CN210601719U - 一种热倒流循环烤火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热倒流循环烤火炉，包括炉体，炉体包括双层燃烧室、储灰箱、外桶体；双层燃烧室为上下开口结构，双层燃烧室外罩有一外桶体，双层燃烧室与外桶体间形成火苗倒流通道；双层燃烧室包括燃烧内胆、罩体，罩体与燃烧内胆之间留有空隙，形成进风供氧通道；燃烧内胆上端顶部是圆锥形，燃烧内胆侧壁上部均匀设置有若干个供氧孔，其下部设有一开口；外桶体一侧壁上设有给料通道，给料通道一端内延伸与燃烧内胆侧壁下部的开口连通；外桶体另一侧壁五分之四高处设有可关闭的排烟口，外桶体另一侧壁底部设有常开排烟口，两个排烟口之间设有一连通的通烟管，通烟管顶端为一排烟接口。本实用新型结构简单，燃烧效率高、热效率高。

Description

一种热倒流循环烤火炉

技术领域

本实用新型涉及家用烤火炉领域，具体涉及一种热倒流循环烤火炉。

背景技术

在我国南方地区，由于没有供暖设施，在冬季人们经常使用烤火炉。目前市场上供应的烤火炉，燃烧的大部分都是煤炭和木材，燃烧时供氧不充分，风门调节开关难以控制，炉膛温度无法达到燃烧要求，使燃料不能充分燃烧，大量排放烟尘、一氧化碳和硫化物，严重的污染环境，存在热效率低、不节能、不环保，不保温等问题，因此一种燃烧充分放热量高，节能环保性能优良而成本低廉的烤火炉亟待研究。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种热倒流循环烤火炉。

为了上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种热倒流循环烤火炉，包括炉体、底座、封板、炉面板，所述的炉体下设有一底座，炉体上设有一封板，所述的封板上设有一炉面板；所述的炉体包括双层燃烧室、储灰箱、外桶体；所述的双层燃烧室为上下开口结构，下端连通有一储灰箱，双层燃烧室外罩有一外桶体，双层燃烧室与外桶体间形成火苗倒流通道；双层燃烧室内为一燃烧内胆，燃烧内胆与双层燃烧室之间留有空隙，形成进风供氧通道，所述的燃烧内胆上端顶部是圆锥形，下大上小，燃烧内胆侧壁上部均匀设置有若干个供氧孔，燃烧内胆侧壁下部设有一开口，燃烧内胆下部设有可拉动的炉桥；所述的外桶体一侧壁上设有给料通道，给料通道一端内延伸与燃烧内胆侧壁下部的开口连通，所述给料通道为斜向上结构，给料通道外端为加料口，并盖有封盖；所述的外桶体另一侧壁五分之四高处设有一个可关闭的排烟口，外桶体另一侧壁底部设有一常开的排烟口，两个排烟口之间设有一连通的通烟管，通烟管顶端为一排烟接口；

进一步的，所述的储灰箱一面顶部的导轨上设有一炉桥进风阀，其底部的外壁可外拉并带有除灰铲，储灰箱的另外三面均设有空气进风口。

进一步的，所述的通烟管形状为长方形或三角形。

进一步的，所述的封板中央与双层燃烧室顶部相对的地方为一加热口，加热口上方为一活动的圆形炉灶盖。

进一步的，所述的炉面板中央与炉灶盖相对应位置为一中空的圆柱体。

进一步的，所述的燃烧内胆上口直径为7-12cm，下圈直径为20-28cm，燃烧内胆侧壁上的供氧孔为4-8层，供养孔直径为3.2-7mm，孔的数量在40-120个之间，上层的供氧孔多余下层。

进一步的，所述的火苗倒流通道与封板之间可加设隔热层，防止人员操作时烫伤。

进一步的，所述的双层燃烧室高高30-40cm、内径20-26cm，外桶体高是35-43cm、内径28-32cm。

进一步的，所述加热口为锅具加热口，炉灶盖由多个圆环状盖圈配套组合而成，配套组合的圆环状盖圈内径为24-32cm，根据火力需求选择圆环状盖圈的个数。

有益效果：本实用新型设计合理，结构简单；燃烧效率高、热效率高；本实用新型通过储灰箱上的空气进风口将空气引入后经过进风供氧通道再经过供氧孔进入燃烧内胆助燃，燃烧后的火苗经过火苗倒流通道流入通烟管，热量通过外桶体传递给室内，达到取暖的目的。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图。

图中，1-底座，2-除灰铲，3-炉桥进风阀，4-炉桥，5-外桶体，6-可关闭的排烟口，7-排烟接口，8-封盖，9-双层燃烧室，10-供氧孔，11-炉面板，12-通烟管，13-封板，14-燃烧内胆，15-储灰箱，16-炉体，17-常开排烟口。

具体实施方式

以下参照具体的实施例来说明本实用新型。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本实用新型，其不以任何方式限制本实用新型的范围。

一种热倒流循环烤火炉，包括炉体（16）、底座（1）、封板（13）、炉面板（11），所述的炉体（16）下设有一底座（1），炉体（16）上设有一封板（13），所述的封板（13）上设有一炉面板（11）；所述的炉体（16）包括双层燃烧室（9）、储灰箱（15）、外桶体（5）；所述的双层燃烧室（9）为上下开口结构，下端连通有一储灰箱（15），双层燃烧室（9）外罩有一外桶体（5），双层燃烧室（9）与外桶体（5）间形成火苗倒流通道；双层燃烧室（9）内为一燃烧内胆（14），所述的燃烧内胆（14）上端顶部是圆锥形，下大上小，燃烧内胆（14）侧壁上部均匀设置有若干个供氧孔（10），燃烧内胆（14）侧壁下部设有一开口，燃烧内胆（14）下部设有可拉动的炉桥（4）；燃烧内胆（14）与双层燃烧室（9）之间留有空隙，形成进风供氧通道；所述的外桶体（5）一侧壁上设有给料通道，给料通道一端内延伸与燃烧内胆（14）侧壁下部的开口连通，所述给料通道为斜向上结构，给料通道外端为加料口，并盖有封盖（8）；所述的外桶体（5）另一侧壁五分之四高处设有一个可关闭的排烟口（6），外桶体另一侧壁底部设有一常开排烟口（17），两个排烟口之间设有一连通的通烟管（12），通烟管顶端为一排烟接口（7）；

其中，所述的储灰箱（15）一面顶部的导轨上设有一炉桥进风阀（3），其底部的外壁可外拉并带有除灰铲（2），储灰箱（15）的另外三面均设有空气进风口。

其中，所述的通烟管（12）形状为长方形或三角形。

其中，所述的封板（13）中央与双层燃烧室（9）顶部相对的地方为一加热口，加热口上方为一活动的圆形炉灶盖。

其中，所述的炉面板（11）中央与炉灶盖相对应位置为一中空的圆柱体。

其中，所述的燃烧内胆（14）上口直径为7-12cm，下圈直径为20-28cm，燃烧内胆（14）侧壁上的供氧孔（10）为4-8层，供氧孔（10）直径为3.2-7mm，供氧孔（10）的数量在40-120个之间，上层的供氧孔（10）多余下层。

其中，所述的火苗倒流通道与封板（13）之间可加设隔热层，防止人员操作时烫伤。

其中，所述的双层燃烧室（9）高30-40cm、内径20-26cm，外桶体（5）高是35-43cm、内径28-32cm。

其中，所述加热口为锅具加热口，炉灶盖由多个圆环状盖圈配套组合而成，配套组合的圆环状盖圈内径为24-32cm，根据火力需求选择圆环状盖圈的个数。

Claims (8)

1.一种热倒流循环烤火炉，包括炉体、底座、封板、炉面板，所述的炉体下设有一底座，炉体上设有一封板，所述的封板上设有一炉面板，其特征在于：

所述的炉体包括双层燃烧室、储灰箱、外桶体；所述的双层燃烧室为上下开口结构，下端连通有一储灰箱，双层燃烧室外罩有一外桶体，双层燃烧室与外桶体间形成火苗倒流通道；双层燃烧室包括燃烧内胆、罩体，所述的罩体与燃烧内胆之间留有空隙，形成进风供氧通道；所述的燃烧内胆上端顶部是圆锥形，下大上小，燃烧内胆侧壁上部均匀设置有若干个供氧孔，燃烧内胆侧壁下部设有一开口，燃烧内胆下部设有可拉动的炉桥；

所述的外桶体一侧壁上设有给料通道，给料通道一端内延伸与燃烧内胆侧壁下部的开口连通，所述给料通道为斜向上结构，给料通道外端为加料口，并盖有封盖；所述的外桶体另一侧壁五分之四高处设有一个可关闭的排烟口，外桶体另一侧壁底部设有一常开排烟口，两个排烟口之间设有一连通的通烟管，通烟管顶端为一排烟接口。

2.如权利要求1所述的一种热倒流循环烤火炉，其特征在于，所述的储灰箱一面顶部的导轨上设有一炉桥进风阀，其底部的外壁可外拉并带有除灰铲，储灰箱的另外三面均设有空气进风口。

3.如权利要求1所述的一种热倒流循环烤火炉，其特征在于，所述的通烟管形状为长方形或三角形。

4.如权利要求1所述的一种热倒流循环烤火炉，其特征在于，所述的封板中央与双层燃烧室顶部相对的地方为一加热口，加热口上方为一活动的圆形炉灶盖。

5.如权利要求1或4所述的一种热倒流循环烤火炉，其特征在于，所述的炉面板中央与炉灶盖相对应位置为一中空的圆柱体。

6.如权利要求1所述的一种热倒流循环烤火炉，其特征在于，所述的燃烧内胆上口直径为7-12cm，下圈直径为20-28cm，燃烧内胆侧壁上的供氧孔为4-8层。

7.如权利要求1所述的一种热倒流循环烤火炉，其特征在于，所述的火苗倒流通道与封板之间可加设隔热层。

8.如权利要求4所述的一种热倒流循环烤火炉，其特征在于，所述加热口为锅具加热口，炉灶盖由多个圆环状盖圈配套组合而成，配套组合的圆环状盖圈内径为24-32cm，根据火力需求选择圆环状盖圈的个数。

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