CN205973061U - 振动给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动给料机，属于机械设备技术领域。所述振动给料机包括下料仓和向下倾斜的送料盘，所述送料盘的底部设有至少一个电振机，所述送料盘下方设有支撑杆，所述支撑杆与送料盘之间设有弹簧；所述下料仓内设有至少两个向下倾斜的挡板，所述下料仓的下部外壁设有可上下活动的阻挡块，所述阻挡块的长度与送料盘的尺寸相适配，所述阻挡块的大于等于送料盘的深度。本实用新型能在紧急情况下，将已经进入给料机的物料进行暂时，具有减轻工人劳动强度，提高生产效率的优点。

Description

振动给料机

技术领域

本实用新型涉及一种振动给料机，属于机械设备技术领域。

背景技术

给料机适用于将块状、颗粒状以及粉状物料从储料仓或漏斗中，均匀连续地给到受料装置中去，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业。

在砂石生产线中，给料机可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞，振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

为了提高给料机的给料速度，现有技术中的给料机的出料端一般设置为倾斜状，如果给料机或下一工序设备出现故障，而物料已经进入给料机时，物料会从给料机的倾斜端漏出，需要人工采用接料容器去收集，增强了工人的劳动强度，且在设备恢复正常时，还需要进行搬运，极为不便。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中的设计不够合理，不能解决一些突发性问题的缺陷，提供一种新的振动给料机，通过阻挡板的设置，在进料机或下一工序的设备发生故障时，可通过放下阻挡块，对物料起到暂存的作用，以减轻工人劳动强度。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

振动给料机，其特征在于：包括下料仓和向下倾斜的送料盘，所述送料盘的底部设有至少一个电振机，所述送料盘下方设有支撑杆，所述支撑杆与送料盘之间设有弹簧；所述下料仓内设有至少两个向下倾斜的挡板，所述下料仓的下部外壁设有可上下活动的阻挡块，所述阻挡块的长度与送料盘的尺寸相适配，所述阻挡块的大于等于送料盘的深度。

进一步地，所述下料仓内的挡板设有两个，分别为第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板设于下料仓内壁的相对侧面上，所述第一挡板的高度高于第二挡板。

所述给料机还包括推杆，所述送料盘侧壁设有供所述推杆滑动的滑槽。

所述第一挡板度与第二挡板的高度差为40～60cm。

所述弹簧的高度为20～25cm。

所述送料盘向下倾斜的角度为10～18°。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过可上下活动的阻挡块的设置，可在需要将已经倒入的物料进行暂存时，将阻挡块滑至与送料盘接触，并实现密封，防止物料从送料盘末端漏出，为生产带来不便的问题；且本实用新型的下料仓内设有两个向下倾斜的挡板，当物料进入下料仓时，通过挡板的缓冲作用，可降低物料对下料仓的冲击力，从而防止进料机晃动，长期不稳定，造成的设备使用寿命短的问题。

（2）本实用新型中，挡板设有两个，分别为第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板设于下料仓内壁的相对侧面上，所述第一挡板的高度高于第二挡板，位置错开设置的两个挡板可对物料下落时的冲击力进行进一步分解，从而延长设备使用寿命。

（3）本实用新型中，给料机还包括推杆，所述送料盘侧壁设有供所述推杆滑动的滑槽，当所送物料在下料后，出现堵料情况时，可通过工人用推杆拨动送料盘中的物料，将物料推至送料盘的末端，从而解决堵料的问题。

（4）本实用新型中，第一挡板度与第二挡板的高度差为40～60cm，该高度差范围能保证物料对进料机的冲击力被分散至最佳。

（5）本实用新型中，送料盘向下倾斜的角度为10～18°，该角度范围既能保证均匀下料，又能防止尽量堵料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型阻挡块放下时的立体结构示意图；

图3为下料仓的剖视结构示意图。

其中， 1-下料仓，2-送料盘，3-电振机，4-支撑杆，5-弹簧，6-挡板，61-第一挡板，62-第二挡板，7-阻挡块，8-推杆，9-滑槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

振动给料机，如图1、图2所示，包括下料仓1和向下倾斜的送料盘2，所述送料盘2的底部设有两个电振机3，所述送料盘2下方设有支撑杆4，所述支撑杆4与送料盘2之间设有弹簧5；所述下料仓1内设有两个向下倾斜的挡板6，如图2所示；所述下料仓1的下部外壁设有可上下活动的阻挡块7，所述阻挡块7的长度与送料盘2的尺寸相适配，所述阻挡块7的大于等于送料盘2的深度，阻挡块7放下时的结构示意图如图3所示。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，下料仓1内6的两个挡板6，分别为第一挡板61和第二挡板62，所述第一挡板61和第二挡板62设于下料仓1内壁的相对侧面上，所述第一挡板61的高度高于第二挡板62，如图2所示。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上，所述给料机还包括推杆8，所述送料盘2侧壁设有供所述推杆8滑动的滑槽9，以方便在堵料时，进行人工疏通。

进一步地，关于尺寸，第一挡板61与第二挡板62的高度差为40cm。

所述弹簧5的高度为20cm。

所述送料盘2向下倾斜的角度为10°。

实施例4

本实施例与实施例3的区别在于：第一挡板61与第二挡板62的高度差为60cm。

所述弹簧5的高度为25cm。

所述送料盘2向下倾斜的角度为18°。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.振动给料机，其特征在于：包括下料仓（1）和向下倾斜的送料盘（2），所述送料盘（2）的底部设有至少一个电振机（3），所述送料盘（2）下方设有支撑杆（4），所述支撑杆（4）与送料盘（2）之间设有弹簧（5）；所述下料仓（1）内设有至少两个向下倾斜的挡板（6），所述下料仓（1）的下部外壁设有可上下活动的阻挡块（7），所述阻挡块（7）的长度与送料盘（2）的尺寸相适配，所述阻挡块（7）的大于等于送料盘（2）的深度。

2.如权利要求1所述的振动给料机，其特征在于：所述下料仓内的挡板（6）设有两个，分别为第一挡板（61）和第二挡板（62），所述第一挡板（61）和第二挡板（62）设于下料仓（1）内壁的相对侧面上，所述第一挡板（61）的高度高于第二挡板（62）。

3.如权利要求1所述的振动给料机，其特征在于：所述给料机还包括推杆（8），所述送料盘（2）侧壁设有供所述推杆（8）滑动的滑槽（9）。

4.如权利要求2所述的振动给料机，其特征在于：所述第一挡板（61）与第二挡板（62）的高度差为40～60cm。

5.如权利要求1所述的振动给料机，其特征在于：所述弹簧（5）的高度为20～25cm。

6.如权利要求1～5任一项所述的振动给料机，其特征在于：所述送料盘（2）向下倾斜的角度为10～18°。