密架设有内燃烧板124,上壳体125将内燃烧板124的外边缘气密扣合在下壳体121上,上壳体125、内燃烧板124和下壳体121内腔气密围合成内燃烧腔,小火芯501穿过外燃烧部中间的通道并气密通入内燃烧腔,小火芯帽122和小火芯501通过螺接将下壳体121和外燃烧部上下夹紧,小火芯帽122上开有出气孔;
瓷针504依次穿过外燃烧部中间的通道和内燃烧腔,并外露于内燃烧板124,且内燃烧腔内设有将瓷针504和内燃烧腔隔开的保护套1221,瓷针504对接地的保护套1221脉冲放电实现点火。
燃气管、鼓风机904、进气座1111和小火芯501都连接一个连通器503,所述盛液盘200的安装孔内还设有内盘300,所述的内盘300通过螺钉连接下方的连通器支架600,连通器支架600固定在燃气灶机架上;集气盘111的中心通孔上带有凸出的裙边,所述的裙边夹持在上定位片703和下定位片701之间;下壳体121、压圈114、隔离圈112、外燃烧板113、集气盘111、内盘300、盛液盘200、上定位片703和下定位片701通过小火芯501和小火芯帽122固定在连通器支架600上。
所述内盘300、下定位片702、上定位片703、下壳体121、内燃烧板124上开有供瓷针504穿过的轴向贯通孔,且所述轴向贯通孔与盛液盘200、集气盘111、外燃烧板113、隔离圈112、压圈114和上壳体125的中心通孔贯通。
下壳体121上固定套设有压环1211和定位环1212,压环1211的外边缘设有向外凸出的固定耳12111,压圈114的底部具有向内凸出的内凸边1142,压环1211通过固定耳12111向下抵紧压圈114的内凸边1142,并拉紧压圈114的外凸边1141向下压紧外燃烧板114的内边缘;
隔离圈112的内壁设有台阶环面1121,定位环1212与台阶环面1121上下对应,以抵制隔离圈112向上移动,穿过隔离圈112的小火芯501上套设有定位管115,小火芯帽122将下壳体121气密拧紧在定位管115的顶面上。
密封装置包括固定圈1132和压圈1131,外燃烧板113的底部边缘架设在固定圈1132上,压圈1131从侧面将外燃烧板113和固定圈1132上下夹紧,压圈1131具有上压面和下压面,上压面向下气密压合在外燃烧板113的顶部边缘,下压面将固定圈1132向上气密顶紧在外燃烧板113的底部边缘;
固定圈1132底部架设在集气盘111内,固定圈1132底部的竖直侧边与集气盘111的竖直侧边间隙配合,方便固定圈和集气盘的安装和拆卸,且集气盘111的顶面具有向中间倾斜的第一斜面1114,固定圈1132的底部具有向中间倾斜的第二斜面11321,第一斜面1114和第二斜面11321气密贴合,进一步密封外燃烧室。
保护套1221的底端气密铆合在下壳体121的底部,保护套1221的顶端延伸至内燃烧板124内,保护套1221与内燃烧板124之间具有第一安全间隙,瓷针504依次穿过保护套1221和内燃烧板124,且瓷针504与保护套1221之间具有第二安全间隙。
保护套1221外壁面上具有第一台阶面,下壳体121的内壁上设有与第一台阶面相平齐的第二台阶面,用于消除内燃烧板124和下壳体121之间的安装间隙的密封环123贴设在第一台阶面和第二台阶面上,且内燃烧板124贴设在密封环123上。
上壳体125和下壳体121可拆卸连接,下壳体121的顶面设有向上的定位钩1213,上壳体125上设有与定位钩1213相扣合的定位块1252,定位块1252具有引导定位钩1213卡入的倾斜卡面,且定位块1252的一侧开设有供定位钩1213穿过并滑动的滑槽1251。
所述上壳体125上配有装饰盖126,所述装饰盖126、上壳体125、上定位片703上均设有方便手拿的搭子1261。
燃烧器1设有温度探头,所述的温度探头连接所述的控制器,所述的控制器的输出端连接所述的燃气管上的自吸阀905。
气流导向圈1121使得经进气孔1113进入的气流沿外燃烧腔的内壁运动,冷却了外燃烧腔的壁面,减少了燃烧器100的散热,提高了热效率,且能同时降低燃烧器100周边的温度,如降低盛液盘200和灶具面板的温度,进一步提高热效率。
隔离圈112和气流导向圈1121一体式设置构成隔离圈组件。
下壳体121、压环1211、定位环1212、密封环123和保护套1221一体式设置组成下壳体组件,压环1211、定位环1212焊接在下壳体121的下部,密封环123贴设在第一台阶面和第二台阶面上,内燃烧板被上壳体125压紧在密封环123上,密封环123向圆心方向延伸的延伸块1231上可设置用于防止内燃烧板124底面不平整的垫片1233,延伸块1231上开有通气孔1232,便于下壳体121内腔内的气体穿过,内燃烧板124的外周边设有一圈安装边,安装边上未设置内出火孔,上壳体125扣合在内燃烧板124的安装边上,以减少热量损失。
已有灶具的瓷针或探针一般都设计在燃烧器周边,不会和燃烧腔有交集,以防止瓷针高压放电(漏电),点燃燃烧腔内的气体而直接爆燃回火,本实用新型使用保护套1221隔离瓷针504和内燃烧腔,防止瓷针漏电,保护套1221与内燃烧板124之间具有第一安全间隙,瓷针504与保护套1221之间具有第二安全间隙,防止瓷针漏电。且瓷针504高于保护套1221,确保工作时瓷针504向保护套1221高压放电时先点燃内燃烧板124,同时确保瓷针504能感应火焰。内燃烧板124采用陶瓷燃烧板。
定位块1252沿上壳体125的周向设置,将定位钩1213穿过滑槽1251,旋转上壳体125,定位钩1213沿着卡面上升,当上壳体125无法转动时,定位钩1213和定位块1252卡紧,上壳体125、内燃烧板124和下壳体121上下固定,密封环123上面和内燃烧板124的下面气密贴合,密封环123的下面和第一台阶面、第二台阶面气密贴合。
集气盘111、外燃烧板113、隔离圈112和压圈114的中心通孔构成外燃烧部中间的通道,瓷针504可依次穿过盛液盘200、内盘300、下定位片702、集气盘111、上定位片703、外燃烧板113、隔离圈112、压圈114、下壳体121、保护套1221、内燃烧板124、上壳体125、装饰盖126。
内盘300、下定位片702、导热片701、上定位片703、定位管115、下壳体121上开有供小火芯501穿过的小火芯轴向贯通孔,使得小火芯501可依次穿过盛液盘200、内盘300、下定位片702、集气盘111、导热片701、上定位片703、外燃烧板113、隔离圈112、压圈114、定位管115和上壳体125。
机身800的炉腔内安装灶具,集成灶在使用时所产生的油烟在风机的作用下,将由设置在机身800侧盖上的吸气口进入排气管排出。
连通器503的一侧固定在连通器支架600上,连通器503上设有鼓风机连接口5033、内燃烧部燃气喷嘴5031、外燃烧部燃气喷嘴5032;提供给外燃烧部燃烧所需的燃气从外燃烧部燃气喷嘴5032进入外燃烧部混合管与鼓风机鼓入的空气进行混合后依次穿过主通道管502、进气座1111后进入外燃烧腔,并在外燃烧板113上的外出火孔上燃烧;提供给内燃烧部燃烧所需的燃气从内燃烧部燃气喷嘴5031进入小火芯混合管与鼓风机鼓入的空气进行混合后穿过小火芯501,最后经小火芯帽122进入内燃烧腔,并在内燃烧板124上的内出火孔处燃烧。
安装时,先将盛液盘200放置在集成灶外壳的相应位置,再把内盘300放置在安装孔201的顶部,并使用螺钉将内盘300固定在连通器支架600上,随后依次放置下定位片701、导热片702、集气盘111、上定位片703、隔离圈组件、外燃烧板113、下壳体组件;集气盘111的集气盘111的底部设有向内侧凸出的裙边,上定位片703和下定位片701通过夹紧裙边来固定集气盘111;盛液盘200、内盘300、下定位片701、导热片702、集气盘111、上定位片703、隔离圈组件、外燃烧板113、压圈114、定位管115和下壳体组件通过小火芯404和小火芯帽4041的夹紧固定在连通器支架600上;然后将内燃烧板124放入下壳体组件,并将上壳体125旋紧在下壳体121上,再将装饰盖126放在上壳体125上;最后,将锅架100设置在盛液盘301内即可。
上定位片703和下定位片701之间设置片状的导热片702,所述的导热片702一方面可以起到垫片的作用,维持连接面的平整,同时使用导热材料制作的导热片702,还能起到加强导热的作用。
设置在燃气管道上的有级调节旋塞阀上的霍尔元件采集到燃气进气量的信息后,及时反馈到控制器中,控制器按照预存的燃气与空气最优匹配比例的关系控制鼓风机的鼓风量,使得输入的空气和燃气保持最优配比,又因为锅架400与盛液盘200、燃烧器100围合成能够阻断空气从下方和侧面进入的炉腔燃烧区,杜绝了空气的二次补入,使得燃烧器100燃烧时的燃气与空气一直保持最优配比,能实现完全燃烧,不仅热效率较高,而且节能环保。
燃烧器100内设有温度探头,所述的温度探头连接所述的控制器,所述的控制器的输出端连接所述的燃气管上的自吸阀905,当所述的燃烧器100内燃烧温度过高时,温度探头及时将超温信号传送至控制器,所述控制器通过控制自吸阀905,切断燃气输送,有效起到防火灾的作用。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于所述的集成灶为环吸式,吸气口801沿周向设置在炉腔壁面上,集成灶在使用时所产生的油烟在风机的作用下,将由炉腔壁面上的吸气口801进入排气管排出。所述的炉腔朝向人的一侧开有把手孔802,用于放置炒锅的把手,如图15所示,其他均与实施例一相同。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (10)
1.一种易拆装强制预混的红外线集成灶,包括柜式机身,机身设有灶具,机身上部设置有吸气口,吸气口连通集气箱,风机的进风口设置在集气箱内,风机还连接排气管;
所述的灶具,包括燃气管、点火器、燃烧器,燃气管上设有稳压阀,其特征在于:
所述的燃气管通过有级调节旋塞阀连接所述的燃烧器,用以鼓入空气的鼓风机也连接所述的燃烧器;
所述的有级调节旋塞阀上的霍尔元件与预存有燃气与空气的匹配数值的控制器连接,所述的控制器的输出端连接鼓风机的档位调节开关;所述的霍尔元件将燃气进气的档位信息输送到控制器,控制器根据燃气进气的档位信息控制鼓风机的风量,以达成燃气与空气的合理配比;
盛液盘的底部设有环形壁面围合成的安装孔,所述的燃烧器设置在所述的安装孔内,并封闭所述的安装孔;锅架设置在盛液盘内,锅架的底部开口紧靠盛液盘的内侧;所述的锅架与盛液盘、燃烧器围合成能够阻断空气从下方进入的炉腔燃烧区;
所述的燃烧器,包括内燃烧部和外燃烧部,且内燃烧部压设在外燃烧部中间的中心通道上,以向下固定外燃烧部;
外燃烧部包括环形集气盘,集气盘的中心通孔上气密架设有隔离圈,隔离圈外套设有外燃烧板,外燃烧板的外边缘通过密封装置密封,且密封装置的底部边缘与集气盘的周边气密贴合,隔离圈内插设有压圈,压圈和隔离圈间隙气密配合,压圈的顶面具有向外凸出的外凸边,外凸边向下压紧外燃烧板的内边缘,并气密覆盖住外燃烧板和隔离圈之间的间隙,以密封外燃烧板的内边缘,集气盘、外燃烧板、隔离圈和压圈气密围合成环形的外燃烧腔,集气盘的底部带有向下凸出的环腔,环腔连接进气座,外燃烧腔通过集气盘底部的进气孔与环腔连通,且外燃烧腔内的进气孔处设有引导气体沿着环形气道进气的气流导向圈,气流导向圈套设在隔离圈上;
所述的内燃烧部包括压设在压圈上的下壳体,下壳体上气密架设有内燃烧板,上壳体将内燃烧板的外边缘气密扣合在下壳体上,上壳体、内燃烧板和下壳体内腔气密围合成内燃烧腔,小火芯穿过外燃烧部中间的通道并气密通入内燃烧腔,小火芯帽和小火芯通过螺接将下壳体和外燃烧部上下夹紧,小火芯帽上开有出气孔;
瓷针依次穿过外燃烧部中间的通道和内燃烧腔,并外露于内燃烧板,且内燃烧腔内设有将瓷针和内燃烧腔隔开的保护套。
2.如权利要求1所述的一种易拆装强制预混的红外线集成灶,其特征在于:燃气管、鼓风机、进气座和小火芯都连接一个连通器,所述盛液盘的安装孔内还设有内盘,所述的内盘通过螺钉连接下方的连通器支架,连通器支架固定在燃气灶机架上;集气盘的中心通孔上带有凸出的裙边,所述的裙边夹持在上定位片和下定位片之间;下壳体、压圈、隔离圈、外燃烧板、集气盘、内盘、盛液盘、上定位片和下定位片通过小火芯和小火芯帽固定在连通器支架上。
3.如权利要求2所述的一种易拆装强制预混的红外线集成灶,其特征在于:所述内盘、下定位片、上定位片、下壳体、内燃烧板上开有供点火针穿过的轴向贯通孔,且所述轴向贯通孔与盛液盘、集气盘、外燃烧板、隔离圈、压圈和上壳体的中心通孔贯通。
4.如权利要求3所述的一种易拆装强制预混的红外线集成灶,其特征在于:下壳体上固定套设有压环和定位环,压环的外边缘设有向外凸出的固定耳,压圈的底部具有向内凸出的内凸边,压环通过固定耳向下抵紧压圈的内凸边,并拉紧压圈的外凸边向下压紧外燃烧板的内边缘;
隔离圈的内壁设有台阶环面,定位环与台阶环面上下对应,以抵制隔离圈向上移动,穿过隔离圈的小火芯上套设有定位管,小火芯帽将下壳体气密拧紧在定位管的顶面上。
5.如权利要求4所述的一种易拆装强制预混的红外线集成灶,其特征在于:密封装置包括固定圈和压圈,外燃烧板的底部边缘架设在固定圈上,压圈从侧面将外燃烧板和固定圈上下夹紧,压圈具有上压面和下压面,上压面向下气密压合在外燃烧板的顶部边缘,下压面将固定圈向上气密顶紧在外燃烧板的底部边缘;
固定圈底部架设在集气盘内,固定圈底部的竖直侧边与集气盘的竖直侧边间隙配合,且集气盘的顶面具有向中间倾斜的第一斜面,固定圈的底部具有向中间倾斜的第二斜面,第一斜面和第二斜面气密贴合,进一步密封外燃烧室。
6.如权利要求5所述的一种易拆装强制预混的红外线集成灶,其特征在于:保护套的底端气密铆合在下壳体的底部,保护套的顶端延伸至内燃烧板内,保护套与内燃烧板之间具有第一安全间隙,瓷针依次穿过保护套和内燃烧板,且瓷针与保护套之间具有第二安全间隙。
7.如权利要求6所述的一种易拆装强制预混的红外线集成灶,其特征在于:保护套外壁面上具有第一台阶面,下壳体的内壁上设有与第一台阶面相平齐的第二台阶面,用于消除内燃烧板和下壳体之间的安装间隙的密封环贴设在第一台阶面和第二台阶面上,且内燃烧板贴设在密封环上。
8.如权利要求7所述的一种易拆装强制预混的红外线集成灶,其特征在于:上壳体和下壳体可拆卸连接,下壳体的顶面设有向上的定位钩,上壳体上设有与定位钩相扣合的定位块,定位块具有引导定位钩卡入的倾斜卡面,且定位块的一侧开设有供定位钩穿过并滑动的滑槽。
9.如权利要求8所述的一种易拆装强制预混的红外线集成灶,其特征在于:所述上壳体上配有装饰盖,所述装饰盖、上壳体、上定位片上均设有方便手拿的搭子。
10.如权利要求9所述的一种易拆装强制预混的红外线集成灶,其特征在于:燃烧器设有温度探头,所述的温度探头连接所述的控制器,所述的控制器的输出端连接所述的燃气管上的自吸阀。
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