CN205974557U - 一种用于皮革加工的磨革机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于皮革加工的磨革机，包括支撑架，支撑架的上表面设置有壳体，壳体的内部分别设置有第一磨革辊和第二磨革辊，支撑架的一侧设置有除尘箱，除尘箱通过通气管与壳体连通，除尘箱的内部设置有污水池，污水池的左侧设置有第一隔板，第一隔板上开设有均匀分布的通气孔，第一隔板的一侧设置有过滤网，第一隔板的另一侧设置有引风机，污水池右侧板的顶部设置有第二隔板，第二隔板的一侧设置有第一水泵。该用于皮革加工的磨革机，可以将磨革机工作过程中产生的粉尘通过通气管吸收进除尘箱内，避免粉尘到处分散污染环境，可以给第一磨革辊和第二磨革辊降温，有利于保证磨革机的正常工作，保证产品的质量。

Description

一种用于皮革加工的磨革机

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种用于皮革加工的磨革机。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，磨革机可以使革的表面起绒或者表平滑，但是磨革机在工作过程中会产生大量的粉尘，不仅污染环境，而且对工作人员的身体有很大伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于皮革加工的磨革机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于皮革加工的磨革机，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有壳体，所述壳体的内部分别设置有第一磨革辊和第二磨革辊，所述支撑架的一侧设置有除尘箱，所述除尘箱通过通气管与壳体连通，所述除尘箱的内部设置有污水池，所述污水池的左侧设置有第一隔板，所述第一隔板上开设有均匀分布的通气孔，所述第一隔板的一侧设置有过滤网，所述第一隔板的另一侧设置有引风机，所述污水池右侧板的顶部设置有第二隔板，所述第二隔板的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的进水口与污水池连通，所述第一水泵出水口设置的输水管贯穿第二隔板且延伸至污水池上侧，所述支撑架的另一侧设置有储水箱，所述储水箱的内部设置有蓄水池，所述蓄水池右侧板的顶部设置有第三隔板，所述蓄水池的一侧设置有制冷器，所述制冷器通过输水管连接有第二水泵，所述第二水泵出水口设置的输水管贯穿壳体且延伸至蓄水池上侧。

优选的，所述第一磨革辊和第二磨革辊的内部均开设有空腔，所述输水管分别穿过第一磨革辊和第二磨革辊内部的空腔然后延伸至蓄水池上侧。

优选的，所述通气管位于壳体顶部的部分设置有进气管，所述进气管的数量不少于七个，且不少于七个的进气管均匀分布在壳体顶部的内侧壁上。

优选的，所述引风机的数量为两个，且两个引风机分别为除尘箱内部的上侧和下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于皮革加工的磨革机，通过除尘箱顶部设置的通气管与壳体连通，且除尘箱的内部设置有引风机，可以将磨革机工作过程中产生的粉尘通过通气管吸收进除尘箱内，避免粉尘到处分散污染环境，保护工人的身体健康，通过储水箱的内部设置有制冷器，储水箱的顶部设置有第二水泵，第二水泵出水口设置的输水管贯穿第一磨革辊和第二磨革辊的内部，第二水泵将冷水输送进第一磨革辊和第二磨革辊的内部，然后回收进蓄水池，可以给第一磨革辊和第二磨革辊降温，有利于保证磨革机的正常工作，保证产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘箱内部结构示意图。

图中：1除尘箱、2通气管、3支撑架、4壳体、5进气管、6第一磨革辊、7输水管、8第二水泵、9第三隔板、10储水箱、11制冷器、12蓄水箱、13第二磨革辊、14第一隔板、15第二隔板、16第一水泵、17污水池、18过滤网、19通气管、20引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于皮革加工的磨革机，包括支撑架3，支撑架3的上表面设置有壳体4，保护磨革机的内部零件，避免受到损坏，壳体4的内部分别设置有第一磨革辊6和第二磨革辊13，第一磨革辊6和第二磨革辊13的内部均开设有空腔，输水管7分别穿过第一磨革辊6和第二磨革辊13内部的空腔然后延伸至蓄水池12上侧，方便给第一磨革辊6和第二磨革辊13降温，可以保护第一磨革辊6和第二磨革辊13，又可以避免因温度过高导致产品质量不好，还可以延长第一磨革辊6和第二磨革辊13的使用寿命，支撑架3的一侧设置有除尘箱1，除尘箱1通过通气管2与壳体4连通，可以将磨革机工作过程中产生的粉尘通过通气管2吸收进除尘箱1内，避免粉尘到处分散污染环境，保护工人的身体健康，通气管2位于壳体4顶部的部分设置有进气管5，进气管5的数量不少于七个，且不少于七个的进气管5均匀分布在壳体4顶部的内侧壁上，有利于对粉尘的吸收，吸收的更加干净彻底，可以有效的避免粉尘到处分散，可以保护环境，避免对工人身体造成伤害，除尘箱1的内部设置有污水池17，污水池17的左侧设置有第一隔板14，第一隔板14上开设有均匀分布的通气孔19，第一隔板14的一侧设置有过滤网18，在不影响引风机20工作的同时，可以避免粉尘分散的别处，保证引风机20能够正常工作，除尘效果更好，第一隔板14的另一侧设置有引风机20，引风机20的数量为两个，且两个引风机20分别为除尘箱1内部的上侧和下侧，污水池17右侧板的顶部设置有第二隔板15，第二隔板15的一侧设置有第一水泵16，第一水泵16的进水口与污水池17连通，第一水泵16出水口设置的输水管7贯穿第二隔板15且延伸至污水池17上侧，可以将进入除尘箱1的粉尘加湿，然后落入污水池17中，避免粉尘到处飞散，保证除尘箱1内部的干净，支撑架3的另一侧设置有储水箱10，储水箱10的内部设置有蓄水池12，盛放降温使用的水，蓄水池12右侧板的顶部设置有第三隔板9，避免回收进蓄水池12的水飞溅，蓄水池12的一侧设置有制冷器11，将水冷却，方便给第一磨革辊6和第二磨革辊13降温，制冷器11通过输水管7连接有第二水泵8，第二水泵8出水口设置的输水管7贯穿壳体4且延伸至蓄水池12上侧，可以将水回收利用，可以节约水资源。

工作原理：使用时，除尘箱1内的引风机20可以通过通气管2将第一磨革辊6和第二磨革辊13在工作过程中产生的粉尘吸收进除尘箱1内的污水池17内，第一隔板14和过滤网18可以避免粉尘影响引风机20的工作，第一水泵16通过输水管7给粉尘加湿，避免粉尘到处分散，储水箱10内的制冷器11可以将蓄水池12内的水冷却，然后第二水泵8通过输水管7将水在第一磨革辊6和第二磨革辊13内流动，给第一磨革辊6和第二磨革辊13降温，避免第一磨革辊6和第二磨革辊13因温度过高导致加工效果不好，还可以延长第一磨革辊6和第二磨革辊13的使用寿命，最后水流进蓄水池12内，形成水循环，节约用水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于皮革加工的磨革机，包括支撑架（3），其特征在于：所述支撑架（3）的上表面设置有壳体（4），所述壳体（4）的内部分别设置有第一磨革辊（6）和第二磨革辊（13），所述支撑架（3）的一侧设置有除尘箱（1），所述除尘箱（1）通过通气管（2）与壳体（4）连通，所述除尘箱（1）的内部设置有污水池（17），所述污水池（17）的左侧设置有第一隔板（14），所述第一隔板（14）上开设有均匀分布的通气孔（19），所述第一隔板（14）的一侧设置有过滤网（18），所述第一隔板（14）的另一侧设置有引风机（20），所述污水池（17）右侧板的顶部设置有第二隔板（15），所述第二隔板（15）的一侧设置有第一水泵（16），所述第一水泵（16）的进水口与污水池（17）连通，所述第一水泵（16）出水口设置的输水管（7）贯穿第二隔板（15）且延伸至污水池（17）上侧，所述支撑架（3）的另一侧设置有储水箱（10），所述储水箱（10）的内部设置有蓄水池（12），所述蓄水池（12）右侧板的顶部设置有第三隔板（9），所述蓄水池（12）的一侧设置有制冷器（11），所述制冷器（11）通过输水管（7）连接有第二水泵（8），所述第二水泵（8）出水口设置的输水管（7）贯穿壳体（4）且延伸至蓄水池（12）上侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于皮革加工的磨革机，其特征在于：所述第一磨革辊（6）和第二磨革辊（13）的内部均开设有空腔，所述输水管（7）分别穿过第一磨革辊（6）和第二磨革辊（13）内部的空腔然后延伸至蓄水池（12）上侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于皮革加工的磨革机，其特征在于：所述通气管（2）位于壳体（4）顶部的部分设置有进气管（5），所述进气管（5）的数量不少于七个，且不少于七个的进气管（5）均匀分布在壳体（4）顶部的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于皮革加工的磨革机，其特征在于：所述引风机（20）的数量为两个，且两个引风机（20）分别为除尘箱（1）内部的上侧和下侧。