CN205979772U - 一种外循环烟气回流式全预混燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外循环燃气回流式全预混燃烧器，包括一种全预混燃烧器和增加的外循环烟气回流管。全预混燃烧器包括风机、燃气管、预混腔、燃烧器燃烧头，风机上还设有风量调节装置，燃气管上还安装有燃气调节装置，燃烧器还设有点火装置，通过风量调节装置和燃气调节装置合理控制燃烧器的空气燃气混合比例；燃烧器预混腔中设有螺旋板，螺旋的旋转气流带动混合气，使燃气和空气更进一步混合的完整；燃烧器燃烧头包括金属纤维网毡、冲孔板，燃烧时火焰在金属纤维织物上方燃烧。增加的外循环烟气回流管，从锅炉炉膛外侧烟囱引出烟气回流管，通过烟气回流管引入的烟气进入燃烧器，与燃烧器风机引入的空气和燃气管引入的燃气在预混腔中混合，更进一步提高燃烧效率，降低氮氧化物排放。

Description

一种外循环烟气回流式全预混燃烧器

技术领域

本发明属于工业锅炉或居民民生活取暖用燃烧器领域，具体涉及一种外循环烟气回流式全预混燃烧器。

背景技术

在各个行业，燃烧化学能转化为热能的过程都离不开燃烧器，目前燃烧器的研究主要从燃烧器的性能和新型燃烧器的开发两个方面，以期望能改找到改善燃烧效率和燃烧污染物排放的性能更高的燃烧器。锅炉金属纤维燃烧器是一种新型表面式燃气燃烧器，具有快速反应、快速冷却、形状可变、热膨胀可控、红外辐射的特性及热效率高、低污染排放等优点。

中国专利CN205245149公开了一种烟气外循环燃烧设备的防冷凝系统，并相应的公开了一种烟气外循环燃烧设备，包括主燃烧设备用于烟气外循环的回流烟道、吸入空气的新风道以及混合回流烟气、空气的混风器，混风器经过混合风道与主燃烧设备连接，在回流烟道中设置冷凝器，冷凝器具有向回流烟道外排水的结构。还包括对进入主燃烧设备的助燃风进行加热的预加热设备，根据加热位置不同设置四种方式，四种加热位置最终效果都是为了提高进入主燃烧器的助燃风温度。

发明内容

本发明提供了一种外循环烟气回流式全预混燃烧器，对锅炉用燃烧器，在一种金属纤维燃烧器的基础上，对工业锅炉中的烟气余量进行循环利用，可以极大地提高燃烧器燃烧效率。全预混燃烧器燃烧效率高、并降低NO_x、CO等的生成；外循环烟气回流式燃烧器充分、合理利用锅炉燃烧器燃烧的烟气余量，增加热效能，并极大的降低氮氧化物排放，减少环境污染。

一种外循环烟气回流式全预混燃烧器，包括一种全预混燃烧器和外循环烟气回流管。

所述全预混燃烧器，包括引入空气的风机，供应燃气的燃气管，燃气和空气进行混合的预混腔，燃烧器燃烧头，另外，燃气管上还安装有燃气调节装置，燃烧器还设有点火装置。

进一步地，所述风机包括风量调节装置、伺服电机，伺服电机带动风机转动，风机上还安装有控制风机的风压开关、PLC程控器，风量调节装置包括风门，用PLC程控器控制风压开关和风量调节装置，风量调节装置通过风门的开度大小来调节进风量。

进一步地，所述燃气管上还安装有燃气调节装置，燃气调节装置包括气压开关、过滤器、调压阀和燃气阀组，气压开关控制燃气的开关，通过过滤器过滤燃气中的残余杂质，调压阀调节进入燃烧器的燃气压力，燃气阀组还包括安全阀、小火阀、大火阀，阀组安装在调压阀后端，通过阀组中的小火阀和大火阀控制燃气流量，从而控制燃烧器燃烧程度。

进一步地，所述燃气空气预混腔设置在燃烧器中部位置，位于燃烧头前端，预混腔中设有螺旋板，燃气与空气接触后在预混腔中混合，开始混合的燃气和空气沿螺旋式钢板向后流动，螺旋的旋转气流带动混合气，使燃气和空气更进一步混合的完整。

进一步地，所述燃烧器燃烧头，燃烧头为圆筒形，包括金属纤维网毡、冲孔板，内层为冲孔板，金属纤维网毡包裹在冲孔板外层。

进一步地，所述燃烧器点火装置，包括点火管、点火针、离子棒，混合充分的燃气空气混合气进入点火管，用点火变压器控制点火针，点火针与点火管连接，点火针点火产生的火花引燃点火管，从而使燃烧器燃烧，混合均匀、充分的混合气通过冲孔板释放，火焰在金属纤维织物上方燃烧，故燃烧器为蓝焰燃烧方式，燃烧稳定，且氮氧化物排放较低。

进一步地，所述燃烧器点火装置，离子棒一头与燃烧头接触，检测燃烧火焰状况；点火装置还包括观火镜，设置在锅炉与燃烧器固定的连接法兰处，通过观火镜观测火焰燃烧状况。

所述外循环烟气回流管，从锅炉炉膛外侧烟囱引出烟气回流管，引入到燃烧器预混腔前端燃气入口管后端的位置处，通过烟气回流管引入的烟气进入燃烧器，与燃烧器风机引入的空气和燃气管引入的燃气在预混腔中混合，从而使锅炉烟管中出去的部分烟气能通过烟气回流管循环利用。

进一步地，所述外循环烟气回流管，还包括流量调节阀，根据燃烧器燃烧状况便于控制调节燃气空气混合比例，此外，锅炉炉膛燃烧时为微正压，增加的外循环烟气回流管从烟囱到燃烧器预混腔前端为微正压，不必另加调压阀。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种外循环烟气回流式全预混燃烧器，安装的燃气调节装置和风量调节装置可以合理控制空气燃气比例；预混腔中设有螺旋板，使燃气和空气混合的更充分，燃烧时产生NO_x和CO较少；全预混金属纤维燃烧器火焰在金属纤维织物上方燃烧，为蓝焰燃烧，燃烧稳定，温度分布均匀，没有局部高温，较少会产生回火现象；增加的外循环烟气回流管，循环利用部分烟气，提高燃烧器燃烧效率、节约能源、降低氮氧化物的排放。

除了上面描述的目的、特点和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点，下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型风机俯视图。

图3是本实用新型风机跟阀组装置俯视图。

图4是本实用新型螺旋板示意图。

图5是本实用新型燃烧器燃烧头示意图。

附图中的附图标记所代表的结构如下：

1-风机，2-燃气调节装置，3-炉膛，11-风压开关，12-风门调节装置，13-伺服电机，21-燃气管，22-燃烧器燃气进口，23-过滤器，24-调压阀，25-安全阀，26-小火阀，27-大火阀，31-烟囱，32-外循环烟气回流管，33-流量调节阀，34-连接法兰，101-预混腔，102-螺旋板，103-点火管，104-点火针，105-观火镜，106-离子棒，107-燃烧头，108-金属纤维网毡，109-冲孔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

参照图1和图3，本实用新型一种外循环烟气回流式全预混燃烧器，包括全预混燃烧器和增加的外循环烟气回流管。所述全预混燃烧器包括引入空气的风机1，供应燃气的燃气管21，燃气和空气进行混合的预混腔101，燃烧器燃烧头107，燃气管21上还安装有燃气调节装置2，燃烧器还设有点火装置。从风机1引入的空气和从燃气管燃气进口22引入的燃气在燃烧器预混腔101中完全预混，预混后气体经点火装置点燃燃烧器燃烧头107。

参阅图1，燃烧器上点火装置包括点火管103，点火针104，离子棒106，经混合充分的燃气空气混合气进入点火管103，用点火变压器控制点火针104，点火针104与点火管103连接，点火针104点火产生的火花引燃点火管103，从而使燃烧头107燃烧。另外，离子棒106一头与燃烧头107接触，检测燃烧火焰状况，点火装置还包括观火镜105，观火镜105设置在锅炉炉膛3与燃烧器固定的连接法兰34处，通过观火镜105观测火焰燃烧状况。

参照图2，风机1包括风量调节装置12、伺服电机13，伺服电机13带动风机1转动，风机1上还安装有控制风机的风压开关11和PLC程控器，风量调节装置12包括风门，用PLC程控器控制风压开关11和风量调节装置12，风量调节装置12通过风门的开度大小来调节进风量。

参阅图1和图3，燃烧器燃气管处设置燃气调节装置2，燃气调节装置2包括过滤器23、调压阀24和燃气阀组，燃气调节装置2上还设有气压开关，气压开关控制燃气的开关，通过过滤器23过滤燃气中的残余杂质，调压阀24调节进入燃烧器的燃气压力，燃气阀组包括安全阀25、小火阀26、大火阀27，阀组安装在调压阀24的后端，通过阀组中的小火阀26和大火阀27控制燃气流量，从而控制燃烧器燃烧程度。特别参阅图3，燃烧器小流量着火燃烧时，只需开通安全阀25、小火阀26通路；若锅炉燃烧器需满负荷燃烧时安全阀25后的小火阀26、大火阀27通路都打开。

参阅图1，燃烧器燃气空气预混腔101设置在燃烧器中部位置，位于燃烧头107前端，预混腔101中设有螺旋板102，燃气与空气接触后在预混腔101中混合，开始混合的燃气和空气沿螺旋式钢板102向后流动，螺旋的旋转气流带动混合气，使燃气和空气混合完整。

参阅图4，图4为预混腔101中的螺旋板102示意图，预混腔101中的混合气沿螺旋板102位置流动，使燃气和空气完全预混，混合充分。

参照图5，图5为燃烧器燃烧头示意图，燃烧头107为圆筒形，包括金属纤维网毡108、冲孔板109，内层为冲孔板109，金属纤维网毡108包裹在冲孔板109外层，预混腔后混合均匀、充分的混合气通过冲孔板109释放，火焰在金属纤维织物上方燃烧，燃烧器为蓝焰燃烧方式，燃烧稳定，且氮氧化物排放较低。

继续参阅图1，一种外循环全预混式燃烧器，还包括增加的外循环烟气回流管32，从锅炉炉膛3外侧烟囱31引出烟气回流管32，引入到燃烧器预混腔101前端燃气入口管22后端的位置处，通过烟气回流管32引入的烟气进入燃烧器，与燃烧器风机1引入的空气和燃气管引入的燃气在预混腔101中混合，从而使锅炉烟管31中出去的部分烟气通过烟气回流管32循环利用。外循环烟气回流管还包括流量调节阀33，根据燃烧器燃烧状况便于调节燃气空气混合比例。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种外循环烟气回流式全预混燃烧器，包括一种全预混燃烧器和增加的能使锅炉烟管中出去的部分烟气循环利用的外循环烟气回流管，全预混燃烧器包括引入空气的风机，供应燃气的燃气管，燃气和空气进行混合的预混腔，燃烧器燃烧头，燃气管上还安装有燃气调节装置，燃烧器还设有点火装置，其特征在于：外循环烟气回流管从锅炉炉膛外侧烟囱引出，引入到燃烧器预混腔前端和燃气入口管后端的位置处，外循环烟气回流管还包括流量调节阀。

2.根据权利要求1所述的外循环烟气回流式全预混燃烧器，其特征在于：所述外循环烟气回流管，通过烟气回流管引入的烟气进入燃烧器，与燃烧器风机引入的空气和燃气管引入的燃气在预混腔中混合。

3.根据权利要求1所述的外循环烟气回流式全预混燃烧器，其特征在于：所述外循环烟气回流管上的流量调节阀可以根据燃烧器燃烧状况控制调节燃气空气混合比例。

4.根据权利要求1所述的外循环烟气回流式全预混燃烧器，其特征在于：所述预混腔中设有螺旋板，燃气与空气接触后在预混腔中混合。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的外循环烟气回流式全预混燃烧器，其特征在于：所述全预混燃烧器安装在微正压锅炉中，对锅炉中燃烧利用后的部分高温烟气用增加的外循环烟气回流管循环利用。